Устройство для определения прочности бетона Советский патент 1981 года по МПК G01N3/42 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ БЕТОНА

Изобретение относится к области строительства и может применяться при контроле прочности бетонных и железобетонных конструкций. Известно устройство для определения прочности бетона, содержащее корпус, вы- полненный в виде стакана и крышки, опору в виде упругой кольцевой прокладки, охватывающей стакан и образующей с кор пусом полость, сообщаемую с вакуумной системой, и жестко закрепленнь1й в центре крьпики индентор, длина которого превышает высоту стакана на величину,большую глубины вдавливания индентора в бетон 1. Недостатком данного устройства является большая погрешность измерения диа метра отпечатка индентора, которая составляет -О,1 мм, а также трудоемкост процесса измерения. Цепью изобретения является снижение трудоемкости и повышение точности измерений. Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено подпружиненной муфтой, охватывающей индентор и установленной на уровне его торцовой поверхности, датчиком перемещений, размегден- ным на муфте и дискретным регистратором, подключенным к датчику перемещений. На фиг. 1 представлена принципиальная схема измерения прочности бетона; на фиг. 2 - устройство, общий вид; на фиг. 3 - увеличенный узел Г на фиг. 2; на фиг. 4 - вид по стрелке Б на фиг. 3. Устройство для определения прочности бетона содержит индентор 1, жестко закрепленный винтакш в центре корпуса 2, выполненного в виде крышки и стакана (на чертеже не показаны), и опору 3, выполненную в виде упругой кольцевой прокладки. В зависимости от ожидаемой прочности бетонной поверхности 4 устанавливается сменный индентор 1. Муфта 5 охватывает индентор 1 и устанавливается на уровне его торцовой поверхности. Датчик 6 перемещений размещен на муфте 5 и пружиной 7 подоружинен относяитепьно ниден-гора 1. Каналом 8, в котором установлен датчик 9 давления и кпа пан io, полость корпуса 2 сообщается с вакуумной системой (на чертеже не локаэана). Выход датчика 6 Перемещений соеданен с дискретным регистратором 11 подключенным к индикатору 12. Устройство работает следующим образом. Опорой 3 устройство устанавливают на поверхность 4 бетонного изделия, при этом ось внде втора 1 с муфтой 5 перпен дикупярна поверхёости 4. Открывают кла- пан 1О и подключают устройство к ваку

умной системе. По мере отсасывания во духа из полости корпуса, крьпика его начинает прогибаться, индентор 1 и муфта 5 касаются поверхности 4 одновременно. 5 начинает перемещаться и сиЬнал с датчика 6 перемещений поступает на дискретный регистратор 11. Датчиком 9 давления устанавливается величина допустимого разрежения в корпусе 2. При достижении заданной величины разрежения в корпусе 2 канал 8 перекрывается клапаном 10, в зависимости от прочности бетонной поверхности 4 индентор 1 вдавч пинается на различную глубину. Сигнал

отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности измерений, оно снабжено подпружиненной муфтой, охватывающей индентор, и установленный на уровне его торцовой пове рхностИ, датчиком перемещений, раамещенным на муфте, и даскретным регистратором, подключенным к датчику перемещений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

//

Фиг.1

Фив.г

Фиг.Ъ

ВиЭб

s4