1
Изобретение относится к способу изготовления записывающих элементов, а именно к изготовлению записывающих фототермопластических слоев. j
Известен способ изготовления фототермопластического носителя, заключающийся в нанесении на подложку состава, содержащего эластомер, в частичном отверждении состава, нанесении на него металлического слоя и окончательном отверждении состава 1.
Недостатком указанного способа является низкое качество записывающего элемента из-за ниличия помеховой кривизны его деформируемой поверхности. «5
Цель изобретения - повышение качества носителя путем устранения кривизны его поверхности.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления 2U фототермопластического носителя, заключающемуся из нанесения на подложку состава, содержащего эластомер, в частичном отверждении состава, нанесении на него металлического слоя и окончательном отверждении состава, перед нанесением на подложку в состав вводят летучий растворитель, который удаляют после частичного .отверждения состава, а частичное отвер-30
ждение состава осуществляют в герметично изолированной камере в течение
16-18 ч.
При этом в качестве растворителя
используют толуол.
в качестве металлического слоя
-используют металлизированную полиэтилентерефталатную пленку.
Фототермопластический носитель изготавливают следующим образом.
Готовый состав 10 %-ного толуольного раствора сшивающего агента и 1,5% толуольного раствора катализатора,гомогенно перемешивают с толуолом, добав.пяют отверждающую добавку - силиконовый каучук и снова гомогенно перемешивают. Через 15-20 мин
-после введения в состав отверждающей добавки состав наносят поливом на очищенную поверхность стеклянной пластины, накрлвают колпаком и выдерживают в таком положении в течение 16-18 ч. Окружающие условия теплообмена стабилизирует. В результате саморастекания состава формируют равновесную плоскую форму свободной поверхности состава. К концу времени -вьодержки наступает устойчивая фиксация формы слоя. Воздушный объем открывают и сушат слой при комнатной 389035 температуре. На этой стадии частичного отверждения на свободную поверхность каучука наносят наложением металлизированную алюминием полиэтилентерефталатную пленку. Соединение пленки с эластомером и ее предварительную обработку выполняют следую-, Щим образом. Пленку укрепляют на рамке, подвергают кратковременной термообработке, в результате чего устраняют волнооб- . разные складки пленки. Затем пленку в натянутом положений накладывают накатом на эластомерный слой в обеспыленной среде. Далее раму отделяют от пленки и удаляют. В освобожденной пленке исчезают механические напряже- 15 ния. Дальнейшее отверждение эластомерного слоя продолжают в закрытом соединении в течение 3-7 сут при комнатной температуре. После полного отверждения эластомерного слоя получают 20 упруго-деформируемый зеркально-отражающий записывающий элемент для съемки изображений, характеризуелалй помехоустойчивой плоской формой деформируемой поверхности. 25 Использование изобретения позволяет повысить качество пространственных модуляторов света для техники отображения. Записывающие элементы, полученные таким способом, не накапливают помеховой кривизны деформи- руемой поверхности, тем самым улучшают качество деформируемого изобраЬ4жения, увеличивают срок службы элемента, Формула изобретения 1. Способ изготовления фототермопластического носителя, заключающийся в нанесении на подложку состава, содержащего элартомер, в частности отверждении состава, нанесении на него металлического слоя и окончательном отверждении состава, о т л ичающийся тем, что, с целью повьошения качества носителя путем устранения помеховой кривизны его поверхности, перед нанесением на подложку в состав вводят летучий растворитель, который удаляют после частичного отверждения состава, при этом частичное отверждение состава осуВДествляют в герметично изолированной камере в течение 16-18 ч., 2. Способ по п. 1, о т л и. ч а ющ и и с я тем, что в качестве растворителя использован толуол. Способ попп. 1и2отличающийся тем, что в качестве металлического слоЯп, используют металлизированную полиэтилентерефталатную пленку. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3877791, кл. 350-161, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фототермопластический носитель информации | 1981 |
|
SU1004952A1 |
МАСКА ДЛЯ БЛИЖНЕПОЛЬНОЙ ЛИТОГРАФИИ И ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ | 2011 |
|
RU2544280C2 |
Гибкий многослойный тонкопленочный световозвращающий материал, способ получения световозвращающего материала и устройство для его получения | 2017 |
|
RU2660048C1 |
Фототермопластический материал | 1987 |
|
SU1444698A1 |
ФОРМА ШТАМПА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ ШТАМПА И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ПРОДУКТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ФОРМЫ ШТАМПА | 1999 |
|
RU2223173C2 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2222065C2 |
Способ изготовления зеркала из полимерного материала | 1977 |
|
SU710820A1 |
Оптическое защитное устройство и способ его изготовления | 2021 |
|
RU2798122C1 |
ПОВТОРНО УКУПОРИВАЕМЫЕ ФИКСАТОРЫ, СПОСОБЫ ИХ СОЗДАНИЯ И СОДЕРЖАЩИЕ ИХ УПАКОВКИ | 2011 |
|
RU2564061C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПА С РИСУНКОМ, ШТАМП С РИСУНКОМ И СПОСОБ ОТПЕЧАТЫВАНИЯ | 2015 |
|
RU2695290C2 |
Авторы
Даты
1981-12-15—Публикация
1980-01-10—Подача