Устройство для расточки и подрезки Советский патент 1981 года по МПК B23B29/34 

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Известно устройство для расточки, содержащее неподвижный корпус, суппорт с резцедержателем, установленный с воз-, можностью перемещения и кинематически связанный с приводом подачи, включающим звездочку, и механизм управления (IJ.

Недостатком известного устройства является невозможность растачивания канавок и подрезки.торцов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что механизм управления выполнен в виде вала, с установленными на нем шестернями, и управляющих элементов, на боковых поверх- ностях которых выполнены -рейки, взаимодействующие с упомянутыми шестернями, причем управляющие элементы установлены с возможностью перемещения и поперечного взаимодействия со. звездочкой, а вал размеш,ен в неподвижиом корпусе с возможностью поворота.

На фиг. 1 схематично изображена головка, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А

на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Головка содержит оправку 1, при помо.щи которой она крепится в конусе шпинделя станка, вращающийся корпус 2, в котором на подшипниках установлен вал 3 со звездочкой 4, связанный зубчатой передачей 5 и 6 с ходовым винтом 7, перемещающим вдоль направляющих скольжения корпуса 2 суппорт 8 с резцедержателем 9 и резцом 10.

JQ Неподвижный корпус 11 взаимодействует с вращающимся корпусом 2 при помощи бронзового кольца 12 и стопорится от проворота специальным стержнем, укрепленным на неподвижном узле станка (не показан) и вставленным в отверстие 13, или

15 вручную.

На неподвижном корпусе 11 размещен механизм управления вращением звездочки 4 вокруг собственной оси, содержащий два подвижных в радиальном направлении управляющих элемента 14 и 15, на боковых

24 ловерхностях которых выполнены рейки, взаимодействующие с шестернями 16 и 17,. установленными на одном валу 18, который поворачивается рукояткой 19. Рукоятka имеет три положения, среднее, при котором управляющие элементы не взаимодействуют с боковыми поверхностями звез-; дочки, левое крайнее, при котором со звездочкой взаимодействует управляющий элемент 15, и правое крайнее, при котором со звездочкой взаимодействует управляющий элемент 14. Расстояние от осей управляющих элементов 14 и 15 до оси звездочки 4, оказывающее влияние на угол поворота звездочкн при взаимодействии с управляющим элементом, может регулироваться, для чего предусмотрены пазы 20 и 21. Болты 22 и 23 служат для фиксации станков 24 через прокладки 25 в определенном положении. Головка работает следующим образом. Корпус 2 получает вращение от шпинделя станка. Корпус И не вращается. Рукоятка 19 находится в среднем положении. Резцедержатель 9 вводится внутрь отверстия станком в требуемое положение. Далее ,рукоятка 19 поворачивается в одном из крайних положений, например влево. При этом управляющий элемент 14 перемещается шес.терней б в направлении звездочки 4 и при каждой встрече звездочки с управляющим элементом один из зубьев ее взаимодействует боковой поверхностью с цилиндрическим концом управляющего элемента и- поворачивает звездочку небольшой угол. Это вызывает периодическое перемещение суппорта 8 и резцедержателя 9 в радиальном направлении. Резец 10 врезается в металл; По мере достижения требуемой глубины, которая контролируется нониусом, линейкой, жестким упором и т. д. (не показано), рукоятка 19 перемещается в среднее положение. Шпиндель вместе с головкой получает осевую подачу и происходит растачивание отверстия на требуемую глубину. По достижении требуемой глубины рукоятка 19 перемещается в следующее крайнее положение, при котором со звездочкой взаимодействует второй управляющий элемент 15, что обеспечивает периодическое поворачивание звездочки в другую сторону и, следовательно, реверсирование рабочей поперечной подачи резца. После окончания подрезки торца головка отводится шпнделем станка в исходное положение. Такая конструкция устройства для расточки и подрезки отличается простотой и надежностью конструкции. Она может использоваться на токарных, расточных, фрезерных, сверлильных и других станках для изготовления внутренних полостей, выточек, подрезки торцовых поверхностей и т. д. Формула изобретения Устройство для расточки и подрезки, содержащее неподвижный корпус, суппорт с резцедержателем, установленный с возможностью перемещения и кинематически связанный с приводом подачи, включающим звездочку, и механизм управления, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм управления выполнен в виде вала, с установленными на нем шестернями, и управляющих элементов, на боковых поверхностях которых выполнены рейки, взаимодействующие с упомянутыми шестернями, причем управляющие элементы установлены с возможностью, перемещения и поперечного взаимодействия со звездочкой, а вал разметен в неподвижном корпусе с возможностью поворота. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 578163. кл. В 23 В 5/12, 1972. 7

W

Т-Г

Iff

Физ.г