(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к станкостроению и может быть применено для механизированного крепления инструмента в шпинделе металлорежущего станка. По основному авт. св. № 774814 известны устройства для механизированного крепления инструмента с гидроприводом, включающие два соосно расположенных в гильзе порщня, нагруженных пакетом тарельчатых пружин, кольцевой бурт, выполненный на внутренней поверхности гильзы, причем порщни смонтированы по обе стороны от бурта, в котором выполнены каналы для подвода рабочего давления 1. Недостатком известных устройств является то, что невозможно фиксировать щпиндель в заданном положении. Цель изобретения - осуществление доворота и фиксации щпинделя в заданном положении. Цель достигается тем, что устройство снабжено нажимным кольцом установленным на щомполе, на торцовой поверхности, которого выполнены кулачки криволинейного профиля, роликами, расположенными на торцовой поверхности поршня со стороны кулачков нажимного кольца, причем поршень зафиксирован от поворота относительно гильзы, а нажимное кольцо установлено с возможностью поворота. На фиг. 1 дано предлагаемое усройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид А на фиг. I для варианта, когда спиральный паз под коромысло заканчивается прямолинейным участком. Устройство содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2. В шпиндель 1 помещен шомпол 3, имеющий возможность осевого перемещения и поворота связанный с ним захват 4, удерживающий оправку 5 под действием пакета тарельчатых пружин 6. На щомполе 3 закреплено коромысло 7 с нажимным кольцом 8. В кольцовой проточке 9 щпинделя 1 помещено разрезное упорное кольцо 10, закрепленное стаканом 11. В гильзе 2 выполнен кольцевой бурт 12, по обе стороны от которых смонтированы порщни 13 и 14, поджатые к бурту 12 пружинами 15. Они образуют камеру 16, куда через каналы 17 подается рабочее давление. На торце нажимного кольца 8 выполнены кулачки 18 криволинейного профиля, а на торце поршня 14 со стороны нажимного
кольца 8 установлены толкающие ролики 19, причел поршень 14 зафиксирован от повороT;I шпонкой 20.
.1з 21 шпинделя 1 под коромысло 7 В1,п1().лнеп спиральным.
По варианту фиксирования шпинделя в заданном положении и последуюшего режима оправки паз 21 заканчивается прямолинейным участком 22.
Устройство работает следуюш,им образом.
При подаче через каналы 17 рабочего давления в ка.меру 16 поршни 13 и 14 раздвигаются, сжимая пружины 15. Поршень 13 перемещается до упора в кольцо 10, а поршень 14 неремещается до соприкосновения толкающих роликов 19 с кулачками 18 криволинейного профиля нажимного кольна 8.
Подпружиненное пакетом тарельчатых пружин 6 нажимное кольцо 8 перемещается вдоль шпинделя 1, а в случае заклинивания толкающих роликов 19 и кулачков 18 криволинейного профиля, доворачивается в результате взаимодействия коромысла 7 и спирального паза 21 щпинделя 1 настолько, чтобы ролики 19 сошли с вершины кулачка 18.
Далее толкающие ролики 19, взаимодействуя с кулачками 18 криволинейного профиля, доворачивают и.предварительно фиксируют (ипиндеоТь 1.
При дальнейшем сжатии пакета тарельчаты.х пружин 6, когда перемеш,ение коромысла 7 закончится, происходит окончательпая фиксация шпинделя 1 в заданном положении и разжим оправки 5, в этом положении осуществляется ее замена.
По варианту фиксирования с последующим разжимом инструмента окончательная фиксация шпинделя в заданном положении происходит на участке перехода спирального
паза 21 в прямолинейный 22, а разжим оправки 5 происходит в конце паза 22.
Для закрепления оправки 5 подача рабочего давления прекращается. Под действием усилия пакета тарельчатых пружин 6 захват 4 осуществляет крепление оправки 5. Пружины 15 дожимают поршни 13 и 14 до кольцевого бурта 12 и выводят толкающие ролики 19 из контакта с кулачками 18 криволинейного профиля, сливая рабочую жидкость из камеры 16 через каналы 17.
Использование гидропривода разжима инструмента одновременно для доворота и фиксации щпннделя в заданном положении исключает необходимость в специальном устройстве, упрощает схему управления станком, а также расширяет область использования основного изобретения, поскольку устройство применимо и на многооперационных станках.
Формула изобретения
Устройство для механизированного крепления инструмента по авт. св. № Т74814, отличающееся тем, что, с целью осуществления доворота и фиксации шпинделя в заданном положении, устройство снабжено нажимным кольцом, установленным на шомполе, на торцовой поверхности которого выполнены кулачки и ролики, расположенными на торцовой поверхности поршня, со стороны кулачков нажимного кольца, причем поршень зафиксирован от поворота относительно гильзы, а нажимное кольцо установлено с возможностью поворота относительно шпинделя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 774814, кл. В 23 С 5/26, 1978.
18
