Устройство для механизированного крепления инструмента Советский патент 1975 года по МПК B23Q3/12 B23C5/26 

Описание патента на изобретение SU467807A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

Похожие патенты SU467807A1

название год авторы номер документа
Устройство для механизированного зажима концевого инструмента 1974
  • Бурков Владимир Алексеевич
SU500911A1
Шпиндельная бабка 1976
  • Дашевский Иосиф Львович
  • Непряхин Александр Георгиевич
  • Калекин Юрий Никоаевич
SU576167A1
Устройство для механизированного крепления инструмента 1987
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU1484480A2
Устройство для механизированного крепления инструмента 1981
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU952477A1
Устройство для механизированного крепления инструмента 1981
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU971582A2
Устройство для механизированного крепления инструмента 1986
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU1351727A1
Устройство для механизированного крепления инструмента 1980
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU891259A2
Устройство для механизированного крепления инструмента 1985
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU1315171A1
Устройство для крепления инструментальной оправки 1979
  • Кириков Александр Константинович
SU870012A1
Устройство для механизированного крепления инструмента 1983
  • Васильев Валерий Яковлевич
SU1138257A1

Иллюстрации к изобретению SU 467 807 A1

Реферат патента 1975 года Устройство для механизированного крепления инструмента

Формула изобретения SU 467 807 A1

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для крепления и освобождения инструмента, устанавли Баемого в шпинделе металлорежущего станка. Известны устройства для крепления и осво. бождения инструмента, устанавливаемого в конусе шпинделя станка, закрепляемого посредством затяжки тарельчатыми пружинами шомпол и освобождаемого путем приложения усилия к шомполу от гидроцилиндра, жестко закрепленного на подвижной гильзе. В последней на подшипниках монтируется шпиндель. Однако при жестком закреплении корпуса гидроцилиндра на подвижной гильзе усилие, ра виваемое гидроцилиндром при сжатии тарельчатых пружин для освобождения инструмента, передается через шпиндель на его упорные подшипники и гильзу, что излишне нагружает шарикоподшипники значительным статическим осевым усилием. Целью изобретения является обеспечение мыкания усилия отжима на шпинделе. Это достигается тем, что гидроцилиндр выполнен подвижным относительно гильзы и снабжен цилиндрической направляющей частью, взаимодействующей с ней. На фиг. 1 изображено устройство для креплеНИЛ и освобождения инструмента; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Устройство содержит шпиндель, смонтированный на подшипниках в подвижной в осевом направлении гильзе 2 и получающий вращение от зубчатого колеса 3 через шлицевую втулку 4 и шомпол 5, подвижный в осевом направлении. На левом конце шомпола расположен за хват 6, обхватывающий оправку 7. На правом конце шомпола между торцом шпинделя 1 и регулировочными гайками В и 9 находится пакет тарельчатых пружин 10. Устройство содержит гидроцилиндр, корпус 11 которого центрируется внутренней поверхностью гильзы 2. В корпусе 11 гидроцилиндра расположен поршень 12, контактирующий с

пальцами 13, установленными на пружинах 14, закрыт корпус крышкой 15.

Креме того, устройство включает пружины 16, установленные на винтах 17, соединяющих корпус И гидроцилиндра с гильзой 2,

. В пазах шпинделя 1. расположены два кулачка 18 с прикрепленным к ним кольцом 19. Кулачки контактируют с кольцевой проточкой шомпола 5.

Устройство снабжено упорным шлицевым кольцом 20, установленным в вырезе шлицев шпинделя 1,

Устройство работает следующим образом.

Оправка 7 с коническим хвостовиком при включении гидроцилиндра и сжатых тарельчач тых пружинах 10 вставляется в коническое отверстие шпинделя, ориентируется в угловом положении по ведущим торцовым сухарям шпин деля и вводатся в захват 6.

После этого подача масла а гидроцилиндр прекращается, тарельчатые пружины 10 через гайки 8 и 9 перемещают шомпол 5 вправо, за

крепляя оправку 7 в шпинделе.

При освобождении огфавки инструмента мае ло под давлением подается в гидроцилиндр, поршень 12 перемещается влево до упора в кольцо 19, а корпус 11 гидроцилиндра перемещается вправо, сжимая пружины 16 и отходя от торца гильзы 2. При этом крышка 15 у пи:-, рается в кольцо 20. При дальнейшем движении поршня и кольца 19 влево кулачки 18 перемещают шомпол 5 влево, сжимая тарельчатые пружины 10 через гайки В и 9.

В этом положении оправку 7 можно удалить из шпинделя 1. После закрепления оправки и выключения подачи масла в гидроцилиндр пружины ,16 перемещают корпус 11 гидроцилиндра влево, прижимая его к торцу гильзы 2, а пружины 14 через пальцы 13 перемещают поршень 12 вправо до упора в крышку 15, обеспечивая зазор между неподвижным, поршнем 12 и .вращающимся кольцом 19.

Предмет изобретения

Устройство для механизированного крепления инструмента, смонтированное в шпинделе, установленном в подвижной гильзе, и приводамое от гидроцилиндра и пакета тарельчатых пружин, отличающееся тем, что, с целью замыкания усилия отжима на шпиндeJie, гидроцилиндр выполнен подвижным относительно гильзы и снабжен цилиндрическсда направляющей частью, взаимодействующей с ней.

«М

0s Jti

:j

B

SU 467 807 A1

Авторы

Бурков Владиир Алексеевич

Даты

1975-04-25Публикация

1973-01-09Подача