Изобретение относится к маишностроению, в частности к устройствам дпя крепления дис кового инструмента на консоли шпшщеля, и может быть использовано при разрезке проката иа мерные длины, а также в других стан ках, работающих дисковым инструментом. Известно устройство дпя крепления пильного диска, включающее ведущую и ведомую планшайбы, установленные на консольном щпинделе, и механизм для создания постоянно го осевого уа1лия зажима пильного диска 1 Недостатком известного устройства является то, что при смене диска рабочий должен сдвинуть планшайбы с диском, вес которых в сумме может достигать 400-500 кг что значительно усложняет продесс смены пильного диска и увеличивает необходимое для зтого время. Цель изобретения - сокращение времени крепления пильного диска. Указанная цель достигается тем, что механизм для создания постоянного осевого yoiлия зажима гашьного диска вьшолнен в виде тарельчатой пружины, устанотленной между ведомой планшайбой н введенными в устрЫсство предохраннтельной и быстросъемной шайбами. На фиг. 1 изображено устрсжство крепления пильного диска, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фнг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 - в жанты конструкций быстросьемной шайбы. Устройство для крепления пяпъното диска на консольном шпинделе 1, вращающемся в спаренных подишпннках 2, установленных в двух опорах рамы 3, закрытых крышками 4, укрепленных болтами 5 и гайками б, содержит неподвижно установленную ведущую планшайбу 7, закрепленную стсшорным кольцом 8 и щпонкой 9. На планшайбе 7 установлен сьемный ШШЫ1ЫЙ диск 10, фнксируемый от .поворота пальцем 11, запрессованным в планшайбе 7. На планшайбе 7 также установлена сьемная ведомая планшайба 12, которая поджата тарельчатой пружиной 13, с определенным усилием и зафиксирована предохраннтельной 14 и быстросъемной 15 шайбами, П1жчем последняя входит в проточку шпинделя 1 и в 3 расточку предохранительной шайбы 14, которая фиксирует быстросъемную шайбу 15 от радиального смещения. Для создания усилия сжатия и исключения осевой нагрузки на подитпники 2, на раме 3 установлен пневмоцилиндр 16 с возможностью качания относительно оси 17. Шток 18 пневмо щлиндра 16 связан шарниром 19 с рычагом 20. Другой конец рычага вьшолнен в виде вилки, в которой с помощью оси 21, стопорного кольца 22 укреплена втулка 23 с пальцем 24. Палец 24 втулки 23 входит в отверстие шпинделя 1, центрируя вилку относительно оси шпинделя 1 Для фиксации рычага 20 на валу в отверстие пальца вставляется шплинт 25, удерживаемый на вилке рычага цепочкой 26 и болтом 27. Устройство работает следующим образом. В рабочем состоянии рычаг 20 снят с консоли шпинделя 1 и крепится вилкой на раме 3 (не показано). При замене пильного диска 10, привод станка отключен. Рычаг 20 снимается с рамы 3, своей вилкой устанавливается на консоль шпинделя 1 (фиг. 3) и фиксируется пшлинтом 25. Затем подается воздух в полость цилиндра 16. Шток 18, вьщ вигаясь, толкает рычаг 20, который поворачивается относительно оси 21 (фиг. 1), перемещая концами вилки предохранительную шайбу 14 на 5-6 мм за счет сжатия тарельчатой пружины 13. При этом освобождается быстросъемная шайба 15 и С1шмается с вала. Затем пневмоцилиндр делает обратный ход. Рычаг 20 снимается с консоли, по порядку снимаются предохранительная шайба 14, тарельчатая пружина 13, ведомая планшайба 12 и пыльный диск 10. Затем устанавливаются пильный диск Ш, ведомая планшайба 12, тарельчатая пружина 1 предохранительная шайба 14. Рычаг 20 фикси руется на консоли шпинделя 1. В пневмоцилиндр 16 подается сжатый воздух, шток 18, выдвигаясь, поворачивает рычаг 20 относительно оси 21, перемещая концами вилки предохранительную шайбу 14 и сжимая тарельчатую пружину 13 (ход пружины 15-18 мм). При этом на валу освобождается проточка, в которую вставляется быстросъемная шайба 15 (фиг. 4 и 5). Затем делается обратный ход штока 18 пневмоцилиндра 16. Под действием тарельчатой пружины 13 предохранительная шайба 14 перемещается вправо до упора в быстросъемную шайбу 15. При этом последняя входит в расточку предохранительной шайбы (на глубину 5-6 мм), что обеспечивает надежную фиксацию быстросъемной шайбы от ее радиального перемещения. Рычаг 20 снимается с консоли шпинделя 1 и укрепляется на раме 3. Пила готова к работе. Изобретение позволяет упростить процесс смены пильного диска и сократить требуемое для этого время. Формула изобретения Устройство для крепления пильного диска, содержащее ведущую и ведомую планпийбы, установленные на консольном шпинделе, и механизм для создания постоянного осевого усилия зажима пильного диска, отличающееся тем, что, с целью сокраще1шя времени крепления пильного диска, механизм для создания постоянного осевого усилия зажима выполнен в виде тарельчатой пружины, установленной между ведомой плакч йбой и быстросъемной шайбами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 341609, кл. В 23 D 47/02, 1970. Фuг.Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для крепления пильного диска | 1982 |
|
SU1046044A1 |
МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ ПИЛЬНОГО ДИСКА | 1972 |
|
SU341609A1 |
Устройство для фиксации и прижима свариваемых деталей | 1977 |
|
SU707741A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЛОПАТОК ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ | 1988 |
|
SU1693824A1 |
ШИНОМОНТАЖНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2088425C1 |
Устройство для крепления пильного диска на правильной машине | 1984 |
|
SU1181736A1 |
Поворотно-делительное устройство | 1975 |
|
SU523786A1 |
Труборезный автомат | 1982 |
|
SU1055593A1 |
КОПИРОВАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ТОКАРНОГО СТАНКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНЕШНИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАГОТОВОК ПОРШНЕЙ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2000 |
|
RU2179089C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
Фиг,.
5 15
Фи.5
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1980-05-08—Подача