(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ профилирования пары инструментов,предназначенных для обработки глобоидной передачи | 1984 |
|
SU1321534A1 |
| Многорезцовая летучка | 1979 |
|
SU1036480A1 |
| Способ нарезания зубьев колеса | 1984 |
|
SU1255319A1 |
| Способ нарезания зубьев колес модифицированных червячных глобоидных передач | 1968 |
|
SU294415A1 |
| Глобоидная передача и способ ее изготовления | 1990 |
|
SU1762048A1 |
| Способ изготовления колеса модифицированной глобоидной передачи | 1986 |
|
SU1328092A1 |
| Фреза-летучка | 1981 |
|
SU965652A1 |
| Способ обработки вершин зубьев глобоидной фрезы | 1981 |
|
SU1009658A1 |
| Резец-летучка | 1958 |
|
SU125113A1 |
| СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕ( ПЕРЕДАЧИ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ЧЕРВЯКОМПЛТЕНТЬ'О-тгхнпчгс!:дйБИБЛИОТЕКА.10 | 1969 |
|
SU251353A1 |
I
Изобретение относится к металлообработке И может найти применение при производстве червячных глобоидньЕХ колес.
Известен способ обработки червячных колес при номинальном межосевом расстоянии в условиях тангенциального протягивания резцомлетучкой, вьшет которого равен радиусу поверхности вершин витков в горловине производящего червяка 1 .
Однако известным способом невозможно получить глобоидные колеса высокого качества.
Цель изобретения - повышенне качества при обработке глобоидных колес.
Для достижения цели производят дополнительную обработку колес при увеличенном межосевом расстоянии и вылете резца, на величину, определяемую из выражения
Д R
Г-
а 31 - максимальный радиус поверхносгде R
ai ти вершин витков у торца производящего червяка;
- радиус поверхности вершин витЭ) ков в горловине производящего червяка;
Д - величина приугашения межосевого расстояния.
На фиг. 1 показана схема осуществления способа; на фиг. 2 - обрабатываемое червячное колесо.
Обработку червячного колеса 1 произво,г:1ят резцом-летучкой 2, установленным в оправке 3.
10 Обработку производят в два этапа, первый из которых осуществляют при номинальном межосевом расстоянии.
Вылет резца-летучки 2 устанавливают равным радиусу Гд поверхности вершин в горловине
15 производящего червяка. Заготовке червячного колеса сообщают вращение вокруг собственной оси, а резцу-летучке 2 - вращение вокруг оси OjOj и непрерьшную тангешдаальную S и дифференциальную Sj подачи, благодаря
20 которым резец-летучка 2 в относительном движении воспроизводит левую и правзто боковые поверхности витков производящего цилиндрическогб червяка.
После выхода резца-летучки 2 из зацепления с колесом 1 производят второй зтап: устанавливают новое станочное межосевое расстояние, увеличенное на цепичину Д R - Гд .возвращают резец-летучку 2 в исходное положение (обозначено пунктирными линиями).
Далее выдвигают (или снимают использованный и устанавливают новый) резец-летучку 4 так, что его вылет больше чем вылет резцалетучки на указанную величину.
После чего окончательно обрабатьшают оставииуются недообработанной поверхность а впадин зубьев колеса 1 также путем тангенциального протягивания резца-летучки.
Изобретение позволяет повысить качество обработки глобоидных червячных колес резцомлетучкой, себестоимость которого ниже, чем других инструментов.
Формула изобретения
Способ обработки червячных колес при номинальном межосевом расстоянии в услови ях тангенциального протягивания резцом-летучкой, вылет которого равен радиусу поверхности вершин витков в горловине производящего глобоидного червяка, отличающийся тем, что, с целью повышения качества при обработке глобоидных червячных колес, производят дополнительную обработку колес при увеличенном межосевом расстоянии и вылете резца на величину, определяемую из выражения
Д R- г
aj
где R
максимальный радиус поверхносати вершин витков у торца производящего червяка; радиус поверхности вершин вит31ков в горловине производящего червяка;
Д
величина увеличения межосевого расстояния.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Грубин А. Н. и др. Зуборезный инструмент. Машгиз, 1946, ч. 2, с. 114-118.
