Станок для сборки поворотных кругов Советский патент 1981 года по МПК B23P21/00 

Описание патента на изобретение SU891315A1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано дяя сбор ки поворотных кругов транспортных средств, наружная и внутренняя обоймы которых соединены посредством элементов качения, уложенных в дорожках качения. Известно устройство дпя сборки, содержащее установленные в корпусе ппан шайбу, снабженную устройством для зажи ма внутренней обоймы круга с приводом от силового цилиндра, дозатор для подачи элементов качения и фиксаторы наруж ной обоймы круга. Недостатками известного устройства явпякпся сложность конструкции и невозможность производить сборку изделий в которых элементы качения размешаются без сепаратора. Цель изобретения - повышение производительности и качества сборки изделий Поставленная цепь достигается тем, что устройство для зажима внутренней обоймы круга выполнено в виде ползунов связанных со штоком силового цилиндра посредством конических направляюших, а фиксато. наружной обоймы круга снаб- жены упругими элементами и установлены с возможностью горизонтального перемеш.ения.. На фиг. 1 изображен станок общий видт на фиг. 2 - то же,вид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - узел I на фиг. З; на фиг. 5 разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6 Станок для сборки поворотных кругов содержит корпус 1, планшайбу 2, электродвигатель 3, дозатор 4 с электроприводом 5 и фиксаторы 6 наруя-мой обоймы круга от проворота. Планшайба 2 установлена в подшипниках 7 и 8 на валу 9 в корпусе, 10, который установлен на станине 1. Вал 9 через шпонку 11 соединен с валом 12 червячного редуктора 13 и установлен .-в подшипниках 14 и 15. Корпус червячного 38 оедуктора 13 закреплен жестко на корпу ,« 1О. К крышке 16 червячного редуктора 13 прикреплен корпус силового цилиндра 17, поршень 18 которого соединен со штоком 19, проходящего через по лость 20 вала 12 и полость 21 вала 9. На другом конце 22 штока 19 установлена коническая втулка 23 на подшипниках 24 и 25, Коническая втулка 23 взаимодействует посредством выступов 2 выполненных в виде ласточкиного хво ста, с пазами 27 ползунов 28 зажима внутренней обоймы круга. Колесо 29 червячного редуктора 13 установлено на валу 12 посредством шпонки 30 и приводится во вращение чер вячком 31 на котором установлен шкив 32 от электродвигателя 3 через клиноременную передачу 33, Шток 19 зафиксирован от проворота втулкой 34 установленной в крышке 35 силового цилиндра 17. При перемещении штока 19 вправо перемещается коническая втулка 23 , установленная в подшипнике 36 и разводит ползуны 28 зажима внутренней обоймы, а при обратном ходе штока 19 ползуны 28 перемещаются к центру планшайбы 2. Дозатор 4 подачи тел (элементов) вр щения, например шариков, 37, содержит бункер 38, установленный на основании в котором установлен подающий диск 40 с ячейками 41 по наружному диаметру, лоток 42 с отсекателем 43. Из лотка 4 шарики 37 поступают в лоток 44, в про рези 45 ;которого установлена звеадоч ка 46 дозатора 47, на выходном вапу к торого установлен кулачок, взаимодействующий с конечным выключателем (не- показаны). Лоток 44 дозатора 47 соеди нен подвижно в радиальном направлении с соплом 48, кинематически связанным с приводом 49. Сопло 48 установлено в пошйнпннке 50 торец 51 которого исключает смещение сопла в осевом направлении На выходно части сопла 48 выполнена внутренняя кольцевая канавка 52, в которой установ лено разрезное пружинное кольцо 53. На ружный диаметр кольца 53 меньше диаметра канавки 52, а внутренней диаметр - меньше шарика 37, Фиксаторв 6 наружной обоймы круга от проворота уст новлены на лицевой панели 54 корпуса и содержат втулку 55, в которой установлен упругий элемент 56, опирающийся на цитшьдрическую часть 57 втулки с буртиком 58. В резьбовое отверстие втулки 57 ввернут фиксатор 59, коль5.4 цевая часть 60 которого установлена в горизонтальном пазу 61, выполненном в торцовой части 62 втулки 55. На корпусе 1 станка установлен блок управления 63. Станок для сборки поворотных кругов работает следующим образом. Наружная обойма поворотного круга отверстиями, выполненными на крепежном фланце, надевается на выступы 64 фиксаторов 6 и тем самым удерживается в вертикальном положении. В наружную (у вставляется внутренняя обойма поворотного круга, при этом ползуны 28 зажима располагаются напротив отверстий в обойме. Затем включением силового цилиндра 17 через шток 19 коническая втулка 23 взаимодействует через выступы 26 с пазами 27 ползунов 28, осуществляя зажим внутренней обоймы поворотного круга. образом наружная и внутренняя обой мы готовы для загрузки в их беговые рожки элементов качения, при этом загрузочное отверстие, выполненное в на- рулшой обойме поворотного круга и неподвижного в радиальном направлении за счет фиксаторов 6, находистя в верхнем положении. Включается механизм 49 поворота сопла 48 в рабочее положение,автоматически включается электродвигатель 3 привода планшайбы 2 и привод 5 дозатора 4 подачи шариков 37. Как только произойдет загрузка расчетного количества шариков 37 в собираемый узел, кулачок, установленный на выходном валу дозатора 47, взаимодействуя с конечным выключателем, отключит дозатор 4 подачи шариков 37 и привод 3 планшайбы 2. При отключенном дозаторе 4 подачи шариков 37, шарики, находящиеся в сопле 48 при его повороте в нерабочее положение, удерживаются отвьгсыпання пружинным кольцом 53. Использование устройства в народном хозяйстве позволяет не только повысить производительность труда и качество сборки иадепий типа поворотных кругов, но создает возможность автоматизлровать процесс, Формула изобретения Станок для сборки поворотных кругов, содержащий установленные в корпусе планшайбу снабнсенную устройством для зазкима внутренней обоймы круга с приводом от сипового цилиндра, дозатор дпя подачи элементов качения, фиксаторы наружной обоймы круга и блок управления, отличающийся тем, что, с целью пошлиекия производительности и качества сборки, устройство для зажима внутренней обоймы круга выполнено в виде пэлзунов, связанных со штоком силового цилиндра посредством конических направляющих, а фиксаторы наружной обоймы круга снабжены упругими элементами и установлены с возможностью горизонтального перемеШения.

Источники кпформациа, принятые во вник1а1ше при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 422879, кл. F 16 С 43/О4.

Похожие патенты SU891315A1

название год авторы номер документа
Станок для сборки поворотных кругов 1986
  • Блащук Богдан Александрович
  • Брега Анатолий Степанович
  • Горейко Виктор Сергеевич
  • Даничкин Борис Леонидович
SU1404235A1
СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ 2000
  • Лысытчук Олег Григорьевич
  • Спиваков Сергей Николаевич
RU2187420C1
Многопозиционный агрегатный станок 1986
  • Мстиславцев Александр Семенович
  • Микрюков Петр Тимофеевич
  • Шмыков Виктор Николаевич
SU1340991A1
Устройство для отбортовки цилиндрических изделий 1985
  • Смотров Олег Александрович
SU1329866A1
Устройство для поворота изделий при сварке 1980
  • Мурзич Эдуард Яковлевич
  • Коротков Рудольф Николаевич
  • Носов Станислав Петрович
  • Дидык Борис Алексеевич
SU963776A1
Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов 1985
  • Снисар Николай Юрьевич
SU1258953A1
Револьверная головка 1988
  • Шуляк Андрей Олегович
SU1696158A1
Заточной станок 1989
  • Васильев Владимир Георгиевич
  • Дульщиков Сергей Николаевич
  • Семенов Виктор Александрович
  • Жмуров Александр Евгеньевич
  • Саленко Евгений Иванович
SU1776540A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1

Иллюстрации к изобретению SU 891 315 A1

Реферат патента 1981 года Станок для сборки поворотных кругов

Формула изобретения SU 891 315 A1

3 фиг. 2 нУ

фигМ

SU 891 315 A1

Авторы

Терсаков Борис Владимирович

Даты

1981-12-23Публикация

1980-04-18Подача