Способ обработки деталей сферическим притиром Советский патент 1981 года по МПК B24B11/10 

Описание патента на изобретение SU891357A1

1

Изобретение к машинострое- ншо и может найти применение в силовой полупроводниковой технике, преимущесрвенно для шлифования фасок на выпрямительных элементах, а также в радиотехнической, оптической и электронной отраслях промышленности.

Известен способ обработки деталей, заключающийся в том, что деталь зак,репляют на блоке, поджимают ее сферическим притиром, который вращают вок руг вертикальной и собственной осей. Ось вращения притира расположена под углом к вертикальной оси. В процессе обработки детали сообщают периодическое перемещение t.1.

Недостатком известного способа является то, что он не обеспечивает качественной обработки круговых пластин ввиду того, что при незначительной неплоокопараллельности пластин получается не-. концентричность фасок, приводящая к резкому снижению вольтамперных характеристик приборов.

Цель изобретения - исключение неконцентричности фасок на пластинах с неплоскопараллельными поверхностями.

Поставленная цель достигается тем, что при обработке поочередно совмещают оси симметрии плоскостей пластин с осью вращения мршира, причем угол наклона оси вращения притира выбирают из условия

oi. 45°- j-; Т a csi |9i±:2iZlL

IV

где г- радиус обрабатываемых пластин; - радиус сферической поверхности

притира;

сх - угол наклона оси вращения притира относительно оси блока; - угол между осью вращения притира и прямой, определяемой R .

На фиг. 1 представлено устройство для осуществления способа; на фиг. 2-положение деталей и притира в процессе обработки.

Устройство содержит станину 1, в нижней части которой закреплен пневмоцилиндр 2, на штоке которого установлена ванна 3 с перемешивателем 4 гидроабразивной суспензии 5.

В ванне на штыревой пружине 6 установлена направляющая втугиса 7 со стаканом 8 и пружиной 9, На стакане установлена пружина 10, на которой помещена кассета 11 с полусферическим блоком 12 и пластинами 13, подлежащими обработке.

В верхней части станины установлен механизм планетарного перемещения притира, состоящий из корпуса 14, соединенного с валом 15 привода (не показан).

В корпусе 14 установлен вал 16 под углом, выраженным

зависимостью 1й6 -п.) Г 9 qncsin.

R

на одном конце которого закреплен притир 17, а на другом - фрикционный диск 18, кинематически связанный с неподвижным диском 19.

Способ осуществляют следующим образом.

Пластины 13 укладывают на поверхность полусферического блока 12 кассеты 11. Включают перемешиватель 4. После этого подается воздух в пневмоцилиндр 2 и ванна 3 перемещается вверх, при этом кассета 11с обрабатываемыми пластинами 13 входит в полусферическую часть притира 17 и пластины поджимаются к его рабочей поверхности. При дальнейшем перемешивании ванны 3 притир 17 окунается в перемешиваемую гидроабразивную суспензию 5, при этом пружнкы 9 и 10 сжимаются и ванна фиксируется в верхнем положении. После этого Э1Шючается привод планетарного перемещения притира, сообщающий вращение валу 15 и корпусу 14 сообщается вращение вокруг вертикальной оси, при этом за счет фрикционного зацепления дисков 18 и 19 притиру сообщается планетарное движение, при котором притир вращается вокруг своей оси и вокруг блока.

Изобретение обеспечивает концентрич- ность обработки фасок, что повышает выход годных изделий на 5-10%.

Формула изобретения

Способ обработки деталей сферическим притиром, ось вращения которого располагают под углом к вертикальной оси и сообщают ему планетарное вращение, о т л и чающийся тем, что, с целью обеспечения концентричности обработки фасок на деталях типа круглых пластин, при обработке поочередно совмещают оси симметрии плоскостей пластин с осью вращения притира, причем угол наклона оси вращения притира выбирают из условия о/.

.arc5ihi°.i2., R

где г - радиус обрабатываемых пластин;

Я - радиус сферической поверхности

притира;

oi. - угол наклона оси вращения притира относительно оси блока; угол между осью вращения притира и прямой, определяемой R и J- .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3111789, кл. 51-73, опублик. 1963.

w

w

l-fl

10

V/////////Z

Щ

: //7У/Л

I

-/

Похожие патенты SU891357A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ПЛОСКОСТЕЙ 2014
  • Гашев Евгений Анатольевич
  • Муратов Карим Равилевич
  • Муратов Равиль Арифович
  • Ханов Алмаз Муллаянович
RU2570134C1
Устройство для доводки закрытых внутренних сферических поверхностей 1982
  • Бахратов Ануфрий Рафаилович
  • Кузнецов Иван Анатольевич
  • Карелин Игорь Николаевич
SU1049236A1
Устройство для притирки сферическихдЕТАлЕй 1978
  • Лемберг Вадим Тарасович
SU831559A1
Плоскодоводочный станок 1979
  • Орлов Петр Николаевич
  • Назаров Николай Григорьевич
  • Гаранин Николай Иванович
  • Калинкина Лидия Никитична
  • Пугачев Игорь Григорьевич
SU837805A1
Устройство для химической обработки изделий 1989
  • Виксман Израиль Иосифович
  • Омельченко Александр Григорьевич
  • Башлай Иван Пантелеевич
  • Морозов Юрий Михайлович
SU1723198A1
Установка для гидроабразивной обработки деталей в кассетах 1986
  • Макаров Павел Иванович
  • Созонов Анатолий Иванович
  • Гершбург Дмитрий Рахмилович
SU1433778A1
СПОСОБ ДОВОДКИ ЗАМКНУТЫХ СФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1993
  • Толшмяков А.И.
  • Кислинский В.П.
  • Петушков В.С.
  • Подувалов А.Н.
  • Сенькин В.А.
  • Фарафонов А.И.
  • Ломтев В.М.
RU2105655C1
Устройство для наматывания и разматывания рулонов 1984
  • Янда Виктор Антонович
  • Реутов Анатолий Александрович
  • Коваль Владимир Макарович
SU1196063A1
Устройство для двусторонней обработки деталей 1982
  • Кириченко Иван Васильевич
  • Кучеров Валерий Константинович
  • Маковкин Владимир Алексеевич
SU1024244A1
Плоскодоводочный станок 1977
  • Орлов Петр Николаевич
  • Чамов Анатолий Владимирович
  • Скворцов Константин Федорович
  • Логинов Иван Андреевич
  • Смольянинов Борис Степанович
  • Балабанов Анатолий Сергеевич
  • Хасанов Муким Мухамедович
  • Пешков Валерий Александрович
  • Чижов Александр Семенович
SU656819A2

Иллюстрации к изобретению SU 891 357 A1

Реферат патента 1981 года Способ обработки деталей сферическим притиром

Формула изобретения SU 891 357 A1

Фиг.

SU 891 357 A1

Авторы

Власов Вячеслав Васильевич

Шевченко Николай Максимович

Богомольник Семен Рувелевич

Даты

1981-12-23Публикация

1978-12-06Подача