Вулканизуемая резиновая смесь Советский патент 1981 года по МПК C08L9/00 C08L61/06 

1

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки вулканизуемой резиновой смеси.

Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе ЦИС-1 .t-бутадиенового и изопренового каучуков, включающая тиурам, цимат, неозон Д, фенолформальдегидную смолу, окись цинка, стеарин, парафин и мел в соотношении cootBeTCTBeHHO, мае.ч. : 0:30:3,5: :1,5:1,0:1,0:11,0:2,5:7,5:121,5.

Поставленная цель достигается тем, что вулканизуемая резиновая смесь на основе каучуков: синтетического стереорегулярного ЦИС-1,4-бутадиенового и изопренового в соотношении k:6, включающая тиурам, цимат, неозон Д, фенолформальдегидную смолу, окись цинка, стеарин, парафин и мел, в качестве смолы содержит, фенолформальдегидную новолачную смолу, выбранную

10 из группы: рлигомер фенола п-кумилфенола со структурным звеном формулы

Кроме того, смесь может содержать натуральный каучук в количестве 30 мас.ч.{ по химической структуре - и изопреновый каучук)fl.

Однако данная смесь не стойка к преждевременной вулканизации.

Цель изобретения - повышение стой-. кости к преждевременной вулканизации

г: меси

олигомер фенола и димера о -метилстирола со структурным звеном формулы

20 олигомер фенола и ацетофенола со структурным звеном при следующем соотношении компонентов,О мае.ч.: Каучуки: стереорегулярный ЦИС-1 , бутадиеновый (СКД) и изопреновый (СКИ-З)в соотношении k:6 100 8917 } 15 4 Тиурам3,0-3,5 Цим;и1,5-1,7 Нео;зон Д0,5-1 ,5 Указанная смола0,,5 Окись цинка7,5-11,0 Стеарин2,0-2,5 Парафин7,5-10,0 Мел118,0-163,0 В табл. 1 приведены составы резиновых смесей. Смесь I - контрольная смеси 2,3, k - предлагаемые (смесь 2 - нижние значения ингредиентов, смесь 3 верхние значения ингредиентов, смесь - оптимальные значения ингредиентов) . Таблица 1

ЦО 40kQ . kO

60606060

3,53,03,53,0

1,51,51,71,5

1,00,51,51,0

10А1,0

10 -0,21,51 ,0

а11,07,511,011,0

.2,52,02,52,5

7,57,510,07,5

121,5118,0163,0121,5

Смешение всех компонентов, кроме тиурама, производят в лабораторном смесителе при 40-60с в течение 7 мин Тиурам вводят на вальцах в виде тиурамовой матки после охлаждения до ,

Пластичность по Карреру резиновых смесей в исходном состоянии и после 30, 50 мин кипячения в воде определяют на образцах в форме цилиндров. Лабораторные образцы вулканизатов для| определения физико-механических, диэлектрических характеристик, морозостойкости по эргометру изготавливают в прессе с электрическим обогревом плит при 151 С с выдержкой в течение 15 мин.

Полученные резиновые смеси после изготавливания и вулканизации имели характеристики, приведенные в т.эбл..

Пластичность по Карреру

исходная

после 30 мин кипячения 8 воде

после 50 мин кипячения в воде

Прочность при растяжении,

кгс/см

Относительное удлинение,%

Морозостойкость по эргоометру, С Удельное объемное споротивление. Ом-м3,0-10 Тангенс угла диэлектрических потерь0,0175 Диэлектрическая проницаемостьЭлектрическая прочность, кВ/м

Как видно из табл. 2, резиновые смеси, содержащие в качестве модифицирующей добавки фенолформальдегидную смолу марки СФ более стойки к преждевременной вулканизации, чем контрольная смесь.

При этом прочность при растяжении относительное удлинение, морозостойкость и диэлектрические свойства резин не УХУДШ.ЭЮТСЯ.

Таблица 2

0,68

0,67

0,70

0,63

0,5t

0,59

0,36

0,50

0,52

Применение предлагаемой вулканизуемой резиновой смеси с повышенной стойкостью к преждевременной вулканизации для изоляции силовых гибких кабелей в морозостойком исполнении позволит полностью заменить дефицитный импортный натуральный каучук на отечественный изопреновый марки СКИ-3 при сохранении качества изоляции и без увеличения отходов производства. ,t-IO «,0-104,0-10 0,01800,0170 0,0150 3,0з,«о 3,22 2 -10 26-10 25-10

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на основе каучуков синтетического стереорегулярторного ЦИС-1,-бутадиенового и изопренового в соотношении Ц .6, включающая тиурам, цимат, неозон Д, фенолформальдегидную смолу,окись цинка, стеарин, парафин и мел, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к преждевременной вулканизации смеси, в качестве смолы последняя содержит фенолформальдегидную новолачную смолу, выбранную из группы: олигомер фенола и И-кумилфенола со структурным звеном формулы

олигомер фенола и димера d-метилстирола со структурным звеном формулы

олигомер фенола и ацетофенола со структурным звеном формулы

при следующем соотноштов, мае„ч.: Каучуки:

стереорегулярный Ценовый и изопреновый

k:6

Тиурам

Цимат

Неозон Д

Указанная смола

Окись цинка

Стеарин

Парафин

Мел

Источники инф принятые во внимание 1. Усовершенствова

1$ изделий исполнений ХЛ. Томск, 1977, № 76058218, инв. № Б 631967, с.62 (прототип).