Резиновая смесь Советский патент 1983 года по МПК C08L9/00 C08K5/20 

Описание патента на изобретение SU1047930A1

о

iJib

4j

ш о Изобретение относится к резино и кабельной промышленности, в час ности к разработке вулканизуемо.й резиновой смеси на основе комбина синтетического стереорегулярного и,ис -1 ,4-бутадиенового (СКД) и и пренового (СКИ-3) каучуков для и ции гибких кабелей в морозостойко исполнении. Известна резиновая смесь Cl включающая стереорегулярньар ц и с-бутадиеновый и изопреновь1й каучу тиурам,. цимат, неозон D, окись ци ка, стеарин, парафин и мел. Кроме того, смесь содержит натуральньой каучук и фенольную смолу (СФО10А Резиновая смесь содержит ингредие в следующих количествах, мае.ч.: НК (натуральный каучук ) 30 СКД М40 СКИ-3В30 Тиурам 3,5 Цимат (диметилдитиокарбамат цинка) , 1,5 Смола СФ010А1,0 Неозон D1,0 Окись цинка11,0 Стеарин2,5 Парафин7 , 5 Мел: 121,5 и имеет следующие свойства: Пластичность по Карреру исходная0,58 после 30 мин кипячения в водеО г 45 после 50 мин кипячения в воде 0,27 Реэ.ина из этой смеси имеет сле ющие свойства: Прочность при растяжении, МПа (кгс/см ;8,0 Относительное удлинение при разрыве,%630 Морозостойкость, с минусУдельное объемное сопро5,8 тивление, Тангес угла диэлегктрических потерь Диэлектрическая проницаемостьЭлектрическая проч30-1ность , кВ/м Время до появления первой трепщны при концентрации озона. О,015% (по объему f, растяжении резины на 20%, температу-, ре 30°С, ivmH j 20 Стойкость резин из известной с си к воздействию озона является н достаточной. Целью изобретения является пов ние стойкости к воздействию озона резин из данной смеси. Поставленная цель достигается что резиновая смесь, включающая стереорегулярный и,ис--1,4-бутадиен вый и изопреновый каучуки, в соотношении 40:60, тиурам, диметилдитиокарбамат цинка (цимат ), неозон J) , окисьцинка, стеарин, парафин и мел, дополнительно содержит (Г -1-окси-2,2,2-трихлорэтил)метакриламид при следующем соотношении компонентов, мае .4. : Стереорегулярный иис-1,4-бутадиеновый и изопреновый каучуки при, соотношении 40:60 100 Неозон0,5-1,5 Тиурам3-3,5 Диметилдитиокарбамат цинка (цимат)1,7-1,7 (И-1-ОКСИ-2,2 ,2-трихлорэтил ) -метакриламид (О-ТХЭМА) 0,2-2 Окись цинка7,5-11,0 Стеарин2,0-2,5 Парафин7,5-10,0 Мел 118-128 Примеры 1-4. Готовят резиновые смеси в смесителе. В табл. 1 приведены составы резиновых смесей LcMecb 1 - контрольная, смеси 2,3,4 - предлагаемые: смесь 2 нижние значения ингредиентов, смесь 3 - верхние значения ингредиентов, смесь 4 - оптимальные значения ингредиентов). Смешение всех компонентов, кроме тиурама, проводят в лабораторном смесителе .при 40-60°С в течение 7 мин. Тиурам вводят на вальцах в виде тиу- рамовой матки после охлаждения смесей до . Пластичность по Kappejiy резиновых смесей в исходном состоянии и после 30-50 мин кипячения в воде определяется на образцах в форме цилиндров. Лабораторные образцы вулканизатов для определения физико-механических, ylэлeктpичecкиx характеристик, морозостойкости по эргометру, озоностойкости изготавли вают в прессе с электрическим обогревом плит. Полученные смеси после изготовления и вулканизации имеют характеристики, приведенные в табл. 2. Как видно из табл. 2, резиновые смеси, содержащие о-ТКЭМА, более стойки к воздействию озона, чем контрольная смесь. При этом улучшаются физико-механические свойства, повышается стойкость к преждевременной вулканизации.Морозостойкость и диэлектрические свойства остаются на прежнем уровне . Применение предлагаемой вулканизуемой резиновой смеси с повышенной стойкостью к воздействию озона для изоляции силовых гибких кабелей в морозостойком исполнении позволяет овысить срок службы кабеля. Ожидаемый экономический эффект в народном хозяйстве от использоваНИН изобретения для изоляции вьпиеупомянутой группы кабелей в расчете на 1 км кабеля средневзвешенного сечения составляет 13 руб.

Похожие патенты SU1047930A1

название год авторы номер документа
Вулканизуемая резиновая смесь 1980
  • Бочкарева Любовь Николаевна
  • Гончар Нина Романовна
  • Кондаурова Лидия Ивановна
  • Косарева Эльвира Павловна
  • Чертков Николай Сергеевич
SU891709A1
Резиновая смесь 1985
  • Бочкарева Любовь Николаевна
  • Катцына Ирина Иннокентьевна
  • Бочкарев Валерий Владимирович
  • Бондалетов Владимир Григорьевич
SU1291592A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) 2004
  • Алифанов Евгений Вячеславович
  • Марков Владимир Владимирович
  • Корнев Анатолий Ефимович
RU2277108C1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2000
  • Грайф Р.М.
  • Лихтарович Н.И.
  • Бочкарева Л.Н.
RU2200742C2
Способ сращивания силовых кабелей с резиновой изоляцией 1990
  • Басишвили Тенгиз Давидович
  • Столбов Валентин Васильевич
  • Михлин Владимир Эдуардович
  • Волошин Виктор Николаевич
  • Дергачева Елена Семеновна
  • Гинзбург Лев Викторович
  • Моргунов Эдуард Федорович
  • Григорьян Александр Григорьевич
SU1785060A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1997
  • Яновский Ю.Г.
  • Сирота А.Г.
  • Богданов В.В.
  • Бритов В.П.
  • Филипенков П.А.
  • Добровольская И.П.
  • Присс Л.С.
RU2131893C1
Морозостойкая резиновая смесь для изготовления резинотехнических изделий с широким температурным диапазоном эксплуатации 2023
  • Дьяконов Афанасий Алексеевич
  • Васильев Андрей Петрович
  • Лукачевский Петр Петрович
RU2807833C1
Резиновая композиция на основе ненасыщенного каучука 1983
  • Молчанов Борис Владимирович
  • Чупрова Елена Александровна
  • Иванов Владимир Иванович
  • Антонова Тамара Михайловна
  • Левит Ренита Гдальевна
  • Меркулова Татьяна Алексеевна
SU1134577A1
Состав для электроизоляционной резины 1981
  • Казанчян Гриша Паравонович
  • Кабалян Юрий Корнеевич
  • Селимян Александр Еремович
  • Канецян Гебер Мкртичевич
  • Элиазян Лерник Араратовна
  • Мушегян Армен Гарикович
  • Саркисов Рудольф Рубенович
SU1014043A1
Морозо- и маслостойкая резиновая смесь на основе смесей каучуков и способ ее получения 2019
  • Петрова Наталия Николаевна
  • Мухин Василий Васильевич
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Слепцова Сардана Афанасьевна
  • Васильев Андрей Петрович
  • Лазарева Надежда Николаевна
  • Дьяконов Афанасий Алексеевич
RU2705069C1

Реферат патента 1983 года Резиновая смесь

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающая стереорегулярный и,ис -1, 4-бутадиеновый и изопреновый каучуки, в соотношении 40:60, тиурам, диметилдитиокарбамат цинка, неозон D , окись цинка, стеарин, парафин и мел, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к воздействию озона резин из данной смеси, последняя дополнительно содержит (N-1-окси-2,2,2-трихлорэтил метакриламид при следующем соотношении компонентов , мае,ч.: Стереорегулярный цис-1,4-бутадиеновый и изопреновый каучуки при соотношении 40:60100 Тиурам 3-3,5 Диметилдитиокарбамат цинка 1I5-1,7 Неозон D 0,5-1,5 (Н-1-окси-2,2,2-трихлорэтил)-Метакри ламид 0,2-2 Окись цинка 7,5-11,0 (Л Стеарин 2,0-2,5 Парафин 7,5-10,0 с Мел 118-128

Формула изобретения SU 1 047 930 A1

40

3,5

1,5

1,0

1.0

О10А

11,0

нка 2,5 7,5 122

Карреру

0,75

кипячения 0.43

кипячения 0,32

ии при

15

40 3,5

40 3,5 1,5 1,7 1,0 1.5

1,0

2,0

11,0

11,0

2,5

2.5

7,5

10,0

122

128

Таблица 2

0.69

0.70

0.69

0,64

0.64

0.65

0,53

0,52

0,54

10

10

10

Продолжение табл. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047930A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 047 930 A1

Авторы

Поляк Марк Андреевич

Чеканова Анна Александровна

Гончар Нина Романовна

Бочкарева Любовь Николаевна

Катцына Ирина Иннокентьевна

Даты

1983-10-15Публикация

1982-03-22Подача