СТЕКЛОВОЛОКНИСТЫЙ ПРЕСС-МАТЕРИАЛ Советский патент 1973 года по МПК C08L63/04 C08K5/5415 

1

Изобретение относится к области производства высокопрочных стеклопластиков.

Известен стеклопластик на основе зпоксидноволачного блоксополимера, содержащего пластификатор.

Цель изобретения - повышение физико-механических и адгезионных свойств.

Эта цель достигается лутем введения в эпоксидную смолу кремнийорганического разбавителя этилсиликата с последующим оплавлением с новолачной смолой.

Связующее имеет следующий состав, вес. ч.: Эпоксидная смола100

Новолачная смола100

Этилсиликат4-12

Триэтиленгликолевая смола5-10.

Для ускорения отверждения системы в композицию вводят 5-10 вес. ч. малеинового ангидрида.

Связующее готовят следующим образом. В эпоксидную смолу вводят Этилсиликат и триэтиленгликолевую смолу. Смесь подогревают до 80-90°С. Затем при постоянном перемешивании измельченную до порошкообразного состояния новолачную смолу порциями вводят в подогретую смесь эпоксидной смолы с добавками. Сплавление ведут при ПО-150°С в течение 45-60 мин до исчезновения пены. За 10-20 мин до окончания сплавления включают мешалку.

Малеиновый ангидрид вводят за 2-15 мин до окончания варки связующего.

При 120°С связующее представляет собой однородную подвижную жидкость, лри комнатной температуре - твердое вещество.

Пример 1. В 100 г эпоксидной смолы вводят 7 г этилсиликата и 5 г триэтиленгликолевой смолы. Смесь тщательно перемешивают и подогревают до 80-90°С.

Затем при постоянном перемешивании в подогретую смесь порциями вводят 100 г измельченной до порошкообразного состояния новолачной смолы.

Сплавление ведут лри постоянном леремешивании лри 110-150С в течение 50 мин. За 15 мин до окончания сплавления прекращают перемешивание. Готовое связующее выливают в ванночку.

Вязкость кохмпозиции при 120°С - 40 сек (ло ВЗ-1 сопло 4,5 мм).

Жизнеспособность при 120°С - 6 час.

Пример 2. В 50 2 эпоксидной смолы вводят 4 г этилсиликата и 3 г триэтиленгликолевой смолы. Смесь тщательно перемешивают и подогревают до 80-90°С.

В подогретую смесь при постоянном перемешивании порциями вводят 50 г измельченной до порошкообразного состояния новолачной смолы. Температуру повышают до 110°С.

Сплавление комлозиции ведут при 110- 140°С в течение 45 мин. За 10 мин до окончания сплавления в композицию вводят 2,5 г малеинового ангидрида и прекращают перемешивание.

Готовое связующее выливают в ванночку. Вязкость связующего при 120°С - 60 сек, жизнеспособность при 120°С - 5 час.

Физико-механические показатели отвержденного связующего представлены в таблице.

Эпоксиноволачная композиция

с фурфус этилсироломликатом

Плотность, zjc.

Микротвердость, KZJMM

Тангенс угла диэлектрических потерь при 1,5-10 гц

Диэлектрическая проницаемость при 1,5-10 гц

Адгезия к стальной проволоке, KzclcM

Предлагаемое связующее рекомендуется для производства стеклопластиков методами намотки и прессования и имеет высокие прочностные показатели: Предел прочности при растяжении, кгс/см 15000 Предел прочности при изгибе, кгс1см 13000

Предмет изобретения

Стекловолокнистый пресс-материал, представляющий собой стеклоткань, пропитанную

связующим, содержащим эпоксиноволачную смолу при соотношении эпоксидная смола :новолачная смола 1 : 1 и пластификатор, отличающийся тем, что, с целью получения стеклопластика с высокими физико-механическими и адгезионными свойствами, в состав связующего введен этилсиликат в количестве 3,5-6,0 вес. ч. на 100 вес. ч. эпоксиноволачной смолы.