Электролит блестящего никелирования Советский патент 1981 года по МПК C25D3/18 

Описание патента на изобретение SU891809A1

(54) ЭЖКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ

Похожие патенты SU891809A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ 1998
  • Агеенко Н.С.
  • Седойкин А.А.
  • Поляков Н.А.
RU2133305C1
Электролит блестящего никелирования 1979
  • Милушкин Александр Сергеевич
  • Белоглазов Сергей Михайлович
  • Джафаров Закир Ильяс
SU859485A1
Электролит блестящего никелирования 1981
  • Милушкин Александр Сергеевич
  • Абрамочкин Эдуард Семенович
SU973673A1
Электролит блестящего никелирования 1990
  • Еременко Юлия Георгиевна
  • Кострова Галина Федоровна
  • Киричек Галина Андреевна
  • Пекарский Леонид Давыдович
SU1737025A1
Электролит блестящего никелирования 1989
  • Оспанов Хабабулла Кусаинович
  • Ким Валентин Антонович
  • Дубинина Лидия Константиновна
  • Гейнц Виктор Андреевич
  • Бондаренко Людмила Семеновна
  • Мусаева Нурзада Касымхановна
SU1719465A1
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 1992
  • Николаев В.В.
  • Пелле И.А.
RU2061104C1
ВОДНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО НИКЕЛИРОВАНИЯ, ЕГО ВАРИАНТ 1993
  • Балакай Владимир Ильич
RU2071996C1
Электролит для электроосаждения блестящих никелевых покрытий 2024
  • Дегтярь Людмила Андреевна
  • Жукова Ирина Юрьевна
  • Кашпарова Вера Павловна
RU2820423C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛЕСТЯЩИХ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ 2014
  • Розенцвейг Игорь Борисович
  • Сосновская Нина Геннадьевна
  • Полякова Анастасия Олеговна
  • Истомина Алена Андреевна
  • Серых Валерий Юрьевич
  • Попов Александр Витальевич
  • Левковская Галина Григорьевна
  • Истомина Наталья Владимировна
  • Корчевин Николай Алексеевич
RU2583569C1
СПОСОБ НИКЕЛИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СТАЛИ, МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Шевелкин В.И.
  • Власов В.А.
  • Рыбальченко Ю.Б.
  • Шуляковский О.Б.
RU2089675C1

Реферат патента 1981 года Электролит блестящего никелирования

Формула изобретения SU 891 809 A1

I

Изобретение относится к электролитическому осазкдению покрытий, в частности к электролитическому никелированию.

Известен электролит блестящего . никелирования, содержащий сернокислый никель, хлористый натрий, борную кислоту, фторид калия или натрия, формалин и 2,6 или 2,7-нафталинДИСуЛЬфОКИСЛОТУ, который 11031ВОЛЯет осуществлять процесс никелирования при 20-45 С при интервале плотностей тока 0,8-2,5 А/дм. flj.

Известен также электролит блестящего никелирования, который дополнительно содержит сахарин дляснижения хрупкости никелевых покрытийИ

Недостатком известных электролитов является сравнительно невысокий блеск получающихся покрытий.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электролит блестящего никелирования, содержащий никель сернокислый, никель (или натрий) хлористый, борную кислоту, формалин, сахарин и ненасьпденное соединение ацетиленового ряда, который обеспечивает получение высокоблестящих покоытий в интервале температур 45-80 С при плотностях тока 2-6 А/дм t3j.

Недостатком известного электролита является необходимость работать

10 при высоких температурах, так как при более низких температурах качество покрытий ухудшается.

Цель изобретения - снижение температуры процесса при сохранении

15 высокого блеска покрытий.

Указаннйя цель достигается тем, что в электролите, содержащем никель сернокиеш 1Й, натрий хлористый, борную кислоту, сахарин, формалин

20 и блескообразующую добавку, в качестве последней он содержит диспергатор НФ (сорт В ) - продукт конденсации нафталиндисульфокислоты и

формальдегида, при следующем соотношении компонентов, г/л:

Никель сернокислый 280-330 Натрий хлористый 25-30 Кислота борная 30-35 СахаринI-2

Формалин0,4-1,6

Диспергатор НФ

{сорт Б)5,5-12,5

Электролит обеспечивает полз ение блестящих никелевых покрытий в широком интервале температур от комнатной ( 18-20 с) до и интервале плотностей 1,6-3 А/дм соответственно.

Электролит готовят следующим образом.

Соли никеля и натрия, а также борную кислоту растворяют в горячей воде и вводят в ванну через фильтр из хлорина. Сахарин растворяют в электролите при 60-70 С в отдельной емкости. После этого добавляют в ванну жидкие компоненты - формалин и диспергатор НФ. После приготовления электролит прорабатывают током в т§чение 3-4 ч при катодной плотности тока 0,5 А/дм.

Пример. Блестящее никелированное осуществляют в электролите следующего состава, г/л:

10,5

30 35 12,25

Никель сернокислый 300 Натрий хлористый 30 Борная кислота 30 Сахарин1,5.

Формалин1,0

Диспергатор НФ (сорт Б;10,5

Процесс ведут при , температуре 18-20С и к гтодной плотности тока 1,6 А/дм . Аноды никелевые. Выход по току составляет 85%.

При повьшении температуры продесса до 35-40 С и катодной плотности тока до 3 А/дм выход по току йозрастает до 90%, а при 50 С и катодной плотности тока 5 А/дм docтaвляeт 95%. Аналогичные результаты получены во всем интервале концентраций компо-, нентов.

В табл. 1 приведены данные по влиянию концентрации диспергатора НФ на блеск полученных покрытий.

Блеск определяют фотоэлектрическим блескомером ФБ-2, причем за 100% принимают светоотражение пластинки, покрытой матовым никелем и м санически отполированной до зеркального блеска..

Никелирование осуществляют при ком-i натной температуре в течение 1 ч 45 мин.

Таблица i

98 100

1.6

- 1,6 14,28 1,6 17,5 Как видно из табл. I предлагаемый электролит позволяет даже при иизких температурах получать никелевые покрытия с высоким блеском, тогда как из известных электролитов в том же

Предлагаемый 20 20 20

Известный П 20 20

20

Известный U1 20 20

Продолжение табл.1

Таблиц а

85 Отсутствуют 100 Подгар по краям образца

26 Полосчатость, питтинг, матовые участки

15 Блеск-только по краям обт разца, полосчатость и питтинг

30 Полосчатость, питтинг, матовые участки

68,69 Подгар по краям

69,70 Подгар по краям, полосчатость 66 По краям блестящее, в центре пластины матовое78 Блестящая, поверхность, питтинг интервале условий не удается получить высококачественных покрытий. Сравнительные данные предлагаемого и известных электролитов приведены в табл. 2.

При этом предлагаемый электролитотличается устойчивостью и не требует селективной очистки; фильтрация и корректировка электролита при двухсменной работе может проводиться раз в месяц. Покрытия при толщинах 1521 мкм практически беспористые что обуславливает возможность широкого использования изобретения в промышленности в защитно-декоративных целях.

Формула изобретения

Электролит блестящего никелирдвания, содержащийникель сернокислый, натрий хлористый, борную кислоту, сахарин, формалин и блескообразукйцую добавку, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса при сохранении высокого блеска покрытий

в качестве блескообразующей добавки он содержит дисПергатор НФ (сорт Б продукт конденсации нафталиндисульфокислоты и формальдегида, при следующем соотношении компонентов, г/л

Никель сернокислый

280-330 Натрий хлористый

25-30 Кислота борная

30-35 Сахарин

1-2 Формалин 0,4-1,6 Диспергатор НФ {сорт Б )

5,25-12,25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 92150, кл. С 25 , 1950.2.Авторское свидетельство СССР 160064, кл.С 25 D 3/18, 1963.

3.Патент. Великобритании 1003093 . С 7 В, 1965.

кл

SU 891 809 A1

Авторы

Файбусович Любовь Наумовна

Виноградский Василий Дмитриевич

Зайцева Людмила Валентиновна

Даты

1981-12-23Публикация

1979-02-06Подача