(54) ФРЕЗЕРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1997 |
|
RU2119058C1 |
Фрезерный барабан для добычи торфа | 1980 |
|
SU956795A1 |
Устройство для послойного фрезерования торфяной залежи | 1978 |
|
SU958655A1 |
ФРЕЗЕР | 2004 |
|
RU2253016C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИМИТАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОСЛОЙНО-ПОВЕРХНОСТНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1992 |
|
RU2024754C1 |
ФРЕЗЕР | 2001 |
|
RU2193663C1 |
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1989 |
|
SU1629547A1 |
Устройство для фрезерования,переработки и формования торфа | 1980 |
|
SU1043305A1 |
Фрезерный барабан | 1978 |
|
SU768989A1 |
Устройство для фрезерования торфяной залежи | 1982 |
|
SU1133403A1 |
1
Изобретение относится к торфяной промышленности, а более конкретно - к добыче фрезерного торфа.
Известно фрезеруюш.ее устройство, содержаш,ее штифтовые фрезы, тяговый агрегат, регулировочные винты и опорную лыжу 1.
Недостатком данного технического решения является то, что процесс регулирования глубины фрезеровани и контроль ее в процессе работы осуществляется одним, обшим для всех штифтовых фрез, механизмом. Такой процесс регулирования вызывает необходимость применения специальных площадок с твердым покрытием для установки глубины фрезерования и не обеспечивает сохранение заданной глубины в процессе работы из-за малоэффективного копирования подстилающей поверхности. Для поддержания заданной глубины фрезерования в конструкции фрезерного барабана применяется сложное и металлоемкое рычажно-пружинное уравнительное устройство. Эффективность процесса копирования залежи снижается также тем, что заднее опорное устройство значительно удалено от щтифтовых фрез и в процессе работы перемещается по сфрезерованному слою торфа, имеющему неодинаковую толщину. Фрезерный барабан имеет повышенную металлоемкость и энергоемкость. Невозможность получения в процессе работы одинаковой глубины фрезерования приводит к снижению качества добываемого торфа.
Цель изобретения - повышение производительности устройства путем увеличения эффективности процесса.
Поставленная цель достигается тем, что 10 устройство снабжено рычагами, щарнирно закрепленными на тяговом агрегате, а опорные лыжи установлены между штифтовыми фрезами и соединены с рычагами регулировочными винтами с возможностью независимого регулирования глубины фрезерова15 НИН каждой штифтовой фрезы, при этом штифтовые фрезы шарнирно соединены с вышеуказанными рычагами.
Рычаги снабжены грузами, установленными с возможностью горизонтального перемещения.
2 На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Фрезерующее устройство включает в себя штифтовые фрезы 1, установленные с помощью подшипниковых узлов 2 на рычагах 3. Опорные лыжи 4 пер.едним концом соединены с рычагами при помощи регулировочных винтов 5. В задней части рычагов 3 расположены грузы 6. имеющие возможность горизонтального перемещения.
При движении фрезерующего устройства штифтовые фрезы 1 за счет щарнирно закрепленной лыжи 4 и грузов 6 равномерно прижимаются к обрабатываемой поверхности, что позволяет качественно выполнить операцию фрезерования. . Форула изобретения
Эффективности процесса копирования залежи, устройство снабжено рычагами, шарнирно закрепленными на тяговом агрегате, а опорные лыжи установлены между штифтовыми фрезами и соединены с рычагами регулировочными винтами с возможностью независимого регулирования глубины фрезерования каждой штифтовой фрезы, при этом штифтовые фрезы шарнирно соединены с вышеуказанными рычагами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Солонов С. Г. и др. Торфяные машины и комплексы. М., «Недра, 1973, с. 177-179.
Авторы
Даты
1981-12-23—Публикация
1979-12-19—Подача