Электроочиститель Советский патент 1981 года по МПК B01D35/06 B03C5/02 

1

Изобретение относится rf машиностроению, в частности к очистителям диэлектрических жидкостей,и может быть использовано для очистки рабочих жидкостей гидросистем.

Известно устройство для электроочистки жидкостей, которое состоит из корпуса, вращающихся дисковых электродов с эластичным пористым покрытием, осажденные примеси с коiTopHX удаляются при помощи грязесъемников, выполненных в виде валиков и лотков, а также неподвижных электродов, обтянутых фильтровальным материалом,и трубопроводов 1.

Основными недостатками такого устройства являются малая надежность и долговечность работы, так как вращаюишеся диски содержат эластичный пористый материал, а также происходит неполная очистка его вращающимися валиками и быстрое засорение фильтрующего материала неподвижных электродов.

Цель изобретения - повышение надежности и долговечности работы очистителя при непрерывности процесса очистки жидкости.

Поставленная цель достигается тем, в электроочистителе содержащемкорпус, дисковый анод, катод,грязесъемник, грязесборник, подводящий и отводящий трубопроводы и привод, Отводящий трубопровод снабжен раструбом, размещенным на расстоянии от рабочей поверхности дискового анода, а подводящий трубопровод снабжен устройством регулирования уровня очищаемой жидкости.

10

При этом грязесборник выполнен в виде кожуха и неподвижно соединен с дисковым анодом, а грязесъемник выполнен в виде скребка из эластичного материала.

15

Диск выполнен нз титаната бария, который способен удерживать на себе значительно большую плотность заря-дов по сравнению с другими диэлектриками, что очень важно при очистке диэлектрических жидкостей. Этот заряд способен создавать такую напряженность поля, воздействие которой на частицы загрязнений обеспечивает их поляризацию и направленное движение в сторону диска, а также удержание на поверхности за счет внутреннего поля, возникающего в нем) На чертеже представлен очиститель, общий вид.

Очиститель состоит из диска 1, внполненного из титаната бария, который коаксиально размещен во вращающемся цилиндрическом кожухе 2 из диэлектрического материала и соединен с ним посредством второго цилинра меньшего диаметра и высоты, так что эти два цилиндра в нижней части образуют кольцевую полость - грязесборник 3, источника 4 тока высоког напряжения мощностью, например,1520 кВ, подключенного посредством коллекторных колец минусовой клеммой к рабочей верхней поврехности диска, а плюсовой - к нижней, скребка 5 из эластичного материала, например маслостойкой резины, установленного неподвижно относительно корпуса, трубопровода б для отвода чистой жидкости, прилегающего раструбом к рабочей поверхности диска с зазором, например, 1-2 мм, необходимого для максимального приближения жидкости к рабочей поверхности, трубопровода 7 для подвода загрязненной жидкости с устройством 8 регулирования уровня очищаемой жидкости, пр 5вода электродвигателя 9 с редуктором 10 и корпуса 11.

Электроочиститель работает следующим образомС помощью трубопровода 7 подают загрязненную жидкость в очиститель уровень которой удерживается постоянным с помощью устройства 8, Затем включают электродвигатель 9 и приводят во вращение очиститель. При включении источника 4 тока на поверхности иска 1 возникает электрический заряд большой плотности, вокруг которого возникает электрическое поле. Заряженная жидкость, находящаяся над диском в зоне дейст ВИЯ электрического поля, поляризуется. Одновременно поляризуются частицы загрязнений в жидкости и приобретают избыточный заряд. Под

действием электрического поля заряженные частицы направленно перемещаются к поверхности диска 1 и прочно удерживаются на ней.

Удаление частиц примесей с поверхс ности диска в грязесборник 3 производится скребком 5. Очищенная жидкость после соприкосновения с диском через раструб трубопровода 6 отводится из очистителя. Таким об разом, обеспечивается непрерывный процесс очистки жидкости, а сочетание используемых элементов и материалов при конструктивной простот предлагаемого устройства повьпиает надежность и долговечность его работы.

Формулй изобретения

1.Электроочиститель, содержа 14ИЙ корпус, дисковый анод, катод,

грязесъемник, грязесборник, подводящий и отводящий трубопроводы и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения .надежности и долговечности работы электросчистителя, отводящий трубопровод снабжен раструбом, размещенным на расстоянии от поверхности дискового анода, а подводящий трубопровод

р снабжен элементом регулирования уровня очищаемой жидкости.

2.Электроочиститель по п.1, о т личающи йся тем, что дисковый анод выполнен из титаната 6fipnn.

3. Электроочиститель по п.1,о тличающийся тем, что грязесборник выполнен в виде кожуха, неподвижно соединенного с дисковым анодом, а грязесъемник выполнен в 0 виде скребка из эластичного материала.

Источники ифнормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 637128, кл. В 01 D 35/06, 1977.