Способ изготовления абразивных изделий на бакелитовой связке Советский патент 1950 года по МПК B24D3/28 

Обычно абразиБные изделия на бакелитовых связках изготовля отся методом прессования в закрыто: форме и.чи прокаткоГ| ма подогретых вальцах с лос.чедующей вырубкоГ. Изделия формуются из П1КХТЫ, состояи1,ей из смеси абразивного корундового млн карбо)уидового зерня., жидкого и;ги пхльвер баке.1ита с .лОбаЕ5ко; : nuica. lip;} ny.thBCp бакелите масса увлажняется yhnLiKiJFv; бакелитОл iMa (hvjjtpyролом. Отформованные круги гюдвергаютс; бакел1-:зац;:;) в 30-12 часов при 180---195.

Предлагаемы) метод изготовления абразивных изде.л;п; а лктовой свнЗхе значительно сокраии.ет cpoiv изготсв, г; иых кругов.

Особенностью H ;vVUia.i-aeMoro метс;да изготов.леяия абраз1- вн -.1х изд,е, является и,|)име;:ение послойного и;1р;ллельн.ого расиы/еияя и укладки в формы абразивного зерна., предварительно нагретого до 27б--300 и ЖИД1ЮГО бакелита комна, темиературы, исклю-.ак)щее 1отребност в .;1Н1 тельной тег мообра.ботке.

Технология изготовле}1ия абраз-п ных изде. на баксл1ггор,о1г связке состоит в том, что офо{)м. ироизводится ) (Ьорл.ах посредством пос.юйного, иарал.чельного раенылега я и укладки ru)e;::3apFiте;;ьно нагретого до 270-300° абрпзи1в;и,)го ii к ;дкого бакелита кол натной температуры.

Смеи1е; ие зерна с бакелитом, ук.чадка ii;;ixTb и ее отверждение сс -и1ествли;от(;я в форме в нроцссее соуда)епия каие.пь бакелита с зерном и .;сдую1И, снижения темпе|)атурь круга IB иача.гьиы исриод охлаждеиия до . Выделение летучих 1 роход1Гг достаточно (М Сив1:о, образом с иоверхкост;- с.тоя, без .:1еформаиии. издс. ( j)eHJ,i-;n i всиучивания).

ripoiiicc 1 зготов.1еиия моясет быть а.вто-матиз 10О1 ан.

Форлы, устано 5лсп 1 е и закрепленные на .(енте конвейера, с.мазаиные графи1озоч смлзкОй, состоягией i-rj асфальтового лака и графита, П|0ступают jio/t форсунки, закрываются специальными кож.ухаf.ni, после Чч.го включаются механические )асныливающие стройства, KOTcpbie а }тсмат 1чсскн ых.почаются при зано;п-1ег1ии .

npoiiecc баколизации зги-саичизается и iiecKO.ibKo минут и результате теилосодор 1{аиия зерна, Снециалыюго бакелизатора ие требуется. Подогрев а(рази1гкого зерна осундеетвляется з нечн, оборудованной з;гектранагревом, терморегуляторо,1 и неременлшающим устройством, Пре/Л5арительное интенсивное нагревание абразкзнОГО зерна иозыиает механическую нрочн-ость и стсйкост, изделий. Это 17озЕолиет y.ieHi),Ti) соде|.:Ка; ие бакелита в 1.иихте иа 20,

Повьмнение ;:ачестна изделий, воледс вие интенсивного нагрева, объясггяется одновременным расплавлением всей массы бакелита, лучшим смачиоание:, зерна бакелитом перед переходом его в твердое состюянне, т, е. к стадию С, и образоза 1ие, при более высоких температурах желател(,нь;х прочных цепей полимерных макромолекул,

11 j) е д ,vi е т и з о б р е т е и и я

1,Способ зготов,ления абразивных изделий на бакелитово связк.е, о т л и ч а 10 1д i и с я тем, что, с це.зыо резкого сокращения производственцого , изделия готовят посредством послойного параллельного распыления н укладки в формы абразивного зерна, предварительно нагретого до 270-300°, и жидкого бакелита комнатной температуры без последующей термообработки,

2,Прг:ем выполнения но и, 1, отл и ч а ю иди и с я тем, что подогрев абразивного зергга осуществляют в электропечи, оборудованной тep,,.iятopo i и пере,мешиваю Ц м устройством.