Абразивные круги на бакелитовой связке для скоростного шлифования изготовляются методом армирования. В круги запрессовываются сварные стальные кольца толщиной б-8 мм. Наличие армировки позволяет вести шлифование при окорости до 50 м/сек.
При наиболее высоких окружных скоростях происходит разрыв кру1а. Круги разрываются, главным образом, вдоль окружности вложенного кольца. Это получается вследствие того, что при запрессовке кругов стальные кольца деформируются и остаются в напряженном состоянии до размягчения массы круга в процессе бакелизации. В момент бакелизации кольца освобождаются от напряжений, деформируют тело круга и ослабляют в последующем его прочность. Прочность ослабляется также наличием термических напряжений в теле круга 1И кольце, появляющихся в период охлаждения изделия.
Таким образом, увеличение скорости шлифования лимитируется прочио1;тью круга.
Предлагаемый метод изготовления высокоскоростны.ч кругов позволяет работу шлифования вести, при окружной скорости круга 90- 100 м/сек.
Сущность и отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что при формовке кругов методом прессования или методом послойного параллельного распыления и укладки горячего абразивного зерна и связки, в круг, параллельно его плоскости, закладывают несколько рядов стальных, тонких, отожженных сеток при армировании круга в нерабочей егочасти, а при аплощном армировании в тело круга запрессовывают ряд сеток из тонкого стеклянного волокна. Толщина стеклянного волокна сетки и стальной проволоки устанавливается опытным путем в зависимости от толщины круга, зернистности и твердости. В этом случае полностью используется свойство материалов давать новышенпую механическую прочность на разрыв в тонком волокне.
Предмет изобретения
Метод изготовления высокоскоростных абразивных кругов на бакелИтовой связке, отличающийс я тем, что, в целях увеличения скорости шлифования,-при формовке кругов методом прессования -ИЛИ методом послойного параллельного распыления и укладки горячего абразивного зерна и связки, - в круг, параллельно его плоскости,, закладывают несколько рядов стальных, тонких, отожженных сеток при армировании круга в нерабочей части, а при сплошном армировании в тело круга запрессовывают ряд сеток из ТОНКОГО стеклянного волокна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ бакелизации тонких абразивных изделий | 1950 |
|
SU94639A1 |
Способ изготовления абразивных изделий на бакелитовой связке | 1950 |
|
SU89322A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 1986 |
|
SU1449336A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ | 1993 |
|
RU2051044C1 |
АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2007 |
|
RU2355557C1 |
Абразивный инструмент | 1980 |
|
SU901042A1 |
Абразивный инструмент с керамическими порообразователями (варианты) | 2017 |
|
RU2680119C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ | 2001 |
|
RU2216439C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, ПОЛИУРЕТАНОВОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ | 2004 |
|
RU2275293C1 |
Композиционный слоистый материал | 1980 |
|
SU931729A1 |
Авторы
Даты
1951-01-01—Публикация
1950-02-11—Подача