(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГРАТА С ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для удаления грата с плоских деталей | 1980 |
|
SU950510A1 |
Устройство для удаления грата с плоских деталей | 1979 |
|
SU882715A1 |
Устройство для удаления грата с плоских деталей | 1986 |
|
SU1344519A1 |
Устройство для удаления грата с плоских поверхностей | 1981 |
|
SU969490A1 |
Установка для снятия грата с плоских деталей | 1973 |
|
SU491446A1 |
Устройство для удаления грата после газокислородной резки | 1987 |
|
SU1500457A1 |
Устройство для удаления грата с плоских деталей | 1987 |
|
SU1409439A1 |
Установка для снятия грата с плоских деталей | 1987 |
|
SU1447589A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРУГОВЫХ ОТВЕРСТИЙ И ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2031761C1 |
Устройство для зачистки грата на изделиях из пластмасс | 1990 |
|
SU1776230A3 |
I
Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано для удаления грата с плоских деталей.
Известно устройство для удаления грата с плоских деталей, содержащее транспортную тележку для перемещения обрабатываемой детали и подпружиненный механизм удаления грата 1.
Недостатком известного устройства является его низкая производительность и невысокое качество зачистки.
Цель изобретения - повышение производительности работы и качества зачистки.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для удаления грата с плоских деталей, содержащем транспортную тележку для перемещения обрабатываемой детали и подпружиненный механизм удаления грата, последний выполнен в виде обрезиненного вала, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своей продольной оси, и дисковых ножей, установленных на указанном валу с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно друг друга, при этом на передней кромке каждого дискового ножа под углом 10-15°
к его торцовой поверхности выполнено поднутрение.
На фиг. 1 изображено устройство для удаления грата с плоских деталей, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - схема установки дисковых ножей на обрабатываемой поверхности с гратом.
Устройство для удаления грата с плоских деталей содержит транспортную тележку 1 для перемещения обрабатываемой
to детали 2, над которой посредством, например, гидроамортизаторов 3 перпендикулярно направлению перемещения детали 2 установлен механизм зачистки грата, выполненный в виде вала 4, на наружной поверхности которого имеется резиновый
15 слой 5, снабженного приводом 6. На валу 4 по всей длине насажены имеющие возможность радиального перемещения относительно друг друга дисковые ножи 7, зафиксированные от перемещения в направлении продольной оси вала 4 крыщками 8.
20 На передней кромке каждого дискового ножа выполнено поднутрение под углом 10- 15°. Привод 6 обеспечивает валу 4 колебательные возвратно-поступательные движения вдоль своей продольной оси. Устройство работает следующим образом. На перемещающуюся транспортную тележку 1 укладывают обрабатываемую деталь 2 и подают ее к валу 4. При контакте обрабатываемой детали 2 с валом 4 под действием его массы дисковые ножи 7, попавшиеся на кромку с гратом, вдавливаются в резиновый слой 5, а соседние дисковые ножи 7 фиксируют грат с боковых сторон. Включают привод б, и вал 4, совершая колебательные движения вдоль своей продольной оси перпендикулярно перемещению детали 2, зачищает дисковыми ножами 7 грат. Вал 4 механизма зачистки грата может быть выполнен диаметром 100 и длиной 2500 мм с массой 700 кг. Толщина резинового слоя 5 равна 25 мм, а дисковые ножи для увеличения стойкости выполнены калеными и имеют наружный диаметр 250 мм внутренний 151 мм и толщину 5-6 мм. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить производитель/ность работы устройства и качество зачистки. Формула изобретения Устройство для удаления грата с плоских деталей, содержащее транспортную тележку для перемещения обрабатываемой детали и подпружиненный механизм удаления грата, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности работы и качества зачистки, механизм удаления грата выполнен в виде обрезиненного вала, установленного с возможностью возвратнопоступательного перемещения вдоль своей продольной оси, и дисковых ножей, установленных на указанном валу с возможностью перемещения в радиальном направлении относительно друг друга, при этом на передней кромке каждого дискового ножа под углом 10-15° к его торцовой поверхности выполнено поднутрение. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 491446, кл. В 23 К 7/02, 1973.
Т
Т
П
IIP
(риг.2
ui.lf
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-07-12—Подача