(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ
ЗАГОТОВОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ | 1998 |
|
RU2207227C2 |
Устройство для резки цилиндрических заготовок | 1979 |
|
SU948557A1 |
Отрезная головка | 1981 |
|
SU986652A1 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
Устройство для резки труб | 1981 |
|
SU998009A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩИХСЯ ТРУБ | 2002 |
|
RU2242334C2 |
Устройство для поперечной резки труб | 1981 |
|
SU988469A1 |
Гидростатический шпиндельный узел | 1979 |
|
SU841786A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2301724C2 |
Станок для обкатки концов трубчатых заготовок @ -8 | 1982 |
|
SU1098614A1 |
I
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки круглого проката и труб.
Известно устройство для резки цилиндрических заготовок, содержащее приводную планшайбу, установленные в ней с возможностью поворота кривошипы, на концах которых смонтированы отрезные диски, а также гидропривод поворота кривошипов 1.
Недостатком известного устройства является его сложность, вызванная необходимостью применения планетарного механизма для передачи вращения от гидропривода к кривошипам.
Цель изобретения - упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки цилиндрических заготовок, содержащем приводную планшайбу, установленные в ней с возможностью поворота кривошипы, на концах которых смонтированы отрезные диски, а также гидропривод поворота кривошипов, последний выполнен в виде установленных в планшайбе гидромоторов с валами по числу кривошипов, при этом каждый вал гидромоторов и соответствующий ему кривошип выполнены в виде одной детали.
На фиг. 1 изображено -устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство, продольный разрез.
Устройство содержит планшайбу 1, установленную на полом щпинделе 2, внутри которого размещена проводка 3 для обрабатываемого изделия 4. Внутри планшайбы 1 в корпусе 5 смонтированы по меньщей мере два гидромотора 6 лопастного типа, разделенные между собой вставкой 7, в которой выполнены каналы 8 и 9.
Лопасти 10 гидромоторов 6 установлены жестко на кривошипах 11, на выходных концах которых смонтированы отрезные диски 12.
В планщайбе 1 выполнены каналы 13 и 14, совпадающие соответственно с кана20 лами 15 и 16 шпинделя 2.
На щпинделе 2 смонтирован корпус 17, несущий распределительную муфту 18 двухстороннего действия, имеющую каналы 19 и 20, которые совпадают соответственно с каналами 15 и 16 шпинделя 2. В корпусе 17 предусмотрены каналы 21 и 22 для подвода текучей среды к распределительной муфте 18. Масленка 23 смонтирована на корпусе 17 для заполнения тугоплавкой смазкой зазора между шпинделем 2 и распределительной муфтой 18, предохраняющей последнюю от нагрева и препятствующей утечке текучей среды. Устройство работает следующим образом. Клиноременной передачей (не показана) планщайба 1 и шпиндель 2 приводятся во вращение. Совместно с ними вращаются смонтированные в планшайбе корпус 5, вставка 7, гидромоторы 6 и отрезные диски 12, совершающие движение обката вокруг отрезаемого изделия 4. При этом отрезные диски 12 поддерживаются в исходном угловом положении благодаря тому, что текучая среда подается через каналы 22, 20, 15, 13 и 8 в рабочие полости В гидромоторов 6. Для осуществления реза изделия текучая среда подается через воздухораспределитель в канал 2, каналы 19, 16, 14 и 9 в рабочие полости Г гидромоторов 6, поворачивая лопасти 10, а с ними и кривошипы 11, осуществляя рабочую подачу (по дуге) отрезных дисков 12 и производя тем самым отрезку изделия 4. Рабочие полости В гидромоторов 6 посредством каналов 8, 13, 15, 20 и 22 соединяются в это время с распределителем текучей среды (не показан). Вместо гидромоторов в устройстве могут быть использованы пневмомоторы. Устройство имеет простую конструкцию. Формула изобретения Устройство для резки цилиндрических заготовок, содержащее приводную планщайбу, установленные в ней с возможностью поворота кривошипы, на концах которых смонтированы отрезные диски, а также гидропривод поворота кривошипов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, гидропривод поворота кривошипов выполнен в виде установленных в планшайбе гидромоторов с валами ПО числу кривощипов, при этом каждый вал гидромоторов и соответствующий ему кривошип выполнены в виде одной детали. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 329963, кл. В 23 D 21/04, В 26 D 3/16, 08.04.70.
/7
(риг. f
в
12
Г
(Риг. Z
1В
(Риг.З
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1979-10-11—Подача