Способ получения прессованной древесины Советский патент 1981 года по МПК B27K3/36 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для изготовления деталей трения.

Известен способ обработки древесины расплава и мочевины с целью придания ей антисептических свойств, сушки или сушки и термической обработки пропитанных материалов {.

Более эффективньгм является способ получения прессованной древесины, включающий пропитку древесины мочеви- ной, сушку и прессование 2.

Недостатком способа является длительность технологического процесса Цель изобретения - сокращение длительности- технологического процесса.

Указанная цель достигается за счет того, что в способе получения прессованной древесины, пропитку и сушку, ведут в расплаве мочевины при 135150°С в течение 1,5-3 ч, после чего охлаждают в расплаве до температуры 75-80 С и прессуют .

Выбранный температурный интервал сушки обусловлен следующими причинами. Нижний предел () обусловлен температурой плавления мочевины (132,бС) . Верхний предел обусловлен тем, что при температуре выше

150°С происходит термораспад мочевины до биуре±а и далее циануровой кис- лоты и аммелида. Ингибирующая роль мочевины снижается и древесина в процессе сушки теряет прочностные свойства (более чем на 5%).

Пример 1. Заготовки сосновой древесины диаметром 100 мм и длиной 180 мм имеющие влажность 80% поме10щаются в расплав мочевины и сушатся при в течение 3 ч, после чего охлаждаются до температуры . Содержание мочевины по отношению к дре-.. весине составляет 18%. Заготовки вы15нимаются из расплава и без дальнейшего охлаждения прессуются в прессформах до плотности 1200 кгс/см .

П р и м е р 2. Заготовки березовой древесины размером 80x80x200 мм

20 с влажностью 80 % помещают в расплав мочевины с температурой и сушат 1,5 ч, после чего охлаждают до температуры . Содержание мочевины по отношению к древесине

25 составляет 16%. Заготовки вынимают И.Зрасплава ипрессуют в пресс-Формадо плотности 100кг/м . Полученные таким образом заготовки из прессованной древесины используют для изготов 30 Ленин паркетных покоытий. Прессованная древесина, получа ло предлагаемому способу не уступа Другим маркам прессованной древеси и имеет следующие показатели физик механических свойств: Влажность,4-6 Плотность, кг/м 1200-1300 Предел прочности при сжатии: вдоль волокон,.МПа 120-140 поперек волокон,МПа 30-40 Максимальное водопоглощение,% 40-45 Максимальное объемное набухание, % 35-40 Испольэование предлагаемого спо .соба значительно упрощает и ускоря технологический процесс получения изделий из прессованной древесины. 26 что позволяет снизить себестоимость прессованных изделий. Формула изобретения Способ получения прессованной древесины, включающий пропитку древесины мочевиной, сушку и прессование, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности технологического процесса, пропитку и сушку ведут в расплаве мочевины при 135-150 с в течение 1,5-3 ч, после чего охлаждают в расплаве до температуры 75-80 0 и прессуют. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 278090, кл. В 27 К 5/00, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР 709358, кл. В 27 К 3/36, 1978.