Пресс для склеивания паркетных щитов Советский патент 1981 года по МПК B27M3/04 B27D3/00 

Описание патента на изобретение SU893527A1

(54) ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ПАРКЕТНЫХ ЩИТОВ

1

Изобретение относится к деревооб рабатывающей промышленности и может быть применено для склеивания полового настила.

Известна установка для сборки щитов полового настила, включающая крупнопильные станки, механизмы формирования щитов и подачи реек с направляющими, выполненными в виде оснований и ограничителей с прижимными приводными устройствами, предохранительнь1ми приспособлениями 11.

Известен пресс для склеивания паркетных щитов, включающий верхний ft нижний гусеничные транспортеры, устройство формирования пазов, низко- и высокопотенциальные гребенчатые электроды, образующие зону высокочастотного нагрева и генератор токов высокой частоты 2.

Недостатком известных прессов яв ляется высокая энергоемкость и низкая производительность.

Цель изобретения - снижение энер гоемкости и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что электроды выполнены в виде установленных на станине пресса сменных закрепленных на изоляторах

тркопроводящих пластинок, причем гусеницы нижнего транспортера выполнены с продольными пазами, а верхний транспортер выполнен большей длины, чем нижний с перекрытием устройства формирования пазов.

На фиг. 1 показана схема установки для склеивания паркетных щитов, продольный разрез; на фиг. 2 - то

to же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез Л-А на фиг. 2.

Пресс для склеивания паркетных щитов включает (верхний 1 и нижний 2

t5 гусеничные транспортеры, устройство 3 формирования пазов, низко и высокопотенциальные гребенчатые эле троды 4 и 5, образующие зону высокочастотного нагрева, генератор (не

20 указан) токов, высокой частоты и станину 6, причем электроды 4 и 5 выполнены в виде установленных на станине 6 пресса сменных закрепленных на изоляторах 7 токопроводящих пластинок 8, а гусеницы 9 нижнего транспортера 2 выполнены с продольными пазами 10, а верхний транспортер 1 выполнен большей длины, чем нижний с перекрытием устройства 3 формирования пазов.

Пресс работает следующим образом.

Склеиваемый щит, направляемый в виде непрерывной ленты,подается на устройство 3 формирования пазов, где происходит боковой обжим лицевого покрытия направляющими и подпрессовка его верхней гусеницей пресса к основанию щита, одновременно в основании щита формируются продольные пазы типа ласточкин хвост . Далее в подпрессованном состоянии щит попадает в зазор между гусеницами 9; приводимьми в в движение приводом и запрессовывается между ними через бруски прессующим механизмом, при этом элект роды 5 свободно размещаются в продольных пазах щита, а токопроводящая пластинка 8 электродов 5 находится в плоскости клеевого шва.

В зоне нагрева клеевой шов нагревается в продольном поле токов высокой ГчастЪты и лицевой слой щита склеиваетс я с основанием в непрерывном движении, в запрессованном состоянии под действием прессующего механизма, через бруски гу сениц 9.

Изменение ширины склеиваемого щита производится, путем изменения количества электродов в гребенках и измерением расстояния между ними

в пределах максимально допустимого, при этом общее число разноименных электродов всегда остается нечетным.

Формула изобретения

Пресс для склеивания паркетных щитов, включающий верхний и нижний гусеничные транспортеры, устройство формирования пазов, низко- и высо-. копотанциальные гребенчатые электроды, образующие зону высокочастотного нагрева и генератор токов высокой частоты, отличающийс я тем, что, с целью снижения

5 энергоемкости и повышения производительности, электроды выполнены в виде установленных на станине пресса сменных закрейленных на изоляторах токопроводящих пластинок,

0 причем гусеницы нижнего транспортера выполнены с продольными пазами, а верхний тракспортер выполнен большей длины, чем нижний с перекрытием устройства формирования пазов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 361872, кл. В 27 D 3/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР

368034, кл. В 27 М 3/04, 1970.

Фиг.2

,.

- HanfjOf /ieHiie Su; :eHt//i

щита

ll/um L.

фиг.1

п,

7 / /

fO M W

/1- .7 s S f

n к Лг-Лг-lU /.J

Похожие патенты SU893527A1

название год авторы номер документа
Двухслойный паркетный щит 1979
  • Никулин Иван Петрович
  • Грачев Анатолий Яковлевич
SU872697A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦОВЫХ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2012
  • Микрюкова Елена Вячеславовна
  • Пуртова Евгения Анатольевна
  • Павлова Ольга Валерьяновна
  • Дербенева Ирина Павловна
  • Яналова Надежда Анатольевна
RU2512359C2
ПАРКЕТНАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2007
  • Черкасов Михаил Юрьевич
  • Власов Дмитрий Валерьевич
RU2359093C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОРЦЕВЫХ ЩИТОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2012
  • Микрюкова Елена Вячеславовна
  • Пуртова Евгения Анатольевна
RU2522727C1
ПАРКЕТНАЯ ПЛИТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1994
  • Булгаков С.Г.
  • Бабешкин В.В.
  • Дергин В.В.
  • Мельдер А.В.
RU2049661C1
Брикетный пресс 1949
  • Тимофеев В.А.
SU87068A1
ЩИТОВАЯ ДЕРЕВЯННАЯ ДОСКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1991
  • Сичкаренко Николай Григорьевич
RU2017912C1
Установка для изготовления деревянных щитов 1979
  • Шарыпов Степан Яковлевич
SU887168A1
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ПАРКЕТНОГО НАСТИЛА 1997
  • Жмарев Владислав Вячеславович
  • Кишиков Григорий Федорович
RU2127352C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАБОРНОГО БРУСА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТ ТОРЦОВОГО ПАРКЕТА 1995
  • Месонжник Семен Моисеевич[Ua]
RU2106960C1

Иллюстрации к изобретению SU 893 527 A1

Реферат патента 1981 года Пресс для склеивания паркетных щитов

Формула изобретения SU 893 527 A1

SU 893 527 A1

Авторы

Никулин Иван Петрович

Грачев Анатолий Яковлевич

Даты

1981-12-30Публикация

1979-12-18Подача