(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования пакетов длинномерных цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU893761A1 |
Устройство для формирования пакетов длинномерных цилиндрических изделий | 1978 |
|
SU893762A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ТРУБ В ПАКЕТЫ ШЕСТИГРАННОЙ ФОРМЫ | 2004 |
|
RU2287461C2 |
Устройство для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов | 1983 |
|
SU1126500A1 |
Устройство для формирования шестигранного пакета труб круглого сечения | 2022 |
|
RU2787417C1 |
Устройство для формирования паке-TOB шЕСТигРАННОй фОРМы из цилиНдРичЕС-КиХ издЕлий | 1979 |
|
SU798003A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КИРПИЧЕЙ | 2006 |
|
RU2334670C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА | 2009 |
|
RU2413670C1 |
Устройство для ориентации штучных грузов в пакетоформирующих машинах | 1981 |
|
SU988724A1 |
Устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1028577A1 |
1
Изобретение относится к пакетоформирующим машинам и касается устройства для формирования пакетов изделий круглого сечения.
Известно устройство для формирования пакетов шестигранной формы из изделий круглого сечения 1.
Одн-ако в этом устройстве требуются большие энергозатраты на формирование пакета.
Известно также устройство для формирования пакетов изделий круглого сечения, содержащее опорную раму, на которой размещены накопитель, укладчик изделий и загрузочный наклонный стеллаж 2.
Однако вэтом устройстве также требуются больщие энергозатраты на формирование пакета.
Цель изобретения - снижение энергозатрат на формирование транспортабельного пакета.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве накопитель в поперечном сечении имеет форму разомкнутого сверху правильного шестигранника с двумя параллельными вертикальными стенками, на одной из которых выполнен перепускной карман.
а на выдачном конце загрузочного стеллажа шарнирно закреплена откидная в сторону перепускного кармана и связанная с приводом вертикальная стенка, примыкающая к одной из вертикальных стенок накопителя, причем укладчик выполнен в виде рамки, одна стенка которой параллельна вертикальной стенке накопителя и стоит от нее на расстоянии, обеспечивающем свободное прохождение изделий, а вторая параллельна нижней грани каркаса, и связан с приводом вертикального перемещения.
10 Кроме того, укладчик в месте изгиба стенок может иметь скос в сторону накопителя, а привод его вертикального перемещения закреплен на его верхнем конце.
15 На фиг. 1 изображено устройство для формирования пакетов, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - укладка первого ряда изделий; на фиг. 4 - заполнение формирующей камеры изделиями с избытком; на фиг. 5 - оформле20ние верхней грани пакета удалением избытка изделий; на фиг. 6 - окончательное оформление пакета в правильный шестигранник; на фиг. 7 - укладка избытка изделий в освобожденный от пакета накопитель.
Устройство для формирования пакетов изделий круглого сечепия состоит из жесткого накопителя 1 переменного объема и загрузочного механизма. Накопитель 1 выполнен в виде каркаса правильной шестигранной формы и установлен на опорной раме 2 так, что ее параллельные грани расположены вертикально. Каркас выполнен с возможностью настройки на пакеты разного размера путем раздвигания скрепленных между собой болтовыми соединениями граней и при помощи ребер разделен по длине на секции, соответствующие возможным длинам пакетируемых изделий. Загрузочный механизм содержит наклонный стеллаж 3, откидную стенку 4 с приводом 5, карманы и укладчик 6 с приводом 7. Под стеллажом 3 в одной плоскости с боковой гранью накопителя 1 установлена откидная стенка 4, закрепленная своим верхним концом при помощи щарнира 8 с возможностью принудительного поворота в сторону расположенного за ней кармана. Перепускной карман выполнен в виде системы сопряженных между собой наклонных направляющих 9 и 10, первая 9 из которых примыкает к боковой грани накопителя 1 и установлена под откидной стенкой 4 с наклоном в противоположную накопителю 1 сторону, а последняя 10 - с наклоном в направлении накопителя 1, в который она имеет выход в виде окна.
Привод 5 для принудительного поворота откидной стенки 4 выполнен, например, в виде самотормозящегося фланцевого моторредуктора, установленного соосно с ее шарниром 8. Укладчик 6 установлен внутри накопителя 1 с возможностью принудительного вертикального перемещения и выполнен в виде жестко соединенных между собой реек, которые изогнуты по двум плоскостям, одна из которых параллельна вертикальным граням накопителя 1, а другая - нижней грани накопителя-, расположенной со стороны загрузочного механизма. В накопителе 1 укладчик 6 установлен с зазором со стороны загрузочного механизма, допускающим свободное прохождение пакетируемых изделий в накопитель 1. Для гарантированного схода в накопитель грань укладчика 6 в месте изгиба выполнена со скосом в сторону накопителя 1. Привод 7 для принудительного перемещения укладчика 6 выполнен, например, в виде присоединенного к его верхнему концу силового цилиндра.
Принцип действия устройства для формирования пакетов и последовательность выполнения операций при осуществлении пакетирования круглых изделий состоит в следующем.
Формирование устойчивых при транспортировании пакетов осуществляют под
действием собственного веса пакетируемых изделий, а укладку изделий производят строго рядами в поставленный на ребро шестигранный накопитель 1 при помощи установленного внутри него укладчика 6 путем поднятия укладчика по мере последовательного формирования рядов изделий. Причем накопитель 1 последовательно заполняют до уровня расположенных в одной плоскости верхней грани накопителя 1 и подающего наклонного стеллажа 3 с избытком, а оформление расположенной со стороны загрузочного механизма верхней грани пакета достигают путем нарущения состояния равновесия избытка изделий при повороте откидной стенки 4 загрузочного механизма
в сторону его перепускного кармана. При этом изделия скатываются в перепускной карман и устанавливаются вдоль наклонных направляющих 9 и 10, с которых они после удаления сформированного и обвязанного пакета скатываются в накопитель 1 и образуют первые ряды изделий в последующем пакете. После оформления верхней грани пакета откидную стенку 4 возвращают в исходное положение. Приводные элементы устройства (укладчик 6 и откидные стенки 4) в процессе формирования пакета практически не нагружены со стороны пакетируемых изделий, что позволяет ожидать значительных затрат энергии, а порядная укладка должна обеспечивать высокое качество пакета как в отнощении его плот0 ности, так и формы.
Использование предлагаемого устройства для формирования пакетов круглого проката позволяет обеспечить повышение качества и экономичности формирования устойчивых при транспортировании щестигранных пакетов за счет строгопорядовой укладки изделий под действием их собственного веса при незначительных затратах энергии со стороны специальных приводов составных элементов пакетоформирующего устройства.
Формула изобретения
имеет скос в сторону накопителя, а привод его вертикального перемещения закреплен на его верхнем конце.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 258235, кл. В 65 G 57/18, 16.10.69 (прототип).
5
.
Фи1.2
9иг.5
ФигЛ
(J}U2.5
Фиг.6
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1977-04-25—Подача