Устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий Советский патент 1983 года по МПК B65G57/18 

Изобретение относится к устройствам для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, связанных с производством изделий подобного типа.

Известно устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий, содержащее подающее приспособление, механизм поштучной выдачи издали, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикально плоскости, накопитель, оостояЬгий из нижних неподвижных и верхних боковых подвижных стенок, и механизм перемещения упомянутых стенок f1}.

Недостатком известного устройства является низкое качество формирования, обусловленное неплотной укладкой.изделий.

Цель изобретения - повышение качества фopг таpoвaния пакетов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для формирования шестигранных пакетов длинномерных цилиндрических изделий, содержащее подающее приспособление, механизм поштучной выдачи изделий, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, накопител,ь, состоящий из нижних неподвижных и верхних боковых подвиных стенок, и механизм перемещения упомянутых стенок, снабжено расположенньп ти на основании параллельно направлению подачи изделий направляющими и подпружиненными рамами, устамовленны№ попарно в каждой напраляющей с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем верхняя стенка .каждой рамы состоит из двух частей, одна из которых со стороны, противоположной подаче изделий, снабжена поворотным .рычагом, расположенным с зазором, равным диаметру пакетируемых изделий, в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно части стенки, а механизм перемещения стенок включает в себя ролики, установленные на нижни концах стенок с возможностью взаимодействия с упорами, закрепленными на основании.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема, предлагаемого устройства, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1/ на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.

Устройство состоит из расположенного на основании подающего приспособления 1, комплектовочного коллектора 2, опорной рамы 3,. механизма поштучной йыдачи изделий, включающе;ГО в себя толкатели 4, привод 5 тол

кателей, направляющих б,.„телескопических штанг 7.

Комплектовочный коллектор 2 состоит из нижних боковых неподвижных стенок 8 и бoкoвыx верхних подвижных стенок 9., установленных в направляющих 10 и имеющих в нижней части опорные ролики 11, копиров 12, направляющих 13, роликов 14, привода 15

Опорная рама 3 состоит из корпусов 16, в подпружиненных направляющих 17 которых установлены.попарно подвижные рамы 18, а верхняя стенка рамы состоит из двух частей, выполненных с зазором, равным диаметру пакетируемых изделий, .прижимные поверхности этих частей расположены с зазором, соответствующим высоте последующего ряда изделий над предыдущим, .и служат замыкающей гранью комплектовочного коллектора 2 с под.вижным рычагом 19, упоров 20, валиков 21 с кулачками 22 и роликами 23 соединенных попарно тягой 24 с пневмоцилиндаами 25, причем кулачок 26 с роликом 27 свободно одет на валик 21, реечных механизмов 28, соединеных шарнирными узлами 29 с роликами 18 и валиками 30 с шаговыг;1н механизмами 31 и 32 регулировочных плаНок 33.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг. 2) koмплeктoвoчный коллектор 2 поднят ,в верхнее крайнее положение. Все рамд 18 находятся в крайнем правом положении, упираясь в копир 12, образуя зазорами в верхних стенках рам 1 щель для укладки первого изделия (например трубы).

Издел.ие подается к толкателям 4, выравнивается (торцуется) одним концом и по телескопической штанге 7 попадает в указанную щель. После этого пневмоцилиндры 25, связанные с валиками 21, приподнимают роликами 23 кулачков 22 по. одной рагле 18 из каждой пары рам, расположенных в корпусах 16. После чего они при помощи DjaroBoro механизма 31 через ре ечные механизмы 28 перемещаются на iraar, равный диаметру изделия. Затем 1шгоки пневмоцилиндров 25 возвраща1ются в исходное положение, рамы 1В опускаются вниз и прижимают рычагом 19 уложенное изделие. Вслед за этими четырьмя рамами 18 таким же образом перемещаются все остальные четыре рамы 18 при помощи другого шагового механизма 32. В щель, образованную зазорами в верхних стенках рам .18 на новом месте, скатывается следующее изделие ивсе описанные операции повторяются. Йоочередное перемещение рам 18 позволяет .фиксировать ранее уложенные изделия и сохранять плотность .пакета в процес се его формирования. После укладки последнего изделия ряда приспособлени 1 отключается, комплектовочный колдек :тор 2 опускается приводом 15 на шаг равный ёысоте последующего ряда Изделий над предыдущим, причем вмес те с рамами. 18 так как они подпружинены, которые обеспечивают прижим уложенного ряда изделий. Затем шаговый Механизм 31 возвращает сначала четыре рамы 18, а потом и остальные до упора в копир 12. Возврат рам 18 в исходное положение для укладки пер вого изделия следующего ряда производится в непрерывном режиме. Далее производится укладка нового ряда и так до конца фо рмирования пакета, причем при движении комплектовочного .коллектора вниз до диагонального ряда верхние боковые подвижные стенки 9 не находятся в контакте с упорами 20, а после диагонального ряда опорные ролики 11, упираясь в упоры 20, выдвигаю верхние боковые стенки 9 на шаг, сЬответствующий высоте последующего ряда над предыдущим, препятствуя тем самым вьша-, Данию изделий из комплектовочного коллектора 2. Операции по укладке и прижиму изделия выполняются автоматически, команду на повторение цикла дает падающее в комплектовочный коллектор 2 изделие. После .формирования. .. пакет обвязывают (например, при помощи обвязочной машины), рамы 18 перемещаются в крайнее левое положе-;-, ; ние (фиг. 3), рычаги 19 рам 1В отво:дятся вверх, комплектовочный коллектор 2 с пакетом подается в верхнее исходное положение, где пакет удаля toT из зоны фордетрования (например, ри помощи крана ). Поспе удаления пакета рычаги 19 рам 18 и carvoi рамы 18 возвращаются в исходное положение. Устройство готово к формированию следующего шестигранного пакета. Настройка комплектовочного коллейтора 2 на заданный размер (по диаметру изделия.Iшестигранника осущес вляется перемещением нижних боковых стенок 8 и боковых верхних подвижных стенок 9 и заменой регулировочных планок 33 на рамах 18, обеспечив необходимый зазор слоев уложен.ных изделий. Наличие постоянного прижима уложенных изделий в ког лектовочном коллекторе предлагаемого устройства позволяет сохранить плотнос-fb ггаке-i та в процессе е.го формирования- и формировать пакеты из изделий, имеющих некоторую кривизну выше допустимой, что обеспечивает высокое качество формирования пакетов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШЕСТИГРАННЫХ ПАКЕТОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ,ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее подающее приспособление, механизм поштучной выдачи изделий, установленный на основании с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, накопитель, состояр(ий из нижних неподвижных и верхних боковых подвиж- ных стенок, и механизм перемещения ;стенок накопителя, отличающееся тем, что, с целью повышения качества фop шpoвaния пакетов, оно снабжено располож« нными на основании параллельно -направлению подачи изделий направля10.дам н подпружиненными рамами, установленными попарно в каждой направляющей с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, причем верхняя стенка каждой рамы состоит из двух частей, одна из которых со стороны, противоположной подаче изделий, снабжена поворотным рычагом, расположеНнг 1м с зазором, равным диаметру пакетируемых изде-ЛИЙ, в вертикальной и горизонтальной g плоскостях относительно другой части стенки, а механизм пере; 1етения стенок включает в себя роли.чи, установленные на нижних концах стенок с возможностью взаимодействия с упорами, закрепленными на основании. 2 iKiinsL О 00 О1 --J -4

Фие.2

ggт .

Фиг.З