Способ автоматического управления процессом переработки полиминеральных калийно-магниевых руд Советский патент 1981 года по МПК C01D3/06 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU893867A1

3 Система автоматической стабилизации состава растворяющего рассола состоит из трех параметрически связан ных подсистем автоматического регулирования: соотношения расходов проNfciBHofl воды с хвостохранилища и промывкой на противоточной установке гли нисто-солевой суспензии, в зависимости от содержания калия в крепкой промводе; соотношения расходов маточного рассола и крепкой промводы пр )При приготовлении растворя1эи;его рассо ла в зависимости от содержания в нем калия; уровня растворяющего рассола в смесительной емкости, На чертеже представлена принципиальная блок-схема управления процессом переработки полиминеральных калий Vio-магниевых руд для реализации предлагаемого способа, один из вариантов. Полиминеральная руда растворяется в каскаде 1 растворителей растворяющим рассолом, приготовленным в емкости 2 из крепкой промывной воды, подаваемой насосом 3 через емкость из стадии противоточной промывки глинисто-солевых суспензий и оборотного маточного рассола, подаваемого насосом 5 из накопительной емкости 6 Полученный в каскаде 1 растворителей насыщенный рассол после осветления в отстойно-сгустительной аппара туре 7 поступает на стадии дальнейшей переработки, а выделенная глинистосолевая суспензия - на противоточную промывку 8 отстойники 8-10 и мешалки 11-14 с помощью насосов 15-18. Про мывку ведут промывной водой с хвостохранилища {возможны добавки смеси про вод других источников и чистой воды) Стабилизация концентрации калия в крепкой промводе осуществляется следующим образом. Измеряется расход промывной воды с хвостохранилища на противоточную установку с помощью автоматического расходомера 19, количество смеси, образованной в результате разбавления в мешалке 13 глинисто-солевой суспензии промывной водой, измеряется автоматическим расходомером 20, Разность этих показателей соответствует объемному количеству промытой глинисто-солевой суспензии, которое при осуществлении автоматической выгрузки суспензий из отстойников 8-10 по плотности, реализованной с помощью регуляторов 21-2, разно объемному количеству глинисто-селевой суспен74зии, полученной в результате осветления насыщенного раствора. Сигналы от расходомеров 19 и 20 поступают на регулятор 25 соотношения двух параметров с коррекцией по содержанию калия в крепкой промводе и растворяющем растворе. На регулятор 25 соотношения поступает также сигнал, соответствующий величине концентрации калия в крепкой промывной воде, измеряемой радиометрическим концентратомером 2б, где он сравнивается с заданным значением концентрации калия в этом потоке. Сигнал рассогласования от регулятора 25 воздействует на регулирующий орган 27, изменяет расход промывной воды с хвостохранилища. Так как при установленном соотношении расходов крепкой промводы и маточного рассола концентрация калия в растворяющем рассоле определяется, наряду с другими факторами, содержанием калия в крепкой промводе, то поддерживание последнего постоянным является одним из необходимых условий стабилизации состава растворяющего рассола. Расходы этих потоков измеряются ававтоматическими расходомерами 28 и 29, Концентрация калия в растворяющем рассоле определяется радиометрическим концентратомером 30, Сигналы от расходомеров 28 и 29 и концентратомера 30 поступают на регулятор 31 соотношения двух параметров с коррекцией по третьему, который, воздействуя на регулиряющий орган 32, изменяет вывод избыточной крепкой промводы из сульфатного цикла производства. Уровень растворяющего рассола в смесительной емкости 2 измеряется уровнемером 33 сигнал которого подается на сравнение с заданным значением уровня на регулятор З, который, воздействуя на регулирующий орган 35, изменяет расход выводимого из сульфатного цикла производства избыточного маточного рассола. При стабилизации концентрации калия а крепкой промводе от заданного значения в сторону меньших значений регулятор 25 соотношения вырабатывает корректирующий сигнал и, воздействуя на регулирующий орган 27 уменьшает расход промводы на промывку глинисто-солевого шлама. При отклонении концентрации калия в сторону больших

значении относительно заданной величины выполняются действия, аналогичные указанным, но с обратным знаком.

Если концентрация калия в растворющем рассоле отклоняется от заданных значений в сторону меньших значений, регулятор 31, воздействуя на регулирующий орган 32, увеличивает расход крепкой промводы из сульфатного цикла производства и тем самым уменьшает ее подачу на растворение. Если же концентрация калия в рассоле больше заданной величины, производятся действия, аналогичные указанным, но с обратным знаком.

При отклонении уровня растворяющего рассола в емкости 2 от заданной величины в сторону больших значений регулятор 3 вырабатывает воздействие на регулирующий орган 35. вслед ствии чего вывод избыточного маточного рассола из системы увеличивается, а подача его в процесс растворения уменьшается. Сигнал от расходомера 29 об уменьшении расхода маточного рассола подается на регулятор 31, ко торый для поддержания заданного соотношения подаваемых на растворение маточного рассола и крепкой промводы вырабатывает сигнал на регулирующий орган 32 для увеличения вывода Kpehкой промводы из сульфатного цикла производства и уменьшения ее подачи в процесс растворения.

При отклонении уровня растворяющего рассола в сторону меньших значений регуляторы 31 и З вырабатывают действия, аналогичные указанным, но с обратным знаком.

Реализуя подсистемы автоматического регулирования уровня растворяющего рассола, добиваются стабилизации

накопления растворяющего рассола в емкости 2, а также вывода из емкостей h и 6 избыточных растворов из сульфатного цикла производства.

Способ автоматического управления переработкой полиминеральных калийных руд может быть реализован и с помощью других средств локальной автоматизации.

Реализация предлагаемого способа автоматического управления процессом переработки калийно-магниевых руд позволит повысить извлечение полезных компонентов из перерабатываемых руд,

S что при установленных мощностях производств влечет за собой снижение удельного расхода перерабатываемой РУДЫ.

20

Формула изобретения

Способ автоматического управления процессом переработки полимине- . ральных калийно-магниевых руд путем регулирования входных и выходных потоков растворов в зависимости от расходов промводы, маточника, промываемой глинисто-солевой суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения полезных компонентов руды в насыщенный раствор, расходы промывных вод корректируют по заданному содержанию.калия в крепкой промводе и ростворяющем рассоле.

ч

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР If 38137,.Кл. В 01 F 1/00, 1973.

2,Авторское свидетельство СССР № 87846, кл. С 01 D 3/06, 1975.

Похожие патенты SU893867A1

название год авторы номер документа
Способ растворения полиминеральнойКАлийНОй Руды 1979
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Юрчишин Владимир Николаевич
  • Хабер Николай Васильевич
  • Бачинская Елена Михайловна
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Романенко Олег Николаевич
  • Миньков Иван Кириллович
  • Гулевич Галина Сергеевна
  • Лущенко Богдана Ивановна
  • Штык Ляля Ивановна
  • Титов Александр Васильевич
SU829566A1
Способ переработки полиминеральных калийсодержащих руд 1980
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Хабер Николай Васильевич
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Миньков Иван Кириллович
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Нестор Людмила Ильинична
SU933637A1
Способ получения шенита 1980
  • Горощенко Яков Гаврилович
  • Солиев Лутфулло Солиевич
  • Морданенко Валентина Карповна
  • Борисенко Людмила Александровна
  • Миньков Иван Кириллович
  • Чих Роман Михайлович
  • Гудзоватая Юлия Андреевна
  • Мазуркевич Александр Борисович
  • Гулевич Галина Сергеевна
  • Самчук Екатерина Карповна
SU1011520A1
Способ растворения полиминеральных калийных руд 1977
  • Кондратенко Анатолий Борисович
  • Хабер Николай Васильевич
  • Ковалишин Иван Иванович
  • Керницкий Роман Михайлович
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Чих Роман Михайлович
  • Назаревич Зиновий Васильевич
  • Гребенюк Дмитрий Васильевич
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Шрам Владимир Степанович
SU688433A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНОГО УДОБРЕНИЯ 1989
  • Баранов Г.П.
  • Смолин А.Н.
  • Цветкова Л.Т.
  • Баширов Д.А.
SU1624936A1
Способ ступенчатой промывки илов 1980
  • Хабер Николай Васильевич
  • Пришляк Лариса Гиляровна
  • Пижук Софья Владимировна
  • Чих Роман Михайлович
  • Гулевич Галина Сергеевна
  • Лущенко Богданна Ивановна
  • Бойко Богдан Иванович
SU963953A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ 1995
  • Филиппов А.П.
  • Вилянский М.П.
  • Литвин А.Я.
  • Чикин М.М.
  • Гибелев Е.И.
  • Пономарев Л.И.
RU2092436C1
Способ получения шенита 1982
  • Яремчук Богдан Николаевич
  • Козельский Ростислав Павлович
  • Вовк Степан Теодорович
  • Соколовский Михаил Федорович
  • Долошицкий Иосиф Ярославович
  • Миньков Иван Кириллович
  • Яремчук Людмила Михайловна
  • Луцив Василий Антонович
SU1096217A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ ИЗ КАЛИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 1967
SU189876A1
Способ выделения шенита из полиминеральных калийных руд 1985
  • Марусяк Роман Алексеевич
  • Нестор Людмила Ильинична
  • Костив Иван Юрьевич
  • Луцив Василий Антонович
  • Дмитрук Ярослав Васильевич
SU1291544A1

Иллюстрации к изобретению SU 893 867 A1

Реферат патента 1981 года Способ автоматического управления процессом переработки полиминеральных калийно-магниевых руд

Формула изобретения SU 893 867 A1

SU 893 867 A1

Авторы

Кондратенко Анатолий Борисович

Хабер Николай Васильевич

Муратова Маршида Ибрагимовна

Матийко Людмила Николаевна

Курилко Богдан Миронович

Романюк Галина Петровна

Бойкович Мария Мирославовна

Назаревич Зиновий Васильевич

Корбут Александр Лазаревич

Миньков Иван Кириллович

Чих Роман Михайлович

Даты

1981-12-30Публикация

1980-04-09Подача