11
Изобретение относится к хими- ческой технологии неорганических веществ, конкретно к химической технологии гаенита, и может быть использовано при переработке руд, содержапщх хлорсульфатные соли калия, натрия и магния.
Целью изобретения является снижение потерь калия и сульфат-ионов. а также улучшение гранулометрии шени та и скорости его выделения.
Способ осуществляют растворением полиминеральной калийной руды в оборотном маточш-iM шенитовом растворе, предварительно обработанном содой в количестве 40-60% от стехиометрии по иону магния, отделяют основной карбонат магния, промывают его водой, расфильтровывают и смешивают фильтрат с оборотным маточным раствором, отделяют шлам после растворения руды, вьщеляют шенит охлаждег нием полученного раствора и возвращают часть маточного раствора на стадию растворения руды.
Пример. 970,5 кг оборотно-. го маточного шенитового раствора среднего массового состава, %: К 4,15; Mg 2,56; Са- 0,03| Na 5,53 СГ 15,16; SOV 6,30; 66,27 обрабатывают 43,88 кг соды (что составляет 40% от стехиометрии по иону магния). При этом образуется 67,88 к основного карбоната магния среднего массового состава,%: 0,19; 13,73; Са - 0,18; Na 1,87; Cl 0,82; S0 3,65; HgO 42,03 и очищенного маточного шенитового раствора среднего массового состава,%: К 4,21; 1,68; Са 0,04; Na 7,03; СГ 15,13; 50 6,10; . 65,81. И 946,5 кг.
Этим раствором растворяется 440 к руды среднего массового состава,%: К 7,84; Mg 5,07; Са 1,42; Na 12,88; СГ 24,70; S0; 26,21; н.о. 13,63; HgO 8,25. При этом образуется 970,5 кг насыщенного шенитового раствора среднего массового соста- ва,%: К 6,09; Mg 2,60; Са 0,02; Na 5,36; СГ 14.55; S0; 9,31; 62,07, 251 кг солеотвала среднего массового состава,%: К 5,27; Mg 3,74; 1,62; Na 19,00; СГ 31,21; so; 23,30; н.о. 6,99; 8,87 и 165 кг глинисто-солевого шлама среднего массового состава,%:
4 .. 2
,22; Mg+- 2,21; Са 1,02 Na 13,53; СГ 22,61; SO; 14,26; н.о. 25,47; HjO 16,91. При кристаллизации маточного шенитового раствора
образуется 154 кг шенита среднего массового состава,%: К 18,38; 5,69; ta 0,12; Na 1,60; С1 2,87; so 44,81; HjO 26,53 и 816,5 кг оборотного маточного иенитового
раствора среднего массового состава, %: К 4,49; Mg 2,19; Са 0,06; Na 5,71 ; С1 .15, 1 I; S0; 5,79; 66,65. К оборотному маточному шенитовому раствору добавляют 154 кг промводы, после промывки основного карбоната магния среднего массового состава,%: К 0,20; Mg 0,09; Са 0,02; 0,38; СГ 0,79; 80 0,38; Н.О 98,14.
Аналогично проводят испытания с
применением для обработки 38, 50, 60, 62% соды.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Как следует из данных таблицы, использование предлагаемого способа по сравнению с известными позволяет в 1,7-2,9 раза уменьшить потери калия, в 1,5-12,, О раза уменьшить поте-i ри сульфат-иона, в 1,5 раза увеличить скорость выделения шенита и при этом значительно улучшить гранулометрический состав получаемого шенита.
Формула изобретения
Способ выделения шенита из поли- минеральнык калийных руд, включающий растворение руды в оборотном маточном растворе, отделение шлама, кристаллизацию шенита охлаждением полученного шенитового раствора, отделение шенита и возврат маточного раствора на стадию растворения руды, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь калия и сульфат-ионов, а также улучшения гранулометрии шенита и скорости его выделения маточный раствор перед возвратом на стадию растворения руды обрабатывают содой в количестве 40-60% от стехиометрии по иону магния, отделяют образующийся основной карбонат магния, промывают его водой и промывные воды смешивают с оборотным маточным раствором.
Количество перерабатываемойруды, кг440 440 440 440 440 440
Потери калия
(с промводой и
отходами, мас.% 2,9 2,5 1,7 1,0 1,0 1,0
Потери сульфат- иона (с промводой и отходами), мас.%4,3 2,8 2,5 0,8 0,36 3,9
Время вьщеления
шенита, мин 45 40 31 22 35 49
Гр анулометриче с- кий состав получаемого юенита, % фракции, мм
Редактор Н.Гунько
Составитель Е.Корниенко Техред А.Кравчук
Заказ 201/26
Тираж 456Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор М.Самборская
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения шенита | 1980 |
|
SU1011520A1 |
Способ получения шенита из полиминеральной калийной руды | 1991 |
|
SU1813716A1 |
Способ получения шенита из минерального сырья | 1987 |
|
SU1502468A1 |
Способ выделения шенита из полиминеральных калийных руд | 1980 |
|
SU966008A1 |
Способ получения шенита | 1988 |
|
SU1608118A1 |
Способ получения калиймагниевого шенита | 1980 |
|
SU941288A1 |
Способ выделения хлористого натрия из растворов | 1985 |
|
SU1242465A1 |
Способ выделения поваренной соли и каинита из шенитовых растворов | 1980 |
|
SU960123A1 |
Способ получения шенита | 1982 |
|
SU1096217A1 |
Способ получения сульфата калия | 1978 |
|
SU767030A1 |
Изобретение относится к химической технологии шенита, может быть использовано при переработке руд, содержащих хлорсульфатные соли калия, натрия и магния, и позволяет снизить потери калия и сульфат-ионов, а также улучшить гранулометрию.шени-, та и увеличить скорость его вьщеле- ния. Способ осуществляют растворением полиминеральной калийной руды в оборотном маточном шенитовом f растворе, предварительно обработанном содой в количестве 40-60% от стехиометрии по иону магния. Отделяют основной карбонат магния, промывают его водой, промывные во- дн смешивают с оборотным маточным раствором, отделяют шлам после растворения руды, кристаллизуют ше- нит охлаждением полученного шенито- вого раствора, отделяют шенит и возвраш;ают маточный раствор на стадию растворения руды. 1 табл. (Л N9 ;о СП
Способ переработки полиминеральных калийных руд,содержащих хлоридносульфатные соли калия,натрия и магния | 1977 |
|
SU700444A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ выделения шенита из полиминеральных калийных руд | 1980 |
|
SU966008A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-02-23—Публикация
1985-10-08—Подача