Глазурь Советский патент 1981 года по МПК C03C9/00 

(54) ГЛАЗУРЬ

Изобретение относится к керамической промьгашенности, а именно, к составам прозрачных глазурей, применяемых для глазурования керамических изделий бытового и декоративного назначения, изготовленных как из местных красных легкоплавких глин, так и из беложгущейся майоликовой массы. Известна глазурь 1 , содержа1цая вес.%: SiOa 63,46-68,98; А120з6,847,96; 4,04-5,70; СаО 5,82-6,80 MgO 2,0-2,66; KjO 0,17-0,79; 11,66-11,88; FegOj 0,36-0,60; SOj 0,13-0,15. Недостатком известной глазурн является низкая термостойкость (5-6 теплосмен), морозостойкость .(25 циклов) , микротвердость 420-470 кг/мм и химическая устойчивость. Наиболее близкой-по технической сущности к предлагаемой.является. глазурь Н, содержащая состав вес.% 52,9-53,5 10,8-11,2 18,1-19,5 11,9-12,5 1,7-1,8 0,3-0,4 1,6-1,7 1,9-2,0 0,4-0,5 0,1-0,2 Температура фриттования глазури 1200-1250 С, температура политого обжига 1000-1040 С, термостойкость 10 теплосмен, коэффициент термичес-кого расширения в интервале 20-400 С (5,7-5,8) -10 ,микротвердость 500-600 кг/мм, кислотостойкость 99,12-99,94%, щелочеустойчивость 84,6-86,6%. Недостатком известной глазури является, низкая химическая устойчивость, высокая температура обжига, короткий интервал .оптимальной темпелатуры обжига, что не позволяет обеспечить кечественное покрытие для глазурованных керамических изделий бытового и декоративного-назначения, имеющих температуру об%ига до 1000 С

Цель изобретения - снижение температуры обжига и расширение его интервала, повьшение химической устойчивости.

Указанная цель достигается тем, что глазурь включающая SiOg, AljOj, ВаОэ, СаО, ffeO, , %0 , , дополнительно содержит ЗОд при следующем соотношетши компонентов, вес Л SiOg 64,77-71,95

AlgO, 3,5675,51

BjfOa 15,39-18,18

СаО 0,02-0,04

bfeO 0,10-0,14

KjO1,15-1,79

NaeO 7,74-9,45

fCeQ 0,04-0,05

0,05-0,07

SO.

Для получения глазури использовали следующие сьфьевые материалы: Бура кристалли48,74 48,14 42,17 ческая

кварцевый песок Лоевского-месторождение, перлит Арагацкого месторождения, бура кристаллическая.

Глазурь готовят следующим- образом.

Составляющие компоненты тщательно переме.иивают и фриттуют при 13001350 С с вьщержкой в печи 20 мин с последующей грануляцией на -воду. Из полученной фритты готовят шликер с добавлением глнны Веселовской 10%, | буры 4%. и воды 40-45%. Мокрый по14ол фрнтты осуществляют до остатка на сите № 006 в количестве 0,5-0,7%. Шпикер наносят н керамическую поверхность методом окунания при плотности глазурной суспензии 1,28-1,32 г/см. Покрытые шликером изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в электрических печах. Интервал оптимальной температуры обжига (920-1000 С.

Конкретные составы глазури представлены в табл. 1.

Таблица I 49,81, 49,62 42,20

Предлагаемые составы обладают физико-химическими свойства

которые предс1авлены табл. 2.

Таблица2