f 13201 Изобретение относится к составам глазурей, используемым для получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях из красных глин, а именно к восстановитель- ным глазурям.
Цель изобретения - повьшение термостойкости, микротвердости и блеска восстановительной глазури в расширенном интервале обжига.10
Конкретные составы глазури приведены в табл. 1,
Для приготовления глазури часть ее составляющих компонентов подвергают фриттованию. Фритта глазури имеет 15 следующий химический состав, мас.%: SiOi40,78-42,90
7,38-9,30 4,90-5,58 4,08-5,48 20 26,73-31,61 6,98-14,28
А1,0,
СаО
NajO
В,0,
РЬО
фритту готовят с использованием следующих; материалов: кварцевьй песок, глинозем, мел, кислота и свинцовый глет. Составляющие материалы фритты подвергают сушке до относительной владШЬст-.Ч,- не более 1%, и тщательно перемешивают и фриттуют при 1250-1300°С с вьщерж- кой при указанной температуре 3,0- 3,5 ч и последующей грануляцией на воду.
Приготовление глазурей осуществляют в шаровых мельницах мокрого помола периодического действия помолом фритты и составля|Ьщих материалов, не подвергающихся фриттованию: СиО, BijOj, COjOj. Воду вводят до относительной влажности 45-50% и помол компонентов осуществляют до остатка
83.2
на сетке № 0063 в количестве 0,5- 0,7%. Глазурную суспензию-при плотности 1,48-1,52 г/см наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утильный обжиг при температуре 810-850 0, методом окунания и пульверизации. Покрытые глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в злектри- ческих печах. Оптимальная температура обжига 890-930 С с вьщержкой при максимальной температуре 1,5-2,0 ч. В процессе остывания в интервале температур 700-600 С в печи создают восстановительную среду путем введения в печь технической канифоли, мазута или печного топлива.
/
Составы обладают свойствами, представленными в табл. 2.
Формула изобретения
Глазурь, включающая SiO, ,
бура, борная 25 саО, , , PbO, CuO, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения термостойкости, микротв.ер- дости и.блеска восстановительной глазури в расширенном интервале обжи- 30 га,, она дополнительно содержит и при следукндем соотношении
компонентов, мас.%:
SiOj
А1,0э 35 СаО
NajO
BjO,
PbO
CuO 40 BijO
CojOj
37,88-39,62 6,82-8,58 4,55-5,15 3,79-5,06
24,70-29 17 6,44-13,26 0,86-2,27 4,16-6,01 0,76-0,92
83.2
на сетке № 0063 в количестве 0,5- 0,7%. Глазурную суспензию-при плотности 1,48-1,52 г/см наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утильный обжиг при температуре 810-850 0, методом окунания и пульверизации. Покрытые глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем обжигают в злектри- ческих печах. Оптимальная температура обжига 890-930 С с вьщержкой при максимальной температуре 1,5-2,0 ч. В процессе остывания в интервале температур 700-600 С в печи создают восстановительную среду путем введения в печь технической канифоли, мазута или печного топлива.
/
Составы обладают свойствами, представленными в табл. 2.
Формула изобретения
5 саО, , , PbO, CuO, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения термостойкости, микротв.ер дости и.блеска восстановительной глазури в расширенном интервале обж 0 га,, она дополнительно содержит и при следукндем соотношении
компонентов, мас.%:
SiOj
А1,0э 5 СаО
NajO
BjO,
PbO
CuO 0 BijO
CojOj
37,88-39,62 6,82-8,58 4,55-5,15 3,79-5,06
24,70-29 17 6,44-13,26 0,86-2,27 4,16-6,01 0,76-0,92
Таблица 1
13201834
Продолжение табл.1
к/н. NaOH
Температурный интервал восстановления при охлажнии, с
Блеск, %
Температура варки фритты, с
Микротвердость, кг/мм
Качество покрытия, категория
Цвет покрытия
Ярко-синий Синий сСиний с зо-Бирюзовый с эос фиолетовым красно-лотисто-лотистым металрадужным от- ватымфиолетовымлическим блеском
ЛИВОМ отливомотливом
Редактор Л. Пчолинская
Составитель С. Белобокова
Техред Л. Олийнык Корректор А. Обручар
Заказ 2574/20
Тираж 427
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприя тие, г. Ужгород, ул. Проектная, i
Продолжение табл.2
96,82
92,13 96,18
95,73
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1987 |
|
SU1447766A1 |
Глазурь | 1986 |
|
SU1337356A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1730066A1 |
Глазурь | 1980 |
|
SU910544A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1749195A1 |
Глазурь | 1975 |
|
SU543627A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1178718A1 |
ГЛАЗУРЬ | 1972 |
|
SU425861A1 |
ГЛАЗУРЬ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU307988A1 |
Глушеная глазурь | 1977 |
|
SU637348A1 |
Изобретение относится к керамической промьшшенности, а именно к составам глазурей,. применяемых для i получения декоративного покрытия на художественных керамических изделиях из красных глин, а именно к вос становительным глазурям. С целью по- вьшения термостойкости, микротвердости и блеска восстановительной глазури в расширенном интервале обжига, глазурь содержит, мас.2: SiOj 37,88-39,62; , 6,82-8,58; CaO 4,55-5,15; 3,79-5,06; В,0, 24,70-29,17; PbO 6,44-13,26; CuO 0,86-2,27; 4,16-6,01; , 0,76-0,92. Термостойкость покрытия 17-20 теплосмен, микротвердость 680- 720 кг/мм блеск 97-98%, интервал обжига глазури 890-930°С. 2 табл. (П
Глазурь | 1975 |
|
SU543627A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторское свидетельство СССР №923981, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-06-30—Публикация
1986-01-06—Подача