Вяжущее и способ его изготовления Советский патент 1981 года по МПК C04B9/04 

(54) ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к произво ству магнезиальных вяжущих. Известно вяжущее, включающее намертво обожженный магнезит 95-99% и электролит в виде едкого натра 1-5% 1. Наиболее близкое к предлагаемому вяжуще включающее оксид магния и хлорид или суль фат магния, которое получают способом, вкл чающим измельчение и обжиг магкийсодержащего компонента с последующим помодом полученного спека и его затворением раствором хлорида или сульфата магния {2. Недостатком известного вяжущего является отсутствие водостойкости. Цель изобретения - придание вяжущему водостойкости. Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее оксид магния и соединение щелочного металла, в качестве соединени щелочного металла содержит оксид калия при следующем соотношении компонентов, мол.%: Оксид магния90-99 Оксид калия1-10 Способ изготовления вяжущего, включающий измельчение и обжиг магнийсодержащего компонента с последзтощим помолом полученного спека и его затворением, осуществляется введением углекислого калия в магнийсодержащий компонент при измельчении перед обжигом, обжиг проводят при 950-1050° С в течение 30-60 мин, а помол спека осуществляют до удельной поверхности 3000- 3200 с последующим затворением водой. Пример. Для получения магнезиального вяжущего используют углекислый калий и основной углекислый магний в соотношениях, указанных в таблице. Компоненты совместно измельчают в течение 45 мин. Из полученной шихты прессуют таблетки весом 15 г под давлением 2000 кг/см. Таблетки загружают в холодную электропечь, температуру поднимают в течение часа с последующей вьздержкой при 1000° С в течение 30 мин. После резкого охлаждения спек размалывают до удельной поверхности 3000 см/г. Порошок

смешивают с водой до получе1шя теста пластичной консистенции и формуют образцыбалочки размером 1x1x6 см. Образцы твердеют 28 сут в воздушных и водных условиях и при автоклавированин,. Автоклавной обработке при 185° С с вьщержкой в течение 4 ч образШ)1-балочки подвергают после 1 сут. воздушного твердения.

Сроки схватьшания синтезированных вяжущих определяют по методике испытания вяжущих веществ в малых образцах на приборе Вика.

Физик о-механические характеристики полученного магнезиального вяжущего при различных условиях твердения представлены в таблице.

0,60

10

99

Предлагаемое магнезиальное вяжущее обладает пластичностью и белизной.

Коэффициент водостойкости nonj ieHHoro вяжущего равен 1,5.

Прочность при сжатии вяжущего на основе механической смеси KjCOj и МдО в условиях 28 сут воздущного твердения не превышает 250 кгс/см, коэффициент водостойкости равен 0,45.

Магнезиальное вяжущее твердеет в различных условиях, обладает вьгсоким коэффициентом водостойкости и может использоваться как гидравлическое вяжущее вещество.

Воздуцшое177

15

Водное185

Автоклавное Разрушение