(54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Компаунд | 1979 |
|
SU883104A1 |
ЭПОКСИДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2184131C2 |
Клей | 1982 |
|
SU1126587A1 |
Клей | 1978 |
|
SU697545A1 |
Композиция для получения пенопласта | 1979 |
|
SU825556A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220991C1 |
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДКЛАДОК И КОМПЕНСАТОРОВ ПРИ МОНТАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2570027C2 |
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2280053C1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА С НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ | 2001 |
|
RU2196160C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПЬЕЗОКОМПОЗИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2009 |
|
RU2409603C2 |
Изобретение откосится к строительству и м жет быть воюпьзовано при приготовлении цементнОНесчайых растворов, наносимых путе торкретирования. Известно введение в бетонную смесь водорастворимой алифатической эйоксзщной смолы ТЭГ-1, ДЭГ-1 в качестве добавки в бетон. Полиэтиленполиамин (отвердйтель) вводят в количестве до 12% от веса цемента 1. Наиболее близкой по технической ошшости Н достагаемому результату к предлагаемой является добавка 121 для цементнобетонной смеси, включающая вес.ч.: Эпоксидную смолу100 Дифенилпапериленовый каучук20-40 Полиэтиленполиамин (отвердитель)6-8 Недостатками известных добавок для цеме .ных растворов являются относительно невысо кая прочность на сжатие, адгезия и большое водопоглощение и водопроницаемость покры тий из таких растворов. Цель изобретения - повышение прочности на сжатие, адгезии раствора, а также снижение его водопоглощения и водопроницаемости. Указанная цель достигается тем, что комплексная добавка преимущественно для цементно-песчаного торкрет-раствора, . включающая зпоксидную смолу и отвердитель, включает в качестве эпоксидной смолы циановую и алифатическую смолы, а в качестве отвердителя - аминоалкилимидазолин на основе длиноцепных карбоновых кислот при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Эпоксидная диановая смола100 Эпоксидная алифагаческая смола45-60 Амгагоалкилимидазолин на основе длиноцепных карбоновых кислот95-97 Повышенные физико-механические характеристики получаемого покрытия после введения в него указанной добавки обеспечиваются свойствами полимерного компаунда и отдельных его составляющих. При добавлении к диановой смоле 45-60% алифатических смол возрастает прочность при статическом изгибе, повышается вязкость, уведачивается прочность при растяжении. Это можно объяснить следующим образом. При добавлении алифатической эпоксидной смолы к диановой увеличивается плотность сшквки и межмолекулярное взаимодействие, т.е. алиф тическая эпоксидная смола имеет более высокое содержание эпоксидных и гидроксильных групп, чем диановая, а с другой стороны, в сетке трехмера появляются гибкие звенья. Кр ме того, введение алифатической эпоксидной смолы в диановун) увеличивает адгезионные способности компаунда. Повышение адгезии обусловлено с одной стороны увеличением эластичности компаунда, а с другой - больши количеством полярных групп, содержащихся в алифатической эпоксидной смоле. Применяемый отвердитель (аминоалкилямид золина на основе длиноцепных карбоновых кислот) является водорастворимым и обладает свойствами поверхностно-активного вещества. При введении его в смолы и перемеигавании получают эмульгированную, легко разбавляему водой, массу. Кроме того, что очень важно при нанесении торкретированием, он не явля ется токсичным веществом. Компаунд в количестве 10% от веса воды вводят в воду затворения. На специальные формы размером 60x60 хЗ(4) см наносят методом торкрета раствор Примечание.
Формула изобретения
Комплексная добавка преимущественно для . цементно-песчаного торкретраствора, включающая эпоксидную смолу и отвердитель, о т личающаяся тем, что, с целью повыщення прочности на сжатие, адгезии раствора.
а также снижения его водопоглощення и водопроницаемости, она содержит в качестве эпоксидной смолы диановую и алифатическую смолы, а в качестве отверднтеля - аминоалкилимндазолин на основе длиноцепных карбоновых кислот при следующем соотнощении компонентов, вес.ч.: Образцы составов 1-3 изготавливают способом торкретирования (сухим). Образцы известного состава - по Обычной технологии из-за нерастворимости добавки. с указанной добавкой. После набора материалом прочности из плит вырезают образцы различных размеров и форм, которые подвергают испытанию. Испытывают три состава компаунда. Эпоксидная диановая смола (ЭД-16) 100 100 100 Алифатическая эпоксидная смола (ТЭГ-1)45 50 60 Отвердитель (аминоалкилимидазолиниа основе длиноцепных карбоновых кислот) 95 96 97 Ишытания образцов на химстойкость проводят в следующих растворах: Щелочь натриевая, %25 Сернокислый натрий, %5 Сложного раствора, % Формалин1 Хлсфистьш натрий5 После 18 мес. выдерживания в указанньи редах признаков коррозионного разрушения образцов не обнаружено. Результаты испытания образцов приведены в таблице. 5 Эпоксидная циановая смола100 Эпоксидная алифатическая смола45-60 Аминоалкилимидазолин на основе цлнноцепных карбоновых кислот95-97 893940 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Саталкин А. В. и др. Цемеитно-полимерйые бетоны. Л., Изд-во литературы по строи5 тельству, 1971, с. 49. 2. Авторское свидетельство СССР № 551297, кл. С 04 В 13/24, 1976.
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-03-31—Подача