Комплексная добавка Советский патент 1981 года по МПК C04B13/24 

Описание патента на изобретение SU893940A1

(54) КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА

Похожие патенты SU893940A1

название год авторы номер документа
Компаунд 1979
  • Русанова Лариса Андреевна
  • Ермилова Юлия Евгеньевна
  • Мошинский Леонид Яковлевич
  • Янатьева Татьяна Витальевна
  • Шологон Иван Михайлович
  • Приз Майя Николаевна
  • Кернер Наталья Семеновна
  • Белоцерковец Валерий Владимирович
SU883104A1
ЭПОКСИДНАЯ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2000
  • Садова С.П.
  • Козлова И.И.
  • Мозжухин В.Б.
  • Гузеев В.В.
RU2184131C2
Клей 1982
  • Улуханов Айдын Тумбатович
  • Трегубова Евгения Борисовна
  • Алешин Юрий Васильевич
SU1126587A1
Клей 1978
  • Шубин Вячеслав Васильевич
  • Шевченко Эдуард Алексеевич
  • Шпайзман Любовь Берловна
  • Демина Фаина Александровна
  • Остис Лорант Лорантович
SU697545A1
Композиция для получения пенопласта 1979
  • Васильева Эмилия Александровна
  • Толстов Валерий Константинович
  • Демин Виталий Никитьевич
  • Новожилова Валентина Витальевна
  • Козлова Раиса Ивановна
  • Сергеева Вера Александровна
  • Демин Геннадий Григорьевич
  • Валгин Василий Дмитриевич
  • Шульга Роман Петрович
  • Лебедев Владимир Степанович
SU825556A1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ 2002
  • Пономарев И.Н.
  • Балашов И.Н.
RU2220991C1
КОМПОЗИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДКЛАДОК И КОМПЕНСАТОРОВ ПРИ МОНТАЖЕ ОБОРУДОВАНИЯ 2014
  • Андриенко Александр Анатольевич
  • Грачев Иван Владимирович
  • Ершов Ярослав Владимирович
  • Ива Альфред Альфредович
  • Скутина Анна Сергеевна
  • Федорова Ольга Евгеньевна
RU2570027C2
ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Квасников Михаил Юрьевич
  • Пацино Александр Вольдемарович
  • Киселёв Михаил Романович
  • Цейтлин Генрих Маркович
RU2280053C1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПОЛИПРОПИЛЕНА С НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛЬЮ 2001
  • Киселев В.Я.
  • Шеваров В.С.
  • Нетужилов В.Л.
  • Киселев М.В.
  • Колчин Г.К.
RU2196160C1
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПЬЕЗОКОМПОЗИТНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2009
  • Улуханов Айдын Гумбат Оглы
  • Сегалла Андрей Генрихович
  • Адрианов Владимир Михайлович
RU2409603C2

Реферат патента 1981 года Комплексная добавка

Формула изобретения SU 893 940 A1

Изобретение откосится к строительству и м жет быть воюпьзовано при приготовлении цементнОНесчайых растворов, наносимых путе торкретирования. Известно введение в бетонную смесь водорастворимой алифатической эйоксзщной смолы ТЭГ-1, ДЭГ-1 в качестве добавки в бетон. Полиэтиленполиамин (отвердйтель) вводят в количестве до 12% от веса цемента 1. Наиболее близкой по технической ошшости Н достагаемому результату к предлагаемой является добавка 121 для цементнобетонной смеси, включающая вес.ч.: Эпоксидную смолу100 Дифенилпапериленовый каучук20-40 Полиэтиленполиамин (отвердитель)6-8 Недостатками известных добавок для цеме .ных растворов являются относительно невысо кая прочность на сжатие, адгезия и большое водопоглощение и водопроницаемость покры тий из таких растворов. Цель изобретения - повышение прочности на сжатие, адгезии раствора, а также снижение его водопоглощения и водопроницаемости. Указанная цель достигается тем, что комплексная добавка преимущественно для цементно-песчаного торкрет-раствора, . включающая зпоксидную смолу и отвердитель, включает в качестве эпоксидной смолы циановую и алифатическую смолы, а в качестве отвердителя - аминоалкилимидазолин на основе длиноцепных карбоновых кислот при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: Эпоксидная диановая смола100 Эпоксидная алифагаческая смола45-60 Амгагоалкилимидазолин на основе длиноцепных карбоновых кислот95-97 Повышенные физико-механические характеристики получаемого покрытия после введения в него указанной добавки обеспечиваются свойствами полимерного компаунда и отдельных его составляющих. При добавлении к диановой смоле 45-60% алифатических смол возрастает прочность при статическом изгибе, повышается вязкость, уведачивается прочность при растяжении. Это можно объяснить следующим образом. При добавлении алифатической эпоксидной смолы к диановой увеличивается плотность сшквки и межмолекулярное взаимодействие, т.е. алиф тическая эпоксидная смола имеет более высокое содержание эпоксидных и гидроксильных групп, чем диановая, а с другой стороны, в сетке трехмера появляются гибкие звенья. Кр ме того, введение алифатической эпоксидной смолы в диановун) увеличивает адгезионные способности компаунда. Повышение адгезии обусловлено с одной стороны увеличением эластичности компаунда, а с другой - больши количеством полярных групп, содержащихся в алифатической эпоксидной смоле. Применяемый отвердитель (аминоалкилямид золина на основе длиноцепных карбоновых кислот) является водорастворимым и обладает свойствами поверхностно-активного вещества. При введении его в смолы и перемеигавании получают эмульгированную, легко разбавляему водой, массу. Кроме того, что очень важно при нанесении торкретированием, он не явля ется токсичным веществом. Компаунд в количестве 10% от веса воды вводят в воду затворения. На специальные формы размером 60x60 хЗ(4) см наносят методом торкрета раствор Примечание.

Формула изобретения

Комплексная добавка преимущественно для . цементно-песчаного торкретраствора, включающая эпоксидную смолу и отвердитель, о т личающаяся тем, что, с целью повыщення прочности на сжатие, адгезии раствора.

а также снижения его водопоглощення и водопроницаемости, она содержит в качестве эпоксидной смолы диановую и алифатическую смолы, а в качестве отверднтеля - аминоалкилимндазолин на основе длиноцепных карбоновых кислот при следующем соотнощении компонентов, вес.ч.: Образцы составов 1-3 изготавливают способом торкретирования (сухим). Образцы известного состава - по Обычной технологии из-за нерастворимости добавки. с указанной добавкой. После набора материалом прочности из плит вырезают образцы различных размеров и форм, которые подвергают испытанию. Испытывают три состава компаунда. Эпоксидная диановая смола (ЭД-16) 100 100 100 Алифатическая эпоксидная смола (ТЭГ-1)45 50 60 Отвердитель (аминоалкилимидазолиниа основе длиноцепных карбоновых кислот) 95 96 97 Ишытания образцов на химстойкость проводят в следующих растворах: Щелочь натриевая, %25 Сернокислый натрий, %5 Сложного раствора, % Формалин1 Хлсфистьш натрий5 После 18 мес. выдерживания в указанньи редах признаков коррозионного разрушения образцов не обнаружено. Результаты испытания образцов приведены в таблице. 5 Эпоксидная циановая смола100 Эпоксидная алифатическая смола45-60 Аминоалкилимидазолин на основе цлнноцепных карбоновых кислот95-97 893940 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Саталкин А. В. и др. Цемеитно-полимерйые бетоны. Л., Изд-во литературы по строи5 тельству, 1971, с. 49. 2. Авторское свидетельство СССР № 551297, кл. С 04 В 13/24, 1976.

SU 893 940 A1

Авторы

Карлина Инна Николаевна

Приз Майя Николаевна

Машинский Леонид Яковлевич

Даты

1981-12-30Публикация

1980-03-31Подача