Шихта для изготовления капсельного припаса Советский патент 1981 года по МПК C04B33/22 C04B29/02 

Описание патента на изобретение SU893957A1

1

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении капсельного припаса для обжига электрокерамики.

Известна огнеупорная масса. которая состоит из шамота, глииы, хромита, технического глинозема,, магнезита и алюмохромфосфатиой связки Т.

Наиболее близкой к предлагаемой является масса для изготовлеиия капсельного припаса, содержащая, вес.%: глина 20-25; необожженный глинозем 5-20; шамот 50-55; связующее (ортофосфорная кислота) 3-10 2.

Недостатком изделий, изготовленных из известных шихт, является недостаточно высокая термостойкость и механическая прочность вследствие использования связок на основе соединений фосфора.

Цель изобретения - повьпиение механической прочности термостойкости изделия.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления капсельного припаса, включающая шамот, гл1шу, глинозем и связующее, содержит в качестве связующего гищкигазованный зтилсиликат-32 и дополнителысо синтетический топаз при следующем соотношении компонентов, вес.%: шамот 26-59; глииа 16-22; глинозем 12-15; синтетический топаз 2-23; гидролизованный зтилсиликат-32 11-14.

При взаимодействии необожженного глинозема с аморфным кремнеземом, образующимся при деструкщш этилсиликата и муллитизации глинистого компонента в шихте, синтезируется вторичный муллит. Этот муллит вместе с мулtoлитом, который образовался при превращении глинистых минералов, является матричной массЫс, связывающей зерна щамота в структуре изделий.

Синтетический топаз А1 g Si О JF -алюмосиISликат, содержащий в своем составе фтс. При ПОО-ПОО С топаз разлагается с образованием муллита в виде игольчатых кристаллов к вьщелением че1ырехфтористого кремния

6(Alj lSi04 F, 2(3Alj03 - 2SiO,)-l20

гмуллит t3SiF4

Синтетический топаз активирует процессы синтеза муллита и спекания материала за счет

газообразного Фтора, выделяющегося при разложении четырехфтористого кремния. При этом игольчатые кристаллы муллита. Образующиеся из топаза, армируют муллитовую матричную фазу и тем самым повышают термортойкость и механическую прочность материала.

Пример. Шамот (размер зерна 3- 1 мм), глину, необожженный глинг: ем (раздюр зерна ыеяее 0,045 мм), синтетический

939S74

топаз (размер зериа 0,03-0,05 мм), взятые в нужном количестве, смешивают с пщролизованным эгилсиликатом-32, который представляет легкоподвижную жидкость. ПолуS чэниую массу формуют на гидравлическом прессе при удельном давлении прессования 200 кгс/см, сушат и обжигают в газопламенной печи при и выдержке 6 ч. Составы ашхты и свойства образцов (после обжига при ) приведены в таблице.

Похожие патенты SU893957A1

название год авторы номер документа
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ 2001
  • Вакалова Т.В.
  • Погребенков В.М.
  • Черноусова О.А.
RU2213713C2
Шихта для изготовления огнеупорного материала 1979
  • Немец Игорь Иванович
  • Гвоздь Виктор Степанович
  • Бельмаз Николай Сергеевич
  • Нестерцов Александр Иванович
SU857076A1
Огнеупорный материал 1981
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Костюнин Юрий Михайлович
  • Губский Геннадий Захарович
  • Дешковец Александр Владимирович
  • Юркевич Тамара Николаевна
SU990738A1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1982
  • Иванова Галина Михайловна
  • Бевз Владимир Афанасьевич
  • Ульрих Валентина Ивановна
SU1047875A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1983
  • Федорчук Ростислав Мефодиевич
  • Питак Николай Васильевич
  • Хмеленко Татьяна Петровна
  • Шуляк Раиса Семеновна
  • Карякина Элеонора Леонидовна
  • Косилов Иван Николаевич
  • Коротеева Вера Ивановна
  • Коннов Александр Иванович
SU1201270A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1979
  • Назарова Тамара Ивановна
  • Игнатова Тамара Степановна
  • Гавриш Дмитрий Иванович
  • Кащеев Иван Дмитриевич
  • Сафин Ильдар Мидхатович
SU814976A1
Масса для изготовления капсельного припаса 1975
  • Дудеров Игорь Григорьевич
  • Дудеров Юрий Григорьевич
  • Сидорова Алла Ивановна
  • Штарх Григорий Самуилович
  • Яблоков Александр Иванович
SU588208A1
Шихта для изготовления огнеупорного материала 1982
  • Бобкова Нинель Мироновна
  • Дятлова Евгения Михайловна
  • Самуйлова Валентина Никитична
  • Юркевич Тамара Николаевна
  • Дешковец Александр Владимирович
SU1073224A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1981
  • Балкевич Виктор Львович
  • Опалейчук Лидия Сидоровна
  • Аджиаметова Фатьма Аджимуратовна
SU975677A1
Шихта для изготовления огнеупоров 1991
  • Устиченко Владимир Андреевич
  • Примаченко Владимир Васильевич
  • Белик Людмила Викторовна
  • Науменко Вячеслав Алексеевич
  • Домрачев Николай Александрович
  • Гаврилюк Виктор Павлович
  • Бруев Владимир Петрович
  • Агарышев Анатолий Иванович
  • Соколов Михаил Иванович
  • Шевелев Вадим Николаевич
SU1794072A3

Реферат патента 1981 года Шихта для изготовления капсельного припаса

Формула изобретения SU 893 957 A1

Шамот

3-1 Глина

Необожженный глинозем менее

Синтетический топаз

Гидролизованный этилсшшкат-32

65%-иая ортофосфорная кислота

Объемная масса, г/см

Предел прочности при изгибе, кгс/см

Термостойкость, остаточная пекле ная nps теплосмены (10(Ю С- теплосме вода), %

Из данных таблицы видно, что образць из 1федлнгаемой шихты, по сравнению с известной, обладают повышеююй прочностью и термостой- 50 костью. Это свидетельствует об армирующем эффекте игольчатых кристаллов муллита, полученных при разложении синтетического топаза, который отсутствует в известных образцах. Существенное значение при зтом имеет замена ss в связке фосфатных соединений на муллит.

Кроме того, значения механической прочносш в образцах, содержащих 16 и 23 вес.% син59 16

48 37

26 18 20

22

15 23

1314

12

2

916

И121314

1,861,87 1,901,88

2,00

130170 190200

120

606462

40

тетического топаза, отличаются незначительно, а термической стойкости - несколько сннжаются. Поэтому увеличение содержания его более 23 вес.% технически нецелесообразно по причине дальнейшего снижения объемной массы и увеличеиия пористости, а содержание менее 2 вес.% -малоэффективно.

Техническая поверхность предлагаемой цшхты заключается в повышении термостойкости изделий в 1,5-2 раза , а также механической

прочности - с 120 до 200 кгс/см . 5893957 Формула изобретения Шихта для изготовления капсельного цриласа, включающая шамот, глину, глинозем и свя-зующее отличающаяся тем, что, сS целью повышения механической прочности и . термостойкости изделии, она содержит в ка . , - честве связующего гвдролизованныи этилси-. ликат-32 и дополнительно синтетический топаз при следующем соотношении компонентов, Beic.%:кл Шамот 26-59 Глина 16-22кл Глинозем 12-15 Синтетический топаз2-23 Гидролизованный этилсшшкат-32 . 11-14 и. . Источники |гаформации, „„.„ . -гг. принятые во внимание при экспертюе г f 1- Авторское свидетельство СССР N 619467, . С 04 В 33/22, 1977, 2. Авторское свидетельство СССР N« 588208, . С 04 В 33/22, 1975.

SU 893 957 A1

Авторы

Немец Игорь Иванович

Бельмаз Николай Сергеевич

Нестерцов Александр Иванович

Гвоздь Виктор Степанович

Коровин Галактион Васильевич

Мосина Светлана Васильевна

Даты

1981-12-30Публикация

1980-05-08Подача