1
Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано при изготовлении капсельного припаса для обжига электрокерамики.
Известна огнеупорная масса. которая состоит из шамота, глииы, хромита, технического глинозема,, магнезита и алюмохромфосфатиой связки Т.
Наиболее близкой к предлагаемой является масса для изготовлеиия капсельного припаса, содержащая, вес.%: глина 20-25; необожженный глинозем 5-20; шамот 50-55; связующее (ортофосфорная кислота) 3-10 2.
Недостатком изделий, изготовленных из известных шихт, является недостаточно высокая термостойкость и механическая прочность вследствие использования связок на основе соединений фосфора.
Цель изобретения - повьпиение механической прочности термостойкости изделия.
Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления капсельного припаса, включающая шамот, гл1шу, глинозем и связующее, содержит в качестве связующего гищкигазованный зтилсиликат-32 и дополнителысо синтетический топаз при следующем соотношении компонентов, вес.%: шамот 26-59; глииа 16-22; глинозем 12-15; синтетический топаз 2-23; гидролизованный зтилсиликат-32 11-14.
При взаимодействии необожженного глинозема с аморфным кремнеземом, образующимся при деструкщш этилсиликата и муллитизации глинистого компонента в шихте, синтезируется вторичный муллит. Этот муллит вместе с мулtoлитом, который образовался при превращении глинистых минералов, является матричной массЫс, связывающей зерна щамота в структуре изделий.
Синтетический топаз А1 g Si О JF -алюмосиISликат, содержащий в своем составе фтс. При ПОО-ПОО С топаз разлагается с образованием муллита в виде игольчатых кристаллов к вьщелением че1ырехфтористого кремния
6(Alj lSi04 F, 2(3Alj03 - 2SiO,)-l20
гмуллит t3SiF4
Синтетический топаз активирует процессы синтеза муллита и спекания материала за счет
газообразного Фтора, выделяющегося при разложении четырехфтористого кремния. При этом игольчатые кристаллы муллита. Образующиеся из топаза, армируют муллитовую матричную фазу и тем самым повышают термортойкость и механическую прочность материала.
Пример. Шамот (размер зерна 3- 1 мм), глину, необожженный глинг: ем (раздюр зерна ыеяее 0,045 мм), синтетический
939S74
топаз (размер зериа 0,03-0,05 мм), взятые в нужном количестве, смешивают с пщролизованным эгилсиликатом-32, который представляет легкоподвижную жидкость. ПолуS чэниую массу формуют на гидравлическом прессе при удельном давлении прессования 200 кгс/см, сушат и обжигают в газопламенной печи при и выдержке 6 ч. Составы ашхты и свойства образцов (после обжига при ) приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАМОТНЫХ ОГНЕУПОРОВ | 2001 |
|
RU2213713C2 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1979 |
|
SU857076A1 |
Огнеупорный материал | 1981 |
|
SU990738A1 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1982 |
|
SU1047875A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1983 |
|
SU1201270A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU814976A1 |
Масса для изготовления капсельного припаса | 1975 |
|
SU588208A1 |
Шихта для изготовления огнеупорного материала | 1982 |
|
SU1073224A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1981 |
|
SU975677A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1991 |
|
SU1794072A3 |
Шамот
3-1 Глина
Необожженный глинозем менее
Синтетический топаз
Гидролизованный этилсшшкат-32
65%-иая ортофосфорная кислота
Объемная масса, г/см
Предел прочности при изгибе, кгс/см
Термостойкость, остаточная пекле ная nps теплосмены (10(Ю С- теплосме вода), %
Из данных таблицы видно, что образць из 1федлнгаемой шихты, по сравнению с известной, обладают повышеююй прочностью и термостой- 50 костью. Это свидетельствует об армирующем эффекте игольчатых кристаллов муллита, полученных при разложении синтетического топаза, который отсутствует в известных образцах. Существенное значение при зтом имеет замена ss в связке фосфатных соединений на муллит.
Кроме того, значения механической прочносш в образцах, содержащих 16 и 23 вес.% син59 16
48 37
26 18 20
22
15 23
1314
12
2
916
И121314
1,861,87 1,901,88
2,00
130170 190200
120
606462
40
тетического топаза, отличаются незначительно, а термической стойкости - несколько сннжаются. Поэтому увеличение содержания его более 23 вес.% технически нецелесообразно по причине дальнейшего снижения объемной массы и увеличеиия пористости, а содержание менее 2 вес.% -малоэффективно.
Техническая поверхность предлагаемой цшхты заключается в повышении термостойкости изделий в 1,5-2 раза , а также механической
прочности - с 120 до 200 кгс/см . 5893957 Формула изобретения Шихта для изготовления капсельного цриласа, включающая шамот, глину, глинозем и свя-зующее отличающаяся тем, что, сS целью повышения механической прочности и . термостойкости изделии, она содержит в ка . , - честве связующего гвдролизованныи этилси-. ликат-32 и дополнительно синтетический топаз при следующем соотношении компонентов, Beic.%:кл Шамот 26-59 Глина 16-22кл Глинозем 12-15 Синтетический топаз2-23 Гидролизованный этилсшшкат-32 . 11-14 и. . Источники |гаформации, „„.„ . -гг. принятые во внимание при экспертюе г f 1- Авторское свидетельство СССР N 619467, . С 04 В 33/22, 1977, 2. Авторское свидетельство СССР N« 588208, . С 04 В 33/22, 1975.
Авторы
Даты
1981-12-30—Публикация
1980-05-08—Подача