Шихта для изготовления огнеупорного материала Советский патент 1984 года по МПК C04B35/20 

Изобретение относится к силикатной промьшшенности к разделу огнеупррных материалов, которые могут быть использованы как огнеупорный припас в фарфоро-фаянсовой промышленности.

Известна шихта для изготовления огнеупорного материала, состоящая из глины, глинозема, талька и добавки обожженного кианита. Материал, полученный из нее содержит, вес.%: КгО 11,2-17,4; 35,246,7; SV 02 42,1-51,2 It,

Недостатками этого материала являются высокое водопоглощение до 17% и низкая термостойкость - В ьщержи,вает не более 20 теплосмен UOOP C - вода).

Наиболее близким к предагагаемому является огнеупорный материал, содержащий, мас.% глина 17,9-39,5, глинозем 20-36i тальк 15-45) шамот муллито-кррдиеритовнй 1-18; кремнефтсфистый натрий 0,1-1,.

Недостатки данного материала являются довольно высокий ТКЛР недостаточно высокая термостойкость и низкая механическая прочность.

Цель изобретения - повышение механической прочности, снижение коэффициента термического расширения и повьвоение термостойкости.

Цель достигается тем, что шихта для изготовления огнеупорного материала, содержащая огнеупорную глину технический глинозем и тальк, дополнительно содержит жженую магнезию при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Глина

огнеупорная 17-36

Глинозем

технический 13-38

. Тальк35-46

Жженая .

магнезия5-10

Компоненты шихты - глину огнеупоную, глинозем технический, тальк , зкженую магнезию - смешивают, и ув- лажняют 10%-ным раствором сульфидно-спиртовой барды до влажности 10% Из увлажненной массы после ее В1ьшеживания в течение суток, прессуют образцы под давлением 12 МПа. Образцы после сушки при 130°С обжигают в туннельной печи при .

Конкретные составы шихт приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены свойства материалов .

Применение предлагаемого терм1ост кого материала повьвиает срок службы изделий в УСЛОВИЯХ резкой смены те «пературы, а также создает предпосылки для дальнейшей интенсификации технологический процессов.

Экономический эффект достигается за счет увеличения срока службы изделий, к чему приводит увеличение механической прочности и термостойкости, а также снижение ТКЛР и умен шение засорения изделий в период обжига огнеупорные припасом за счет увеличенной плотности.

Таблица 1

Глина огнеупорная Глинозем технический Тальк

Шамот муллитокордиеритовый

Жженая магнезия

Кремнефтористый натрий

17,0

38 28 15 38,0 35,0

18

10,0

Кажущаяся плотность,

Водопоглощение,% ГОСТ 473

- 1;

ТКЛР ТОСТ 10978-69

Предел прочности при сжатии, МПа ГОСТ 473,6-81

Термостойкость, теплосмена ( - вода )

Таблица 2

2090

1860

2000

13,4

15,87

14,2

18,6

17,7.

23,9

41,0

34,0

39,0

113

100

111