Рукавный фильтр Советский патент 1981 года по МПК B01D46/02 

Изобретение относится к технике разделения фаз и предназначено для многоотраслевого использования при тонкой пылеочистке газов в высокопроизводительных рукавных фильтрах с четным и равным межосевым расположением рукавов по длине и ширине в каждом модуле их секций.

Известны способы эксплуатации фильтровальных рукавов, включающие операции их крепления и подвески с помощью хомутов, фильтрации через ткань запыленного газа, регенерации фильтроткани путем ее периодического -встряхивания с (или без) продувкой либо только с помощью последней, с удалением уловленной пыли, эпизодической ревизии состояния рукавов и замены их в случае непригодности для дальнейшей эксплуатации 1.

Известен фильтр, в котором способ регенерации фильтрующего рукава осуществляют путем кручения его вокруг общей продольной оси 2.

Однако в известном фильтре крепление в подвеске недостаточно эффективно и, следовательно, недостаточно эффективно использование объема аппарата (фильтра) и его металлоемкости, в результате чего удельная себестоимость газоочистки в нем велика.

Целью изобретения является повышение срока службы рукавов и эффективности регенерации, фильтрации, использование площади фильтроткани и объема фильтра,

а снижение металлоемкости и сокращение удельной себестоимости газоочистки.

Поставленная цель достигается тем, что в рукавном фильтре верхняя подвеска вы-.

полнена в виде коробчатой рамы, содержащей ребра с неравновеликими по длине просечками, подвижные стержни и неподвижные стержни с полудиагональными стержнями, а механизм регенерации выполнен в виде тяги с компенсационной пружиной, шкива поворота верхней подвески и гидроцилиндра, при этом фильтрующие рукава установлены в верхней подвеске по четыре в квадраты.

На фиг. 1 изображены узлы кручения; на фиг. 2 - продольное сечение узлов (в сборе) кручения п подвески рукавов; на фиг. 3 - поперечное сечение подвески; на фиг. 4 - узел зажима рукавов; на

фиг. 5 - общий вид указанных узлов.

Рукавный фильтр содержит гидроцилиндр с поршнем 1, натяжной трос 2, обмотанный по несколько раз вокруг каждого из четырех щкивов 3 со щпонкой 4 и

валиком 5 в опорной втулке 6, при этом

3

другой конец троса 11рик)сплси к продольной пружине 7. Оиира о втулки 6 слкжтироваиа на крышке 9, иод которо; с зазором 10 на трубчатой тя1-е 11 закреплена подвеска 12, ограниченная .1и соответственно сверху посередине н снизу четырьмя всртнкал пыми трубчатыми ребрами 13, горизонтальным ненодпижным верхним 14, промежуточным иодвнжным 15 и ннжпнм неиодБижныл 16 равновеликнли квадратного сечення стержнями, совместно образующимн жесткую замкнутую рамиокоробчатую конетрукцию нодвескн 12. Причем внутри трубчатой тягп И, иронуНеииой через втулку 17 и снабжеи 1ой надетой иа тягу 11 нружииой 18, опираюн1ейся одним концом в крышку 9 н другим в съемное опорное кольцо 19, находится валик 5 со штифтом 20, иронущенным через диаметрально иротивоположные ирорези 21 в тяге 11. Полуднагональиые стержни 22 и концы 23 подви/кных зажимных стержней 15 укладываются в снаренные нод нрямым углом ироссчкн 24 и 25 трубчатых ребер 13.

Фнльтр работает следующим образом.

Закреилениые в нижних иатрубках своими нижними концами рукава 26 иодвенгены взанмонернендикулярно S-образно по четыре другИлМи своими конца.:н, с,тоженнымп в двуслойную широкую ленту н самозажатымп за счет сил т }ения натяжения с номоидью нижннх иeп(JДB)iжныx 16 подвижных 15 стержней, укладка кони,ов23 которых не иозволяет им вынадат) при иеремещен ях в И|);:. 24 и 25. При иодаче имнул1)Са ,ля начала регенерации поршенв 1 смещается, увлекая трос 2 и тем самым враи1,ая шкив 3, от которого крутящий момент через шионку 4 нередается валнку 5, нроворачиваемого во втулке 6. Прн этом реакция сил трения воснринимаетея опорой 8 н крышкой фильтра 9 и щтифтом 20 и передается иа стеики ирорези 21 тяги 11, которая, вращаясь одновременно ириснускается в нределах высоты прорези 21 и возможного сжатия пружиив 18 за счет вози;1кающих 1ри кручении нодвески 12 со стержнями 14, 15, 16 в просечках 24 и 25 совместно с чстырьмя рукавамн дополнительных iiarpy30K в сальниковой втулке 17. В результате чего нрнводятся в илавное медленное вратг.ение и зажатые в иодвееке 12 рукава, нодвешенные на стержнях 15 и 16, ирп этом с фильтроткани сбрасывается в бункер разрушае4

слой осевшей ныли. При этом ход иори.и1я ги,;роци.-11Л1дра расеч)гган на полоВ1п:у иериметра каназки шкива 3.

После этого в связн с действием иружины 7 рабочая жидкость возвращается из цилиндра в сбор;)Ик , а норшень 1 1икиво.1 3 возвран ается в нейтральное ио;к;жение и одиовременно с этим раскручивается и нодиимаетея в исходное ноложение подвеска 12 с р -кавами.

ii зависимости от ирограммы настройки такая операция продолжаться неск(;лько раз.

13 процессе длительной эксплуатацпи происходит вытяжение, удлине ие рукава, к{)миеисируемое иатягом иружины 18, оиерающейся иа кольцо 19, н выборкой иодвески 12 зазора 10.

11редлагае.мое изобретение позволяет увеличигь срок службы рукавов, снизить л еталлоемк(;сть н сократить себеетои.мость газоочистки. Доиолиительный э(}}фект достигается за счет Э(1;фект1 виостн регеиерации.

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Рукавный (jij.MbTp для очнстки газов от ныли, содержащи фильтрующие рукава, закреплен.ные в пижиих креиежпых патрубках н 5-с бразпо закренлеипые в верхних иодвесках, ii механизм регенерации рукавов, о т л и ч а ю щ li и с я тем, что, с целью новышення срока службы рукавов н эффективноетн регенерации, фильтрации, верхияя иодвеска выио:1 :е 1а в виде коробчатой рамы, С()держан1ей реора с неравновеликими ио д,лир1е иросечками, иодвижные стерж.ш и ненодвижиые стержни с полудиагоиальиыми стержнями, а мехапизм регеиерации выполнен в виде тяги с ком..еисациоиной иружиной, шкива поворота верхней иодвески и гидроцилиндра, ири jTOM фил1 труюид11е рукава уста 1овлеиы 1; верхней иодвееке ио четыре в квадраты.

Псточники иисрормации, ирииятые во внимание ири эксиертизе

1.Маргулис М. Д. и д). Рукавные фильтры. М., Ман1ииостроеиие, 1977, с. 66-72.

2.Кириченко В. П. и д;). Применеиие рукавного ((И.тьтра для очистки от иыли газов открытых фер)оснлавиых иечей, . Чеоиаяметаллургия.Бюл. ППП1ГГЭЙ4М, 1977, .Ь 24, 1812, с. 41 - 42. J