(54) СПОСОБ ОБЕЗВО}1{11ВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ СИЛЬВИПОВОГО ФЛОТОКОНЦЕНТРАТА Изобретение относится к области .разделения жидких неоднородных сред под действием центробежных сил и может быть использовано в калийной промышленности. Известен способ обезвоживания суспензий сильвинового флотоконцентрата, включающий сгугдение и отжим в роторе центрифуги l. Однако эффективность процесса обезвоживания невысока из-за интенси ного пенообразования в роторе. При этом значительная частьфазы суспензии выносится с фугатом. Причиной образования пены является интенсивное аэрирование суспензии и наличие в ней жирных аминов. Сильновспененны фугат центрифуг поступает в процессе основной флотации силььина и за -1етно ухудшает технологические показатели снижается извлечение хлористого кали из руды, увеличивается содержание тонких классов в окончательном проду те. Высокая стабильность образовавшейся пены в фугате затрудняет, а иногда делает невозможным его перекачку насосаьш. Целью изобретения является повыmeiffle эффективности процесса обезвоживания, путем исключения пенообразова ния в роторе. Поставленная цель достигается тем, что по способу обезвоживания суспензий сильвинового флотоконцентрата, включающему сгущение и отжимв роторе центрифуги, перед обезвоживанием в суспензию вводят раствор оксиэтилированного эфира дитретичного бутилфенола в количестве 150-200 г/т осадка Оксиэт шированный эфир дитретичного бутилфенола является неионогенным ПАВ, имеет химическую формулу С(СН,,)С(СНг)зСбН О( )б .CflH,OH и выпускается отечественной про1-1ьш1 ленностью. При получении калийных удобрений из водорастворимых сильвинитовых руд роцесс флотации ведут в насыщенных 3 по КС 1 и NaCl щелоках с применением peaiSJiTon: солянокислого амина и на риевой COSU-1 карбоксилметилцеллюлоэы Растворы реагентов готовят на воде, так как нспользованис оборотных насыщенных щелокоБ приводит к высаливанию этих реагентов. При введении воды в нроцесс флотации нроисходит растворение КС I, следовательно, воз растают потери нолезного компонента Установлено, что оксиэтилирован Ш1й эфнр дитретачного бутилфенола х рошо растворяется в насыщенных по КС 1 и NaCl растворах и не склонен к ныса.пнванию, что позволяет готовить рабочие растворы на оборотных щелоках. Это исключает дополнительные потери хлористого калия, которы имеют место при введении в процесс водных растворов реагентов. Обработку суспензии перед обезвоживанием раствором огссиэтилировап него эфира дитретичного бутилфенола производят в течение 30-40 с, ) р и м ер К В суспензию ко}1центрата сильвиновой флотации перед обезвоживанием вводили раствор оксизтилнрованного эфира дитретичного бутилфеио.ча. пл 30-40 с. Кон- . дентрация раствора 0,2%, Расход 120 г/т твердой фазы суспензии Контролировалнсь следующие параметры: нагрузка на дентрифугу по твердому, содержание твердого в исходной суспензии, влажность осадка иосле обезвоживания, вынос твердого в фугат. Да}1ные испытания приведены в табл. Из табл, 1 , что прн введеиин в суспензию оксиэтилированного эфира дитретичного бутняфенола в ко личестве 120 г/т оса,дка вынос твердого В фугат снижается со г/л до 126 г/л, влажность осадка с 7,5% до 7%. Пример 2. В суспензию вводили оксиэтилированный эфир дитретичного бутилфенола в количестве 200 г/т осадка, оста пы-сые параметры те , что и в примере 1„ Данные иснытаний приведены J табл. 2, При ведении в суспензию оксиэтилированного эфира дитретичного бутилфепола в количестве 200 г/т осадка вынос твердого в фугат уменьшается с 124,2 г/л до 80,6 г/л, а влажность осадка с 7,2% до 5,4%. 11 р и мер 3. В суспензию вводи;ш 300 г/т осадка оксиэтилированного эфира дитретичного бутилфенола. Результаты испытаний приведены в табл, 3. Показатели процесса обезвоживания при расходе оксизтилированного эфира Д1 тре--гичного бутилфенола 300 г/т осадка те же, что и при расходе 200 г/т осадка. Таким образом, установлено, что оптимальный расход оксиэтилнрованного эфира дитретичного бутилфенола составляет 150-200 г/т осадка. Предложенный снособ обезвоживаШ1я суснензий сильвиновой флотадии позволяет повысить з(1к})ективность процесса обезвоживания пyтe исключе}шя ненообразования в роторе центрифуги, что позволяет уменьшить вынос твердого в фугат с 120 г/л до 80 г/л, снизить влажность осадка с 7% до 5%, повысить содержание КС1 13 готовом продукте на 0,7% за счет сниже1-шя вла кности и исключить вредное влияш-ш сильновснененного фугата центрифуг на продесс cJ-шьвиновойфлотации,. Т а б л и д а
1 одолжение табл. 1
Т а б л 1 ц а 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ РУДНЫХ ИЛИ УГОЛЬНЫХ ФЛОТОКОНЦЕНТРАТОВ | 2015 |
|
RU2602559C1 |
Способ уменьшения влажности концентрата хлорида калия | 1981 |
|
SU977389A1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КЕКА БАКТЕРИАЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2806351C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ЭЛАСТИЧНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 2010 |
|
RU2451558C1 |
Способ выделения твердых частиц из суспензии | 1989 |
|
SU1713613A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ КАЛИЙНЫХ РУД | 2006 |
|
RU2327525C1 |
Способ получения хлористого калия | 1991 |
|
SU1799372A3 |
Способ получения хлористого калия | 1977 |
|
SU816961A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ФЛОТОКОНЦЕНТРАТОВ | 2015 |
|
RU2619428C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ФЛОТОКОНЦЕНТРАТОВ | 2010 |
|
RU2458161C1 |
790
68,0 810
72,0 810 75,0 805 72,5
днее 820 70,0
днее 780 70,0 765 75,0 65,0 765 815 65,0 70,0 800 Формула изобретения Способ обезвоживания суспензий сильвинового флотоконцентрата, включающий сгущеиие и отжим в роторе цен трифуги, отличающийся тем, что, с целью повышения 3 1}{ Е ективности процесса путем,исключезшя ленообразования в роторе, перед обезвожива1шем в суспензию вводят раствор 5
128,5 7,0
120,5 7,4
135,5 7,2
128,0 6,1
92,4 5,0
84,5 5,6
85,8 6,0
80,6
5/4
88,4
5,5
82,0 5,4
85,7 jf- ° оксиэтилированного эфира дитретичного бутилфенола в количестве 150- 120,0 200 г/т осадка. Источники информации, принятые во внимание при экспер„тизе 1. Рекомендации по применению промывки осадка флотоконцентрата в цен- . трифуге SVS .- Отчет по теме 17-123, 1977, фонды ВНИИГ (протфтип),
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-05-20—Подача