Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов, в частности, к устройствам для электромагнитиого опознавания деталей, и может сыть использовано для сортировки и деталей Известно устройстве lalf нитной ориентации деталей, Е отором для злектромагнитноГо опознавания деталей использован инДуЛивный датчик. Устройство содержит .лоток и индукти ный датчик с обмоткой и кольцевым Магийтопроводом со сквозным вырезом Однако известное устройство нель использовать для опознавания штампован1шх деталей, которые с одной дтороны имеют скругленную грань, а с другой - острую грань. Точность опознавания такого устройства неаысока , и могут происходить срывы генерации датчика даже тогда, когда деталь обращена к датчику скругленной . Целью изобретения является повыI(пение точности опознавания деталей. Указанная цель достигается тем, что известное устройство для опознавания токопроводяких деталей, содержащее лоток подачи деталей и ннДуктивный датчик, состоящий из обмо ки и кольцевого магнитопровода с вы резом, имеет тонкостенный цилиндр из немагнитного токопроводяцего материала, размещенный внутри магнито провода, при зтом вырез магннтопровода выполнен прямоугольным, а горизонтальная поверхность выреза сов 1пгшает с дйом лотка. I Изобретение поясняется чертежами |где на фиг. 1 общий вид устройств фнг. 2 - то же, с деталью, обрааденной к датчику острой гранью; фиг. 3 - то же, с деталью, обращенной к датчику скругленной гранью. Устройство для опознавания де .талей содержит лото« 1, нндуктивный датчик 2 с кольцевым магнитопроводом 3, имеющим сквозной пряJ моугольный вырез 4 и обмотку 5. Индуктивный датчнк 2 имеет тонкостенный цилиндрический экран 6 нз 1 немагнитного токопроводящего материала, при этом горизонтальная плоскость 7 выреза магнитопровода 3 служит дном лотка. Устройство рабоогает следукщим образом. Штампованная детгшь 8 поступает пс лотку 1 к индуктнвному датчику 2 и попадает на горизонтальную плоскость 7 выреза кольцевого магнитопровода 3. Если деталь 8 движется по лотку острым ребром, обращенным к магнитопроводу, то полюса магнитопровода надежно зкранируются друг от друга токопроводящим материалом детали 8, что увеличивает электрсделагнитное сопротивление зазора н нарушает условие возннкновения генерации, которая при зтом срывается. Благодаря экрану 6 электромагнитное поле датчика 2 вытесняется в рабочую зону датчика. Бели же деталь обращена к датчику окруженным ребром, экранирова ния между полюсами не происходит, н генерация не срывается. Изобретение позволяет повысить точность опознавания положения токо- проводящих деталей на 45%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство электромагнитного контроля токопроводящих деталей | 1981 |
|
SU1000885A1 |
Устройство для контроля и сортировки деталей | 1987 |
|
SU1442274A1 |
Устройство для подачи немагнитных токопроводящих деталей | 1982 |
|
SU1027011A1 |
Установка непрерывного литья | 1981 |
|
SU980937A1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2529294C1 |
Устройство для ориентации ферромагнитных деталей | 1976 |
|
SU601126A1 |
Устройство для транспортирования и накопления ферромагнитных деталей | 1986 |
|
SU1313630A1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР | 2012 |
|
RU2515940C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ОТ ВЕРТИКАЛИ | 2012 |
|
RU2494344C1 |
Вибрационное ориентирующее устройство | 1981 |
|
SU1006334A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПОЗНАВАНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее лоток подачи деталей и индуктивный датчик, состоящий из обмотки и кольцевого магнитопровода с вырезом, отличающееся тем, что, с целью повышения точности опознавания деталей, оно имеет тонкостенныйЦИЛИНДР КЗ немагнитного токопроводящего материала, размещенный внутри магнитопровода, при этом вырез магнитопровода выполнен прямоугольным, а горизонтальная поверхность выреза совпадает с дном лотка. W 00 ш ел СП ел
Фui. 2
Фиг.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-01-04—Подача