1
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке деталей типа корпусов арматуры с патрубками на металлорежущих станках.
Известны патроны, содержащие корпус, в котором с возможностью поворота установлено устройство, несущее зажимные кулачки 1.
Недостатком известных устройств является низкая TotraocTb обработки.
Предложенный патрон повышает точность обработки путем обеспечения пересечения геометрических осей обрабатываемых поверхностей детали в заданной точке. .
С зтой целью каждый зажимной кулачок снабжен базирующими призмами, закрепленными на кулачке так, что линия пересечения их плоскостей симметрии совмещена с осью вращения поворотного устройства патрона.
На фиг. 1 представлен осевой разрез патрона; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Патрон содержит корпус 1, в котором смонтировано поворотное устройство 2 с фиксатором 3 и зажимными элементами 4 и 5.
Поворотное устройство включает механизм самоцентрирующих кулачков 6 и 7, на торцах которых установлены по три призмы 8, 9 и iO и 11, 12 и 13.
разреза А-А на фиг. 1 одновременно представляет собой след плоскостей симметрии призм 8 и 10. Линия разреза Б-Б след плоскости симметрии призмы 9.
Пересечение плоскостей симметрии А-А и Б-Б образуют прямую 00 . Она является гео10метр иеской осью вращения поворотного устройства патрона.
Перемеихение кулачков осуществляется с помощью винтовых пар 14, 15 и 16, 17, при этом фу1жщ1ю гаек выполняют щестерни 15
15 и 17.
Зажимные элементы 4 и 5 состоят из верхней и нижней пар тормозных колодок, стягиваемых винтом 18 и разжимаемых пружиной 19.
20
Патрон работает следующим образом.
Деталь 20 устанавливается- на призмы 8, 9 и 10 кулачка 7 и самоцентрированно заж смается призмами 11, 12 и 13 кулачка 6. Для 38 осуществления зажима KJTOMOM (на чертежах не показан), вращается вал 21, который при помощи шпонок 22 и 23 передает вращение на зубчатые колеса 24 и 25, а с них - на зубчатые колеса 15, 17, которые являясь гайками перемещают в осевом направлении винты 14 и 16 совместно с кулачками 6 и 7. Сближение JLX обеспечивает зажим детали. Осевая линия является следом плоскости симметрии самоцентрированного схождения ку лачков 6 и 7, и пересекаясь с плоскостью симметрии призм 8 и 10 следа А-А образует линию, которая совпадает с осью шпинделя станка. Винтом 18 разводятся зажимные элементы и 5, освобождается фиксация выводом фиксатора 3 из гнезда и поворачивается поворотное устройство патрона вокруг ocii 00 в новую позицию, фиксируется внопой позиции фикса тором 3 и зажимается закимт-тглми элементами 4 И 5 поворотом винта 18. Для установки детали в нокуЕо очередную позицию действия повторяются. Предлагаемый двухку;;ачкозь Й самоцентрир ющий поворотньп зажимной патрон позволяет устанавливать детали типа корпусов арматуры с патрубками, оси повгрхгюсгей которых пере секаются в одной геометричессой точке, служ. базой отсчета расположения , всех исверхностей детштк по :лой точке, и ПО ЛУЧИТЬ высокую точность расположения при обработке такого типа деталей. Этим обеспечивает возможность иметь заготовки с малыми припусками, а значит - экономию металла, снизить трудоемкость механической обработки за счет уменьшения припусков и обработки детали за одну установку с переменной позиции. Повышение тошости обработки повышает ресурс детали. Формула изобретения Двухкулачковый само центрирующий поворотный патрон, содержаадай корпус, в котором с возможностью поворота установлено устройство, несущее зажимные кулачки, отличающийся тем, что, с целтяо повыщегшя точности обработки путем обеспечения пересечения геометр1гческих осей обрабатываемых поверхностей детали в задаьшой точке, каждый заядамной кулачок снабжен базирующими призмами, закрепленными на кулачке гак, что линия пересечения их плоскостей симметрии совмещена с осью вращения поворотного устройства патрона. Истошшки информации, принять е во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №621488, кл. В 23 В 31/34, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухкулачковый самоцентрирующий поворотный патрон | 1980 |
|
SU931316A1 |
Самоцентрирующий кулачковый патрон | 1989 |
|
SU1799690A1 |
Токарный самоцентрирующий патрон | 1978 |
|
SU917940A1 |
Самоцентрирующий патрон для закрепления эксцентричных деталей | 1988 |
|
SU1572759A1 |
Устройство для обработки плоских поверхностей | 1985 |
|
SU1296375A1 |
Многопозиционный станок | 1985 |
|
SU1263498A1 |
Двухкулачковый самоцентрирующий патрон | 1979 |
|
SU884876A1 |
Трехкулачковый самоцентрирующий патрон | 1983 |
|
SU1146137A1 |
Самоцентрирующий многокулачковый патрон | 1982 |
|
SU1065100A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗОВОЙ УСТАНОВКИ ЛАПЫ БУРОВОГО ДОЛОТА ПРИ ЕЕ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 2007 |
|
RU2356703C2 |
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-07-20—Подача