(54) .СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРРЩ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ЛИНЗОВЫХ РАСТРОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления металлических плоских матриц для прессования линзовых растров | 1975 |
|
SU592626A1 |
Способ изготовления матрицы дляпРЕССОВАНия пРОзРАчНыХ лиНзОВыХРАСТРОВ | 1978 |
|
SU818914A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТОКОПРОВОДНЫХ ЭКРАНОВ ДЛЯ ГАЛЬВАНОПЛАСТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЗУБНЫХ ПРОТЕЗОВ | 1990 |
|
RU2026032C1 |
Способ получения матрицы для изготовления линзовых растров | 1989 |
|
SU1675836A1 |
Устройство для формирования линзовых растров из термопластических материалов, преимущественно для изготовления стереоизображений | 1987 |
|
SU1499306A1 |
Способ изготовления линзовых растров | 1986 |
|
SU1368844A1 |
Способ изготовления линзовых растров | 1981 |
|
SU1147699A1 |
Способ изготовления линзорастровой стереоскопической изопродукции | 1982 |
|
SU1025527A1 |
ПУЛЯ, НЕ СОДЕРЖАЩАЯ СВИНЦА (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2124698C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНЗОВЫХ РАСТРОВ | 1971 |
|
SU300871A1 |
I
Изобретение относится к полиграфии, и в частности, к способам тира жирования растровьк стереоизображений .
Известен способ изготовления металлических плоских матриц для прессования линзовых растров, заключающийся в формировании рельефа растра на поверхности заготовки путем прокатывания по ней формующим валиком, снятии с заготовки промежуточной гальванокопии и изготовление с нее металлической матрицы 1П.
Недостатком известного способа является неточность передачи профиля формующего валика на поверхности пластмассовой заготовки в результате релаксации пластмассы при свободном остывании. Также неточность профиля изготавливаемой матрицы возникает , при металлизации поверхности прок|танной пластмассовой заготовки.
Целью изобретения является улучшение качества рельефа матриц и повышение производительности.
Поставленная цель достигается способом, заключающимся в формовании ральефа растра на поверхности заготов- ки путем прокатывания по ней формую-i щим валиком,снятии с заготовки промежуточной гальванокопии и изготовлении с нее металлической матрицы,
10 причем заготовку выполняют из свинца, а формирование рельефа на ней осуществляют холодной прокаткой со ско- ростью 0,001 м/с и под давлением 20 .
15
Технология способа состоит в следующем. Плоский лист свинцовой заготовки прокатьюают при 20-30С формующим валиком с намотанной на его поверхность проволокой со скоростью
20 0,001 м/с и под давлением 20 мН/м. Затем с рабочей поверхности плоского свинцового листа, имеющего накатан- , ный рельеф в виде желобков, без получения токопроводящего слоя, снимают промежуточную гальванокопию и изготовляют с нее путем повторного снятия гальванокопии металлическую мат рицу, которая предназначается для изготовления линзового растра мето-. дом прессования.
Предложенный способ позволит получить положительный эффект от его ис4 пользования за счет получения профиля металлической матрицы, идентично- го профилю формующего валика, что обеспечит соблюдение расчетных геометрических- параметров линзовых растров.
Формула изобретения , Способ изготовления матриц для прессования линзовых растров, заключающийся в формировании рельефа растра на поверхности заготовки путем прокатывания по ней формующим валиком, снятии с заготовки промежуточной гальванокопии и изготовлении с нее металлической матрицы, от ли чающийся тем, что, с целью улучшения качества рельефа матриц и повьшения производительности, заготовка выполнена из свинца, а формирование рельефа на ней осуществляют холодной прокатной со скоростью 0,001 м/с и под давлением 20 мН/м .
г. V
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-05-30—Подача