Устройство для группирования и подачи изделий Советский патент 1982 года по МПК B65B35/42 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ

I

Изобретение относится к упаковочной, технике, преимущественно к оборудованию для группирования рядов штучных изделий прямоугольной формы в блоки и подачи их в ящики или к упаковочным машинам, и может быть использовано на предприятиях химической, пищевой, фармацевтической и других отраслей промыщленности.

Известно устройство для группирования и подачи изделий, содержащее транспортер для рядов изделий, механизм для отделения рядов изделий от общего потока и механизм для формирования блоков изделий 1.

Недостатками известного устройства являются прерывистое отделение ряда изделий от общего потока поступающих изделий, что зн.ачительно снижает производительность устройства, а также сложность процесса формирования блоков изделий.

Целью изобретения является повышение производительности устройства путем обеспечения более плавного отделения рядов изделий от общего потока.

Цель достигается тем, что в устройстве для группирования и подачи изделий, содержащем транспортер для рядов изделий, механизм для отделения рядов изделий от ИЗДЕЛИЙ

общего потока и механизм для формирования блоков изделий, механизм для отделения рядов изделий от общего потока состоит из площадки, у выходного конца которой установлен приводной опорный рольганг, при этом над первым роликом рольганга по

5 ходу подачи изделий свободно установлен валик, а над последним роликом рольганга укреплен приводной ролик.

Кроме того, между механизмом для отделения рядов изделий от общего потока и ме.д ханизмом для формирования блоков издел(й установлен поперечный транспортер, над которым расположен скребковый транспортер.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - то же, вид сверху;

5 на фиг. 3 - устройство, вариант выполнения его в случае изменения направления или преобразования потока поступающих изделий; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Устройство содержит механизм для непрерывной подачи потока изделий рядами,

20 выполненный в виде транспортера 1 фасовочно-упаковочного автомата, к которому примыкает механизм для отделения рядов изделий 2 от общего потока изделий и ускоренной транспортировки их, выполненный в виде приемной площадки 3. К конечной зоне последней примыкает система нижних приводных роликов 4, каждый из которых состоит из набора роликов, закрепленных на общих валах 5 с равными промежутками и вращающихся с одинаковой скоростью.

При этом непосредственно над входным роликом 4 на высоте, равной высоте подаваемых изделий 2, установлен неприводной валик 6, представляющий собой ряд свободно вращающихся вокруг общей оси роликов, а над выходным роликом 4 соосно с ним установлен приводной ролик 7, набранный из ряда роликов, которые закреплены на общем валу 8 на равных расстояних относительно друг друга и вращаются со скоростью, равной скорости вращения системы роликов 4.

При этом линейная скорость транспортера 1 меньще окружной скорости роликов 4 и 7.

Далее по ходу движения изделий 2 установлен склиз 9, примыкающий к механизму для формирования блоков изделий и подачи их в ящики или к упаковочной машине {на фигурах не показаны), содержащий приемную площадку 10, связанную с приводом 11, над которой размещается пара подпружиненных фиксаторов 12, которые служат для удержания каждого ряда изделий, и зона фор1мирования блоков 13 с толкателем 14.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 2, например пачки с порошкообразным продуктом, с транспортера 1 бесконечным потоком параллельных рядов поступают (например, по 5 пачек в ряду) на площадку 3, навыходной части которой каждый ряд изделий своей верхней частью попадает под воздействие валика 6 и первого по ходу движения нижнего ролика 4.

В результате этого каждый ряд изделий плавно отделяется от общего потока, занимает горизонтальное положение и, перемещаясь между роликами 4 и 7 со скоростью, превышающей скорость транспортера 1, под напором непрерывно поступающих рядов изделий, .минуя склиз 9, подается на площадку 10.

При этом каждый вновь поступивший ряд изделий подается в зону формирования блоков 13 изделий, где из необходимого количества рядов изделий создаются удерживаемые фиксаторами 12 блоки, которые затем под действием толкателя 14 загружаются в ящики или подаются к упаковочной машине.

В случае необходимости изменения направления перемещения потока изделий 2 или необходимости варьирования количества изделий в ряду (в заданных пределах) в зоне между парой роликов 4 и 7 и площадкой 10 устанавливается поперечный транспортер 15, с которого каждый ряд с необходимым количество изделий 2 забирается скребковым транспортером 16 и подается на склиз 9, а затем на площадку 10, где процесс -формирования блоков из рядов изделий осуществляется в ранее изложенной последовательности.

Выполнение механизма для отделения рядов изделий от общего потока изделий и ускоренной транспортировки их к механизO му для формирования блоков и подачи их в ящики или к упаковочным машинам в ви. де приемной площадки, к выходной части которой примыкает система нижних входных и выходных приводных роликов, причем над входным приводным роликом в зоне размещения приемной площадки установлен неприводной валик, а над выходным приводным роликом соосно установлен приводной ролик, способствует сокращению времени на формирование блоков и соответственно увеличивает производительность устройства.

Кроме того, наличие поперечного транспортера, примыкающего к паре выходных приводных роликов механизма для отделения рядов изделий и ускоренной их транспортировки и взаимодействующего со скребковым транспортером, примыкающим к механизму для формирования блоков изделий и подачи их в ящики или к упаковочным машинам, позволяет сократить площади, занимаемые предлагаемым устройством в производственных условиях, а также дает возможность варьировать количеством изделий в каждом ряду в зависимости от размеров вторичной тары.

Формула изобретения

1.Устройство для группирования и по5 дачи изделий преимущественно к упаковочным машинам, содержащее транспортер для рядов изделий,, механизм для отделения ря-, дов изделий от общего потока и механизм для формирования блоков изделий, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем обеспечения более плавного отделения рядов изделий от общего потока, механизм для отделения рядов изделий от общего потока состоит из площадки, у выходного конца которой установJ лен приводной опорный рольганг, при этом над первым роликом рольганга по ходу подачи изделий свободно установлен валик, а над последним роликом рольганга укреплен приводной ролик.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, 0 что между механизмом для отделения рядов

изделий от общего потока и механизмом для формирования блоков изделий установлен поперечный транспортер, над которым расположен скребковый транспортер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Проспект фирмы «АКМА (Италия). Расфасовочные автоматы (ЦУККИНИ модель), автомат АКМА 773/1, 1979.

/4 /J