Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку Советский патент 1983 года по МПК B65B35/40 

Изобретение относится к области упаковки, а более точно к устройствам для группирования изделий прямоугольной или круглой формы для упаковки их в пленочную оболочку.

Известно устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку, содержащее подающий транспортер, формирующую площадку с пазами, над которой расположен толкатель изделий, состоящий из двух гребенчатых обращенных гребнями один к другому верхнего и нижнего элементов, причем основание нижнего элемента находится под формирукэщей площадкой и взаимодействует с копиром, по которому при обратном ходе нижний элемент толкателя утапливается под формируюп1ую площадку, а сформировапный б.лок подается на отводящий транспортер (рольганг) упаковочной мащины I. Однако такое устройство ненадежно в работе и недостаточно нроизводительно. Наиболее б;1изким к предложенному по техническому рен1епию является устройство для групповой упаковки щтучных предметов, содержащее питающий транспортер верхний и нижний утапливаемый толкатели, формирующую площадку с пазами для прохода нижнего толкателя, над которой установлена опорная гребенка для предметов, при этом расстояние между гребенкой и площадкой соответствует толщине подкладки, а П1ирина гребенки соответствует П1ирине блока предметов. После толкателя установ.|1ен обандероливающий механизм, связанный трансиортсром с термоусадочной ггечью 2.

Не;.;остатком этого устройства является небольшая произво.аительпость; такие устройства не могут работать в комплекте с высокопроизводительнымифасовочными

автоматами.

Целью изобретения является повы11 ение производительности устройства для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку и улучщение ориентации

а также обеспечение предметов Б группе, работе с различныуниверсальности при ми типоразмерами предметов.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержа пдем нитаюН1.ПЙ трансноргер для предметов, верхний и нижний утапливаемый толкатели, обандероливаюии1Й механизм, связанный транспортером с термоусадочной печью, под формирующей площадкой установлен дополнительный пенной транспортер с расположеины.ч вдоль него копиром, а нижний утапливаемый толкатель своей нижней частью пшрнирпо закреплен на дополнительном цепном тра1- спортере и имеет рычаг, связанный посредством ролика с копиром.

Для настройки устройства на различные тиноразмеры предметов свободный конеп

нижнего утапливаемого толкателя выполнен телескопическим с регулируемы.ми насадками.

Входная часть транспортера после обандероливающего механизма выполнена в виде рольганга, длина которого соответствует длине формируемой упаковки.

На фиг. 1 и 2 схематично изображено предложенное устройство, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку содержит подающий транспортер (или рольганг) 1 для щтучных нред.метов 2, который примыкает к формирующей площадке 3 с пазами и опорными гребнями 4 для формирования rpyrnibi предметов 2 в блок 5. Нод опорные гребни 4 подается картонная подложка 6.

Над площадкой 3 сбоку от транспортера 1 имеется верхний толкатель 7, а под плопгадкой 3 находятся основания 8и 9 для цепного транспортера 10, на котором закренлены в противоположных концах с определенны.м щагом опоры 11, соединенные стяжками 12, и поворотные в опорах 11 щтанги 13 на концах которых закреплены рычаги 14 с роликами 15, связанными с копиро.м 16 для новорота штанг 13 с утапливаемыми толкателями 17, которые также закреплены между опорами 11.

Толкатели 17 на свободном конце выполнены телескопическими с регулируемыми насадками 18.

Привод толкателя 7 осуществляется пневмоцилиндром 19 от команды датчика 20, на который действуют предметы 2, Привод цепного транспортера 10 осуществлен от совместной команды датчика 21 и датчика 20, а отключение производится в конце хода датчиком 22, на который воздействуют толкатели 17.

Группирующее устройство для отсечки потока щтучных предметов снабжено подпружиненным отсекателем 23 и пристыковано к обандероливающе.му устройству, состоящему из .механизмов подачи пленки 24 сварочной губки 25, прижимной губки 26, связанной с пневмоцилиндром 27, и отводящего приводного рольганга 28 дискретного действия, являющегося одновременно начало.м отводяп;его транспортера 29, на котором смонтирован термоусадочный туннель 30.

Устройство для групповой упаковки штучных предметов в пленочную оболочку работает сле.дуюалим образом.

Штучные предметы транспортером 1 подаются на формирующую площадку 3 и по пей доходят до датчика 20, который подает сигнал на привод толкателя 7 нневмоцилиндром 19, и ряд предметов 2 передвигается на опорные гребни 4, под которые закладывается картонная подложка 6 (механизм закладки картонной подложки не показан). Передвинутый ряд предметов нажимает на датчик 21 и пневмоцилиндр 19 возвращает толкатель 7 в исходное положение, а на время движения толкателя 7 вперед и назад поток предметов 2 отсекается подпружиненным отсекателем 23. После прихода следующего ряда при нажатом датчике 20 и 21 включается привод цепного транспортера 10, и группа предметов 5 сталкивается насадками 18 толкателя 17 с опорных гребней 4 и совмещаясь с выталкиваемой толкателями 17 картонной подложкой 6, проталкивается на отводящий приводной рольганг 28 формируя пленочную завесу из термоусадочной пленки. После вцталкивания группы толкатели 17 с выдвижными элементами - насадками 18 откидываются за счет копиров 16 в пазы формирующей площадки 3 и нажимают на датчик 22, останавливающий транспортер 10, а закрепленные на протиположном конце цепного транспортера 10 утапливаемые толкатели 17 с насадками 18 приходят в исходное положение, соответствующее началу формирования следующей группы предметов 2, и располагаются сзади толкателя 7 за счет формы копира 16. Для больщей универсальности данного устройства, например для группирования цилиндрических предметов больщого или малого диаметра, применены выдвижные элементы - насадки 18, которые настраиваются, т. е. выдвигаются вперед в зависимости от расположения цилиндрических предметов, обеспечивая четкое совмещение картонной подложки 6 с группой предметов 2. Далее группа предметов 2, совмещенная с картонной подложкой 6, проталкивается

фиг. 2 через висящую термоусадочную пленку за зону действия прижимной губки 26 и сварочной губки 25, крторые после смыкания зажимают между собой термоусадочную пленку, последняя, оплавляясь на нагретой сварочной губке 25, разрезается. Оплавленное (сварочное) верхнее и нижнее полотно пленки остается висеть перед губками 25 и 26, образуя завесу для получения следующих упаковок. Обандероленная термоусадочной пленкой группа предметов 2 вместе с картонной подложкой 6 с отводящего рольганга 28 поступает на отводящий транспортер 29 и проходит через термоусадочный туннель 30, где под воздействием тепла термоусадочная пленка, сокращаясь, обтягивает (обволакивает) групповую упаковПосле прихода следующего ряда щтучных предметов 2 к датчику 20 цикл получения группы и упаковки повторяется аналогично. Наличие утапливаемых толкателей, закрепленных с определенным шагом на цепном транспортере, обеспечивает к концу выталкивания группы на последующую операцию приход следующих толкателей в исходное положение, а за время хода нижних и верхних толкателей осуществляется непрерывный процесс группирования предметов верхним толкателем без затормаживания основного потока предметов. Таким образом, предложенное устройство имеет больщую производительность, чем известные, и может устанавливаться в комплекте с высокопроизводительными фасовочными автоматами.

20 2f J J ff / / /

MI с I ,.f Cpt/Z.J

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ В ПЛЕНОЧНУЮ ОБОЛОЧКУ , содержащее питающий транспортер для предметов, верхний и нижний утапливаемый толкатели, формирующую площадку с пазами для прохода нижнего толкателя, обандероливающий механизм, связанный транспортером с термоусадочной печью, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения ориентации предметов в группе, под формирующей площадкой установлен дополнительный цепной транспортер с расположенным вдоль него копиром, а нижний утапливаемый толкатель своей нижней частью шарнирно закреплен на дополнительном цепном транспортере и имеет рычаг, связанный посредством ролика с копиром. 2.Устройство по п. 1, отличающееся гем, что, с целью обеспечения его универсальности при работе с предметами, размещенных типоразмеров, свободный конец нижнего утапливаемого толкателя выполнен телескопическим с регулируемыми насадками. 3.Устройство по п. I, отличающееся (О тем, что входная часть транспортера после обандероливающего механизма выполнена в виде рольганга, длина которого соответствует длине формируемой упаковки. со со сю О5