Устройство для группирования предметов Советский патент 1982 года по МПК B65B35/40 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к упаковочной технике, преимущественно к оборудованию для группирования изделий и подачи их в ящик или к упаковочным машинам, и может быть использовано на предприятиях пищевой, химической, фармацевтической и других отраслей промышленности.

Известно устройство для группирования изделий, содержащее транспортер для рядов изделий, механизм для набора рядов изделий в блоки, состоящий из пары вертикальных рычагов, между которыми установлен подъемно-опускной стол, и приемную площадку с толкателем 1.

Недостатком этого устройства является значительная длительность периода выстоя толкателя в исходном положении до набора полного блока изделий для подачи его на последующие технологические операции, что в значительной степени снижает производительность устройства.

Цель изобретения - повыщение производительности устройства путем обеспечения одновременного набора блока изделий и отвода толкателя в исходное положение.

Указанная цель достигается те.м. что в устройстве для группирования изделий, содержащем транспортер для рядов изделий, механизм для набора рядов изделий в блоки, состоящий из пары вертикальных рычагов,

между которыми установлен подъемно-опускной стол, и приемную площадку с толкателем, над одним из рычагов механизма для набора рядов изделий в блоки, напротив приемной площадки, закреплена гребенчатая стенка,

10 а толкатель состоит из гребенки, щарнирно укрепленной верхним концом на щтоке.

На фиг. 1 показано предлагае.мое устройство без подающего транспортера, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - устройство при движении толкателя в исходное положение; на фиг. 4 - вид А на фиг. I.

Устройство для группирования изделий состоит из транспортера 1 для подачи изделий 2, механизма набора рядов изделий

20 в блоки, который в свою очередь состоит из накопительного приспособления 3, выполненного в виде стола для набора одного ряда 4 изделий 2, совершающего возвратнопоступательное движение, и щарнирно закрепленных с одного конца фиксаторов 5 и 6, выполненных в виде рычагов, совершающих качательное движение вокруг осей,, шарнирнов.

В устройстве также предусмотрены гребенчатый толкатель 7, закрепленный на ограниченном шарнире 8 с осью 9 штока 10 привода 11 (при этом ось шарнира 8 перпендикулярна направлению перемеш.ения толкателя), служащего для выталкивания блока 12 изделий, неподвижная гребенчатая стенка 13, примыкающая к фиксатору 6 механизма набора рядов изделий в блоки и располагающаяся в зоне исходного положения гребенчатого толкателя 7, а также приемная поверхность 14, которая может быть выполнена, например, в виде транспортера или представлять собой ящик, и датчики образования рядов и блоков изделий (не показаны); при этом гребенчатая стенка 13 служит для предотвращения смещения рядов 4 изделий 2 при возвращении гребенчатого толкателя 7 в исходное положение.

Устройство работает следующим образом.

Изделия 2 подаются транспортером 1 на накопительный стол. По сигналу датчика (не показан) каждый вновь образованный ряд 4 изделий 2 перемещается вверх и удерживается -фиксаторами 5 и 6. Образованный из необходимого количества рядов 4 изделий 2 блок 12 нижней поверхностью опирается на верхние концы фиксаторов 5 и 6, а торцовой частью ограничен неподвижной гребенчатой стенкой 13. По сигналу датчика (не показан), под действием гребенчатого толкателя 7, на который в свою очередь действует шток 10 привода 11, блок 12 изделий занимает крайнее положение и поступает на следующую технологическую операцию, т. е. на приемную поверхность 14. При этом образование блоков 12 из рядов 4 изделий не прекращается. Затем гребенчатый толкатель 7 перемещается над вновь образованными рядами 4 изделий, которые

опираются на неподвижную гребенчатую стенку 13, и занимает исходное положение. После накопления необходимого количества рядов изделий в блок процесс перемещения вновь сформированных блоков осуществляется в описанной последовательности.

Наличие над парой фиксаторов механизма набора рядов изделий в блоки, сбоку от них, напротив приемной поверхности, закрепленной неподвижно гребенчатой стенки, а также выполненйе толкателя гребенчатым и установка его на ограниченном шарнире штока, ось которого перпендикулярна направлению перемещения толкателя, позволит значительно повысить производительность устройства и эффективность его работы вследствие частичного сокращения времени, необходимого для. набора блока .изделий в процессе возврата гребенчатого толкателя в исходное положение.

Формула изобретения

Усгройство для группирования изделий, содержаШ,ее транспортер для рядов изделий, механизм для набора рядов изделий в блоки, состоящий из пары вертикальных рычагов, между которыми установлен подъемно-опускной стол, и приемную площадку с толкателем, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности путем обеспечения одновременного набора блока изделий и отвода толкателя в исходное положение, над одним из рычагов механизма для набора рядов изделий в блоки, напротив прие.мной площадки, закреплена гребенчатая стенка, а толкатель состоит из гребенки, шарнирно укрепленной верхним концом на щтоке.

Источники .информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Расфасовочные автоматы ЦУККИНИ. Модель - автомат АКМА 773. Проспект фирмы АКМА (Италия), 1979.

/f 3 S JO //

r

Фиг.. 2.

/

/3