Турбодезинтегратор Советский патент 1950 года по МПК B28C1/18 

Известные помольные машины с кольцевым ситом для размола низких материалов в норошок при влажности свыше 11 и до 13% снижают свою производительность, а при влажности свыше 13%, по причине залипапия подлежашего размолу материала, отказывают в работе. Между тем, во многих случаях требуется размол материалов с влажностью выше 11 -14%. Например, при размоле глины для большинства сортов, употребляемых для выработки строительного кирпича, при прессовании влажность может доходить до 18%.

Предлагаемый турбсгезиитегратор иозволяет осушествлять размол материалов с высокой влажностью.

Особенностью предложения является применение вместо кольцевого сита турбоколеса, увеличиваюш.его интенсивность просеивания из-за сохранения инерции у вылетаюших частиц.

На фиг. I изображен турбодезинтегратор с частичным разрезом по вертикали; на фиг. 2 - турбодезинтегратор в поперечно.м разрезе.

Станина / турбодезинтегратора имеет обычную раздвижную конструкцию. Внешняя корзина 2 дезинтегратора размешается не в кожухе, как обычно, а а турбинном колесе 3, которое имеет такую окружную скорость, которой обеспечивается выброс из лопастей прошедшего через помольные корзины материала.

На внешней окружности турбинного колеса 3 укреплены выступаюшие лопасти 4, которые имеют вид гребепок, разрыхляющих размолотый материал между кожухом 5 и турбинным колесом 3, а две противоположные выступающие лопасти имеют вид скребков, которыми разрыхленный материал, на.ходящийся между кожу.хом и турбинным колесом, выносится в горловину 6. Горловина может быть расположена как внизу, так и в любой точке по окружности кожуха.

Турбиппое колесо вращается в одном направлении с наружной корзиной 7, чем достигается минимальная затрата добавочной энер№ 89585- 2 -

гни на вращение колеса 3, так как центробежной силой молотого материала, попадающего в лопасти 8 турбинного колеса, уменьшается затрата энергии на вращение самой турбины. Турбинное колесо прикреплено к фланцу 9, который имеет ступицу 10, надетую на щейку подщипника. На сгупице закрепляется шкив 11, с помощью которого и приводится во вращение турбинное колесо.

Предмет изобретения

1.Турб&дезинтегратор с кольцевым вращающимся ситом, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности просеивания, вместо обычного сита применено турбоколесо со сквозными отверстиями между лопастями, вращающееся в том же направлении, что и внешняя корзина дезинтегратора, но со скоростью, необходимой только для выброса сквозь него размолотых частиц.

2.Турбодезинтегратор пс п. 1, отличающийся тем, что для дополнительного дробления и удаления просеянных частиц, выброшенных турбоколесом, последнее снабжено гребенками и скребками, укрепленными на его ободе.

еЧ) Ч

VA

11