Установка для вертикального вытягивания стекла Советский патент 1982 года по МПК C03B15/00 

Описание патента на изобретение SU895933A2

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЫТЯГИВАНИЯ СТЕКЛА

Похожие патенты SU895933A2

название год авторы номер документа
Установка для вертикального вытягивания стекла 1977
  • Борисов Владимир Ильич
SU638552A2
Установка для вертикального вытягивания стекла 1982
  • Борисов Владимир Ильич
  • Герасименко Александр Борисович
  • Захаров Владимир Александрович
  • Анцупов Владимир Васильевич
SU1058902A2
Установка для вертикального вытягивания стекла 1975
  • Балоболкин Анатолий Николаевич
  • Борисов Владимир Ильич
  • Ефимова Людмила Александровна
SU537039A1
Установка для вертикального вытяги-ВАНия СТЕКлА 1979
  • Борисов Владимир Ильич
  • Герасименко Александр Борисович
  • Шматков Станислав Николаевич
SU827427A1
Устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб 1981
  • Борисов В.И.
  • Герасименко А.Б.
  • Новенко А.В.
  • Голенков С.В.
  • Моисеев В.Г.
  • Юрченко А.В.
  • Шипук П.В.
SU1018339A1
Устройство для удаления газообразных вредностей 1986
  • Шахотин Евгений Дмитриевич
  • Тарасовский Владимир Павлович
  • Ханонкина Жанна Яковлевна
  • Кушнир Инна Викторовна
  • Трушникова Татьяна Степановна
SU1493335A1
Аспирационное укрытие 1981
  • Степовая Надежда Игнатьевна
  • Соболев Вениамин Алексеевич
  • Олейник Евгений Иванович
  • Костин Владимир Иванович
  • Чурсин Борис Иванович
  • Кайда Валерий Владимирович
SU1015934A1
Заслонка щелевого воздухопровода разгрузочной тележки 1987
  • Репп Константин Рудольфович
  • Балгимбаев Ноян Султанович
  • Коробов Алексей Константинович
SU1546377A1
Холодильник шахты для вертикального вытягивания стекла 1978
  • Борисов Владимир Ильич
  • Дьяченко Геннадий Григорьевич
SU727574A1
Способ отжига ленты стекла 1953
  • Орлов А.Н.
  • Орлов Н.В.
SU102152A1

Иллюстрации к изобретению SU 895 933 A2

Реферат патента 1982 года Установка для вертикального вытягивания стекла

Формула изобретения SU 895 933 A2

Изобретение относится к оборудованию стекольных заводов и может быт использовано в установках вертикального вытягивания стекла. По основному авт. св. № 537039 из вестна установка для вертикального вытягивания стекла, содержащая корпус, выполненный в виде секционированной шахты прямоугольного сечения, в которой размещены валики для транс портировки стеклянной ленты, щитки для улавливания и удаления боя стекла, датчики температуры, причем установка снабжена регулируемым аспирационным механизмом, который установлен в верхней части шахты по обеим сторонам ленты и выполнен в виде перфорированной трубы, в полости которой размещены заслонки, жестко соединенные с индивидуальными валами, приводимыми в движение по сигналу датчиков температуры, размещенных в шахте 1. Недостатками и-звестной установки являются сложность изготовления аспирационного устройства, так как это связано со сверлением большого количества отверстий, а также трудности при монтаже. При работе машины оскол ки стекла, попадая в щели между перфорированными трубами и заслонками, затрудняют работу устройства. Кроме того, горячий воздух, проходя полость трубы, испытывает большое аэродинамическое сопротивление, на преодоление которого затрачивается часть мощности привода. Целью изобретения является повышение надежности работы и увеличение производительности установки за счет упрощения аспирационного механизма. Поставленная цель достигается тем, что в установке для вертикального вытягивания стекла труба аспирационного механизма выполнена разъемной со щелью в каждой части и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси. Причем щель выполнена вдоль оси трубы, а на крайних ее частях - конусообразной с расширением к центру отсоса. Выполнение трубы аспирационного механизма со щелью обеспечивает простоту конструкции и облегчает его изготовление. Вырезать одну щель легче и проще, нежели сверлить большое количество отверстий в трубе. При этом исключается попадание осколков стекла между трубой и заслонками, так как вообще отпадает надобность в установке заслонки,уменьшается аэродинамическое сопротивление отсасьлваемого воздуха.

Выполнение трубы из разъемных частей обеспечивает возможность регулирования отсоса воздуха по ширине шахты. Размещение щели вдоль оси трубы, выполнение ее конусообразной с расширением к центру отсоса позволяет осуществлять отсос больших объемо воздуха от центральной части ленты стекла, так как температура ленты стекла в центральной ее части выше, нежели по краям ленты.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - .аспирационный механизм, общий вид.

Установка для вертикального вытягивания стекла включает шахту 1, секционированную, прямоугольного сечения, внутри которой транспортируется лента 2 стекла. В верхней части шахты установлен аспирационный механизм, состоящий из труб 3 со щелми 4. Щели располагаются вдоль оси труб, выполнены конусообразными с расширением к центральной части ленты стекла. Трубы 3 установлены с возможностью поворота вокруг своей оси, имеют индивидуальный привод (не показан) и могут поворачиваться независимо друг от друга по сигналу датчиков температуры, установленных в шахте .(не показаны). Промежуточная труба 5 аспирационного механизма установлена неподвижно и соединена с трубами 3 посредством стыковочных узлов 6. Труба 5 имеет щель 7 и патрубок 8, который с помощью воздуховодов соединен с вентилятором (не показан) . На уровне пола в верхней части шахты 1 расположены наклонные стеклоотбойные щитки 9 на шарнирах, предназначенные для предотвращения попадания боя стекла в шахту и отделения шахтного пространства от окружающей среды.

Устройство работает следующим : образом.

Нагретый и.содержащий токсичные компоненты воздух вентилятором с помощью аспирационного механизма вы водится из шахты 1. Регулирование объемаэтого воздуха по ширине ленты 2 стекла осуществляется зонально путем поворота труб 3 со щелями 4 по заданной программе сигналами с датчиков. При нахождении щели 4 в полости шахты 1 происходит отвод воздуха только из шахты 1, при нахождении щели 4 за пределами полости шахты 1 - только из окружающей среды, а при установке щели в промежуточное положение воздух отводится как из шахты 1, так и из окружающей среды. Если лента 2 стекла разбивается, осколки битого стекла попадают н наклонные стеклоотбойные щитки 9 и, 7кат ваясь, удаляются из установки. Такое выполнение аспирационного устройства установки для вертикального вытягивания стекла позволяет упростить его изготовление, повысить надежность в работе. Кроме того, предлагаемое устройство удобно в обслуживании, а его изготовление и монтаж не требуют реконструкции самой установки вертикального вытягивания стекла. Ориентировочный зкономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет 8,8 тыс.руб.

Формула изобретения

1.Установка для вертикального вытягивания стекла по авт. св.№ 537039, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и увеличения производительности установки, труба аспирадионного механизма выполнена разъемной со щелью в каждой части и установлена с возможностью поворота вокруг своей оси.2.Установка по п.1, отличающаяся тем, что щель выполнена вдоль оси трубы, а на крайних

ее частях - конусообразной с расширением к центру Отсоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 537039, кл. С 03 В 15/00, 1975.

т

/ /

/

/

/

SU 895 933 A2

Авторы

Борисов Владимир Ильич

Герасименко Александр Борисович

Варданян Валерик Микаелович

Даты

1982-01-07Публикация

1980-04-17Подача