I
Изобретение относится к оборудованию стекольных заводов и может быть использовано при производстве листового стекпа.
Из основного авт.св. 537039 иа,вестна установка для вертикального вытягивания стекла, содержащая корпус, выполненный в виде секционированной шахты прямоугольного сечения, в которой размещены валики для транспортировки стеклянной ленты, щитки для улавливания боя стекла, датчики температуры, причем установка снабжена регулируемые аспирационным механизмом, который установлен в верхней части шахты по обеим сторонам ленты. Аспирационный механизм выполнен в виде Перфорированных труб с заслонками, функционально связанными с соответствующими датчиками температуры.
При отсасывании горячего воздуха из шахтного пространства установки не исключается полностью отсос воздуха из окружающей среды, а при отсасывании воздуха из окружанэдей среды наблюдается нежелательный подсос воздуха из шахты установки,что вызывает трудности при регулировании необходимого температурного режима в шахт.ном пространстве установки. Кроме того, через отверстия в перфорированных трубах аспирационного механизма битое стекло забивает трубы и, по мере накопления осколков внутри труб, асп 1рационный механизм выходит из
строя.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Это достигается тем, что перфорированные трубы аспирационного механизма снабжены стеклоотбойными «итками, установленными жестко, и подпружиненными перегородками, установленными шарнирно.
Установка стеклоотбойных щитков предотвращает забивание аспирационных трубопроводов и вывод их из стро а отделение шахтного пространства от окружающей среды перегородками помогает избежать нежелательных подсосов в аспирацисниом механизме из шахтного пространства и из окружающей среды. Присоединение перегородок к перфорированным трубам с помощью шарниров и пружин обеспечивает, по мере накопления боя стекла, удаление его с перегородок.
На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; яа фиг. 2 часть верхней секции шахты установки
с усовершенствованньвч аспираиионным механизмом.
Установка для вертикального вытягивания стекла содержит корпус в виле шахты L прямоугольного сечения, состоящий по высоте из нескольких секций, скрепленных между собой болтами. iiiaxTa подвешена над лодмашинно камерой 2 на кронштейнах. Внутри шахты по вертикали расположено тринадцать или более пар вргиаающихся асбестовых валиков 3, транспортирующих стекляннуп ленту 4. Между каждой па- рой валиков 3, в боковых стенках шахты имеются люки (на чертежах не показаны) с металлическими крышками, предназначенные для очистки и регуяисхэвания режима отжига стекла в шахff«. Под каждой четной парой валиков 3 установлены наклонно щетки 5, прик{релленные к стенкам шахты, для улавливания и удаления боя стекла через люки. В верхней части шахты установлен регули1 уемый аспирационный механизм, представленный двумя парскми перфорированных труб 6. Каждая труса оборудована отсасывающим патрубком 7, В полости каждой трубы размешены заслонки 8, жестко соединенные с индивидуальньвли валами 9 и 10. Ваяы приводятся в движение по сигналам датчиков 11 температуры/ установленных в шахте. Шахтное пространство установки отделено от окружающей перегородками 12, которые крепятся к перфорированньв4 трубам б аспирлционного механизма с помощью шарнирных соединений 13 и пружинящих элементов 14, Перфорированные трубы оснашены стеклоотбойиыми щитками 15/ которые крепятся к rpy6s№ на определенном расстоянии от них шпилькой 16 (показана условно).
Установка работает следующим о6 разом.
Стекло из поцмсшинной камеры 2 с помощью валиков 3 транспортируется по шахте 1 вверх до плошадки отломки стекла. Нагретый и содержащий токсичные компоненты воздух вентилятором с помощью аспирационного механизма отсасывается из шахты и подается в стекловареннук) печь через рекуператоры подогрева воздуха. Объем подогретого воздуха по ширине ленты регулируется путем поворота заслонок В по заданной nporp U«vte сигналами с датчиков 11 температуры. Каждая заслонка работает от индивидуального датчика температуры. При нахождении заслонок 8 в верхнем положении происходит отсасывание яоэдуха только из шахты 1/ а при нахождении заслонки 8 в нижнем положении - только из окружакхцей среды. При установке заслонок в промежуточном положении происходит отсасывание воздуха как из шахты 1/ так и из окружающей среды. При нормальной работе установки перегородк и 12 находится в горизонтальном полсэжейий и отделяют шахтное пространство от
5 окружающей средыг предотвращая подсосы. При биении ленты стекла осколки битого стекла попадают на стеклоотбойные щитки 15/ затем на перегородки 12. Под тяжестью стекла пру0 жиняшие элементы 14 сжимаются/ и перёгородк я 12 отклоняются от горнзонтального положения. Битое стекло падает на наклонные щитки и через люки в корпусе шахты 1 удаляется из установки (на чертежах не показано). Перегородки 12 под действием пружинящих элементов 14 возвращаются в горизонтальное положение,
Внедрение одного изобретения по авт.св. 537039 вместе с. предлагаемым даст экономический эффект 8/5 тыс,руб. в год за счет утилизации тепла и увеличения производительности установки дли вертикального вытягивания стекла. Ожядя&ааЛ экономический
эффект по отрасли составляет
1/5 млн.руб. в год/ и/ что также немаловажно/ резко улучшатся условия труда в зонах обслуживания.
Формула изобретения
Установка для вертикального вытягивания стекла по авт.св. 537039/ от ли ча юща я с я тем/ что/ с целью повышения техники безопасности и надежности работы/ перфорированные трубы аспирационного механизма снабжены стеклоотбойнымн щитками/ установленными жестко/ и подпружиненными перегородками/ установленными шарнирно.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вертикального вытягивания стекла | 1975 |
|
SU537039A1 |
Установка для вертикального вытягивания стекла | 1982 |
|
SU1058902A2 |
Установка для вертикального вытягивания стекла | 1980 |
|
SU895933A2 |
Установка для вертикального вытяги-ВАНия СТЕКлА | 1979 |
|
SU827427A1 |
Устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб | 1981 |
|
SU1018339A1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
Шахтная зерносушилка | 1986 |
|
SU1383068A1 |
ВЕНТИЛЯЦИОННЫЙ ШАХТНЫЙ КОМПЛЕКС | 2005 |
|
RU2291304C1 |
ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2142103C1 |
Устройство для объемного дозирования сыпучих материалов | 2016 |
|
RU2634007C1 |
П
IS 8
tf W
Авторы
Даты
1978-12-25—Публикация
1977-06-28—Подача