(S) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ИХ СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1980 |
|
SU882983A1 |
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1980 |
|
SU876631A1 |
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1978 |
|
SU789467A1 |
Способ выделения моноциклических ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1981 |
|
SU1049462A1 |
Способ выделения моноциклических ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1981 |
|
SU960149A1 |
Растворитель для экстракции ароматических углеводородов | 1980 |
|
SU937438A1 |
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1981 |
|
SU960150A1 |
Способ выделения ароматических углеводородов | 1979 |
|
SU791711A1 |
Экстрагент ароматических углеводородов | 1981 |
|
SU1004329A1 |
Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими | 1980 |
|
SU891606A1 |
Изобретение относится к выделению ароматических углеводородов из углеводородных смесей и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Известны способы выделения ароматических углеводородов из смесей с парафиновыми или нафтеновыми углеводородами методом жидкостной экстракции использованием в качестве селек- ивного растворителя диэтиленгликоля (ДЭГ триэтиленгликоля (ТЭГ) СОНедостатками таких способов являются низкая растворяющая способность и как следствие, высокие энергетические затраты при проведении процесса, обусловленные .высокими температурой ( /V .) и соотношением между экстрагентом и сырьем (800-1200 вес.) Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ выделения ароматических углеводородов ИЗ их смесей с неароматическими путем жидкостной экстракции, селективным растворителем на основе капролактама 2 . В данном способе в качестве селективного растворителя используют смесь, содержащую N - метилкапролактам,% 20-80 - капролактам или этаноламин, % Этиленгликоль (ЭГ) Остальное Однако недостаточно высокие экстрагирующие показатели растворителя (низкая степень извлечения, селективность) служат причиной недостаточно высокой эффективности данного способа. Цель изобретения - повышение селективности процесса. Поставленная цель достигается способом выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостной экстракции с использованием в качестве селек3тивного растворителя . -капролактама, дополнительно содержащий 3090 мас..% тетраметиленсульфона. Пример 1. Фракцию катализата риформинга 62-1 , содержаьцую 32,38 мас. ароматических углеводородов (20 г) подвергают при kQ С экстракции 20 г смешанного растворителя, состоящего из 10 масД Вкапролактама и 90 мас. тетраметилен сульфона, т.е. 2 г -капролактама и 18 г тетраметиленсульфона. Экстрак цию осуществляют в одну ступень в аппаратах типа смеситель-отстойник.. Смесь растворителя с сырьем вначале термостатируют в течение 15 мин, а Ьатем мешалкой с электроприводом интенсивно перемешивают в течение 30 ми Далее проводят отстаивание до полной прозрачности рафинатной и экстрактно фаз, после чего их разделяют. Выделение экстракта из экстрактной фазы осуществляют атмосферной перегонкой в присутствии водяного пара. Из рафинатного раствора растворитель удаляют водной промывкой(300 мае воды на рафинатный раствор)до получения показателя преломления (п ) промывных вод, равного 1,3333. Гюлученные рафинат и экстракт подвергают осушке цеалитом марки NaA. Содержание ароматических углеводо родов в экстракте и рафинате определяют хроматографическим методом. Пример 2. Аналогичен примеру 1 , но отличается составом бинарного растворителя 30 мас.%, 6-капролактама и 70 мас. тетраметиленсульфона . В таблице даны составы селективных растворителей и их экстрагирующие, показатели -по примерам 1-5. Пример 3. Аналогичен примеру 1, но отличается составом бинарного растворителя 50 мас.-%. -капролактама- - 50 масД тетраметиленсульфона. Пример . Аналогичен примеру 1, но отличается.составом би(«рного растворителя 70 масЛ -капролактама + 30 мас.% тетраметиленсульфона . Пример 5. Аналогичен , примеру 1, но отличается составом бинарного растворителя 90 мас. -капролактама 10 мас. тетраметиленсульфона. Процесс ведут при 40 С. Наиболее оптимальным составом является смешанный растворитель, содержащий 10-70 мас. -капролактама -+ 30-90 мас.% тетраметиленсульфона, так как использование такого растворителя позволяет улучшить показатели известного способа выделения ароматических углеводородов, а именно понизить на 20 температуру процесса, снизить в 3- раза кратность раствооителя к сырью, повысить, степень, извлечения целевого продукта на 32,5%, улучшить в 1,7 раза селективность разделения.
оо
см
OJ
1Л 1Л
о
CO
u
JA
о
o
-3о
CM
o,
J1Л
о
чО CM
tA CM
CM
r
iy%
rf t r.
CO
oo (
д
о (О
CM
CM. 1Л§
о
о о о Ю
- о Формула изобретения Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими, путем жидкостной экстракции селективным растворителем на основе -капролактама, о t л и ч а |о щ и и с я тем, что, с целью повышения селективности процесса, в качестве селективного растворителя 959758 используют С.-капролактам, дополнительно содержащий 30-90 масД тетраметиленсульфона. Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе 1, Сулимов А.Д. Производство ароматических углеводородов из нефтяного сырья. М. , Химия, 1975, с.51. 2. Патент СССР W , ,о кл. С 07 С 7/10, 1975 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1980-05-07—Подача