Резиновая композиция Советский патент 1982 года по МПК C08L53/02 C08L23/22 

(Б ) РЕЗИНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ

I

Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки резиновой композиции на основе бутадиенстирольного термоэластопласта.

Известна резиновая композиция на основе бутадиенстирольного термоэластопласта (дет-30) или его смеси с карбоцепным каучуком для производства герметизирующих изделий, включающая наполнитель, пластификатор и противостаритель в соотношении соответственно, мае. ч, 100: 1.0 °:2-300: :0,5-5 1.

Однако данная композиция не снижает ползучести резин под давлением на-, грузок.

Цель изобретения - снижение ползучести резин под давлением нагрузок.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая композиция на основе бутадиенстирольного термоэластопласта или его смеси с карбоцепным каучуком для производства герметизирующих изделий, включающая наполнитель, пластификатор и противостаритель, дополнительно содержит соединение, выбранное из группы: резотропин, п-нитрозодифениламин(п-НДФА), М-2-метил-2-нитропропил-4-нитрозоанилин(нитрол), 5 N-мeтил-N- -нитpoзoaнилин (нитрОзан к),смесь двух или более указанных соединений при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Термоэластопласт

или смесь его в соотношении 5-95;5-95 с карбоценным каучуком100

Наполнитель 10-400 Пластификатор 2-300 Противостаритель 0,5-5 Соединение, выбранное из указанной группы

0,5-10

П р и м ы 1-1. Известные и предлагаемые композиции на основе термоэластопласта (ДСТ-ЗО). Смеси готовят в лабораторном резиносмесителе в течение 10 мин по обычным методикам. В табл. 1 представлены примеры () известных и предлагаемых композиций. Образцы для испытаний изготавливают прессованием при в течение 1p мин. Физико-механические пока затели и устойчивость резин к тепловому старению гри 100 С в течение 72 ч определяют по стандартным методикам. Ползучесть резин под действием постоянной нагрузки оценивают на образцах размером. мм, которые рбдвергали действию постоянных нагрузок величиной 1,5 и 2,5 МПа. Нагрузку прикладывали к одному концу образца и фиксировали его удлинение (ползучесть) в течение заданного вре мени, Результаты испытаний приведены в табл. 2. Как видно из табл. 2 введение про тивостарителя улучшает устойчивость резин к тепловому старению (ср. рези ны 1 и 2). Добавка от 0,5 до 10 мае. модификаторов обеспечивает предлагаемым композициям лучший комплекс физико-механических показателей, еще более улучшает их устойчивость к старению и, самое главное, снижает ползучесть ( действием постоянной нагрузки. Последнее обусловлено тем, что в дополнение к имеющейся в термоэластопластах пространственной сет ке из полистирольных узлов (физическая пространственная сетка) в композиции формируется сетка из лабильных химических поперечных связей (химическая сетка), образованная структурирующими модификаторами в процессе смешения. Примеры 15-33. Известные и предлагаемые композиции на основе термоэластопласта марки ДСТ-30 с добавками промышленных каучуков. Смеси готовили на лабораторном резиносмесителе по обычным методикам в течение 10 мин. В табл. 3 представ лены примеры 15-33 известных и предлагаемых композиций. ббразцы для испытаний изготавлива ли прессованием при в течение 10 мин. Физико-механические показатели и устойчивость резин к тепловому старению при в течение 72 определяли по стандартным методикам Ползучесть резин под действием по7 .4 стоянных нагрузок величиной 1,0 МПа в течение 1 ч оценивали на образцах размером 100x10 2 мм. При этом один конец образца закрепляли неподвижно, к другому подвешивали заданный груз и фиксировали удлинение образца (ползучесть) под действием нагрузки в течение определенного промежутка времени. Результаты испытаний представлены в табЛо 4. Из данных табл. видно, что введение противостарителя улучшает устойчивость резин к тепловому старен и р (ср.-резины 1 и 2) „ Добавка от 0,5 до 10 мае.ч. модификаторов обеспечивает предлагаемым резинам лучший Комплекс физико-механических показателей, еще более улучшает их устойчивость к тепловому старению и, самое главное, снижает ползучесть под действием постоянных нагрузок. Это обусловлено тем, что в дополнение к имеющейся в термоэластопластах пространственной сетке из полистирольных узлов (физическая сетка) в резине формируется лабильная сетка из химических поперечных связей (химическая сетка), образованная модификаторами в процессе смешения, но не препятствующая введению последующих операций - шприцеванию, каландрованию и т.д. Введение в состав бутилкаучука оправдано тем, что он обеспечивает резинам улучшенную (в сравнении с непредельными каучуками) устойчивость к тепловому старению. Применение предложенного состава позволит расширить границы использования резин на основе термоэластопластов. При этом сохраняется основное преимущество термоэластопластов возможность ведения технологии без вулканизации, повторное использование отходов производства. В качестве модификаторов, кроме выше перечисленных, могут быть использованы другие вещества, обеспечивающие при смешении и других видах переработки (но не при вулканизации) формирование лабильных поперечных связей в резине. Подобные вещества дают возможность ввести выпрессовки, некачественные изделия и другие виды отходов смесей в производство, т.е. сэкономить несколько процентов резины, что в це|лом по стране дает экономию в несколько сот тысяч рублей только по не,формовым видам изделий.

100

таблица 1

50 2,0

Таблица 3

10

5

2

1 0,5

- 2,0

- 2,0

896027

10

Продолжение таб. 3

Таблица 4

11

Формула изобретения

Резиновая композиция на основе бутадиенстирольного термоэластопласта или его смеси с карбоцепным каучуком в соотношении 5:95-5:95 для производства герметизирующих изделий включающая наполнитель, пластификатор и противостаритель, о т л и .чающаяся тем, что, с целью снижения ползучести резин под действием нагрузок, она дополнительно содержит соединение, выбранное из группы: резотропин, п-нитрозодифенил амин, К-2-метил-2.-нитропропил- -нитроэоанилин, М-метил-М- -нитрозоанилин, смесь двух или более указан896027

12, Продолжение табл.

ных соединении при следующем соо -ношении компонентов, мае.ч.: Термоэластопласт или смесь его с карбоцепным каучуком в соотношении

5-95:5-95ЮО

Наполнитель10- 00

Пластификатор 2-300 Противостаритель О, Соединение, выбрйнное из указанной группы . 0,5-10.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3991002, кл. 260-32, опублик.-1976 (прототип