(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция для поршневых колец | 1976 |
|
SU621705A1 |
Ингибитор самопроизвольной полимеризации изопрена | 1982 |
|
SU1098200A1 |
Стабилизированная полипропиленовая композиция для получения пленочных нитей | 2021 |
|
RU2798936C2 |
Полимерная композиция | 1980 |
|
SU907029A1 |
Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков | 1979 |
|
SU865874A1 |
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ДЕСТРУКЦИИ И ОБРАЗОВАНИЯ СМОЛ В БЕНЗИНЕ, КОМПОЗИЦИЯ, СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ ПРОТИВ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ДЕСТРУКЦИИ И ОБРАЗОВАНИЯ СМОЛ, И СТАБИЛИЗАТОРЫ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СМОЛ В БЕНЗИНЕ | 1997 |
|
RU2174998C2 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАССИВНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2111984C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2019 |
|
RU2784245C2 |
Антифрикционная полимерная композиция | 1979 |
|
SU899597A1 |
ВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ ЭЛАСТОМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ И ЕГО СОСТАВ | 2014 |
|
RU2572409C1 |
I
Изобретение относится к машиностроению, в частности к насосному и компрессорному машиностроению, гидро- и пневмоустановкам. Оно может быть использовано для изготовления поршневых колец, например, уплотнитепьных и маслосъемных,которые работают при температурах до , при динамических нагрузках и в различных газовых средах (воздухе, метане, аммиаке, фреоне с различными маслами, этилене, азотоводородной смеси, природном газе).
Известен состав для изготовления поршневых колец на основе поли-1 -капроамида (капрона), в который в качестве наполнителя введены алюминиевая пудра и графит кристаллический (серебристый) в количестве 0,55,0 от общего веса каждый, а также термостабилизатор - фенил-р-нафтиламин (неозон D) 21 l J.
Описанный состав для изготовления поршневых колец из-за наличия в
|Нем алюминиевой -пудры имеет повышенный коэффициент трения материала. . При работе и хранении поршневых колец из такого материала таюче наблюдается процесс старения поли-W-Kanроамида, что приводит к значительному уменьшению продолжительности их эксплуатации, а использование в среде аммиака, фреона приводит к вымыванию алюминиевой пудры и разрушених)
10 поршневого кольца.
. Наиболее близкой к изобретению является полимерная композиция для поршневых колец, содержащая поли-W-капроамид, графит скрытокристалли15ческий аморфный, фенил-р-нафтиламин и М-фенил-М -изопропил-п-фенилендиамин Г2 J.
Однако данная композиция имеет температуру эксплуатации, не превы20шающую 160°С, что ограничивает область ее применения. Так, например, при использовании данного материала для поршневых колец холодильных прессоров, компремирукжцих фреон, ам миак и возникновении при их работе критических моментов, характеризующ ся высокими температурами, происходит расппавление колец. Цель изобретения - повышение тер мостойкости, улучшение физико-механических свойств поршневых колец. Эта цель достигается тем, что ко позиция, содержащая поли-W-Kanpoамид/ графит скрытокристаллический аморфный, фенил-/ -нафтиламин и N-фе нил-N -изопропил-п-фенилендиамин, дополнительно содержит фторопластблоксополимер тетрафторэтилена и ге ,сафторпропилена (фторопласт- МБ) пр следующем соотношении компонентов, вес.: Графит скрытокристаллическийаморфный3 0-5,0 Фенйл-Й-нафтиламин Н-фенил-И-изопропил-п-фенилендиамии0,05-1,5 Фторопласт10-15 Поли- 1 капроамид Остальное Для получения состава готовят смесь в шаровой мельнице. Для этого сначала а мельнице готовят синергическую смесь путем смешения фенил-/ -нафтиламина (неозона D) и N-фенил-N -изопропил-п-фенилендиамина (диафена ФП). После этого синергическая смесь последовательно смешивается с графитом и фторопластом-4МБ, а затем с поли- -капроамидом, В указанном порядке изготовлены 6 вариантов состава, свойства которых и процентное содержание компонентов приведены в таблице Приготовленная смесь перерабатывается, затем на термопластавтоматах с предварительной пластикацией, что обеспечивает дополнительное перемешивание материала. Из предложенного состава были изготовлены образцы и испытаны на основные показатели прочности. Использование предлагаемого состава для поршневых колец компрессоров позволяет расширить область применения их в части использования для работы в компрессорах с высокими температурами нагнетания, например в холодильных компрессорах закрытого типа и автоматизированных компрессорах, не требующих обслуживания.
ооилооьл
емсч| м«-«-.IIII II
1л1Ло1Лило
оло-сосооо
-PsIГМ.
илOJ
а о сч
МРЛ
I I
I
I
смоо
г
Jf
СЧ S| t- .-
1ЛО
1лилJII I
оЧр-
Г1-Я-СП
-а-if ег
со
ооал
ОЛt-fx.
III
илилin
(Лочв
оо олt
-а-ил
so
Г|Г
о
чО««
II
III
Г
1Лил
сооо
ч«
илил
vO чОчО
чл оо (Л
00 rf оо г « чО чО
см м сч fM ем см
о ил о
1Л о М ff - - м
ил ил ил ил 1/% ил
оinо1/ о
--«М(Мf
е е«е
I
1Л1Ли ил«л
Формула изобретения
Полимерная композиция для поршневых колец, содержащая поли-№-капроамид, графит скрытокристаллический аморфный, фенил- -нафтиламин и N-фенил-N -изопропил-п-фенилендиамин, отличающаяся тем, что, с целью повышения термостойкости, улучшения физико-механических свойств поршневых колец, она дополнительно
содержит фторопласт-блоксополимер тетрафторэтилена с гексафторпропилено
при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Графит скрытокристаллический аморфный 3-5 Фенил-р-нафтиламин 0,05-1,5 Н-фенил-М-изопропил-п-фенилендиамин0,05-1,5 Фторопласт10-15 Пoли-Vi кaпpoaмид Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-01-07—Публикация
1979-09-26—Подача