(54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЦИЗИЯ ДЛЯ ПОРШНЕВЫХ
КОЛЕЦ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полимерная композиция для поршневых колец | 1979 |
|
SU896036A1 |
Способ получения резиновой композиции на основе смеси неполярных карбоцепных каучуков | 1985 |
|
SU1409637A1 |
Стабилизированная полипропиленовая композиция для получения пленочных нитей | 2021 |
|
RU2798936C2 |
Вулканизуемая полимерная композиция на основе стереорегулярного каучука | 1980 |
|
SU883089A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЙ ИЗНОСО-МОРОЗОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ | 2008 |
|
RU2437903C2 |
S-ди(N-фениламино)аминометиловый эфир 0,0-ди(п-нонилфенил)дитиофосфорной кислоты в качестве замедлителя подвулканизации, ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин | 1987 |
|
SU1493643A1 |
Резиновая смесь | 1985 |
|
SU1370121A1 |
Резиновая смесь на основе изопренового каучука | 1985 |
|
SU1260374A1 |
Резиновая композиция для подрельсовых прокладок | 1986 |
|
SU1419995A1 |
Полимерная композиция | 1980 |
|
SU907029A1 |
Изобретение относится к области получения полимерных композиций для поршневых колеи,используемых в насосном и компрессорном машиностроении.
Известен состав для изготовления поршневых колец на основе поли- (jlHtanроамида, в который введен наполнительалюминиевая пудра ij.
Однако использование алюминиевой пудры в качестве наполнителя для повышения теплопроводности материала способствует повышению коэффициента треняя материала. работе и хранении поршневых копец из такого материала также наблюдается процесс старения попн (Лг -капроамида, что приводит к значительному уменьшению продолжительности их эксплуатации, а использование материала в среде аммиака, фреона приводит к вымыванию алюминиевой пудры и разрушению поршневого кольца. Ближайшим прототипом к изобретению яв- дяется композиция,,содержащая поли- Ш-капроамид, скрытокристаллический графит и фенил- Ь -нафтиламин 2. Эта
композиция обладает недостаточными прочностными и стабильными свойствами.
Цель изобретения - улучшение физикомеханических свойств поршневых копей и сохранение нх. стабильности.
Достигается это тем, что предлагаемая композиция, содержашая поли- ои-капроамид, скрытокристаллический графит и фенил- ji-нaфтилaмJ н (неозон Д) до- полнительно содержит р| -фенил N -изопропил- П -фенилендиамин (диафен ФП) при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:
Скрытокристаллический аморфный графит3-5
Фенил-р -ивфтиламин0,05-1,5
N -фенил-N- нзопропил- И фенипендиамин0,О5-1,5
Поли- Ш-капроамид.Остальное
Для получения состава готовят смесь в шаровой мельнице. Для чего вначале в меяьницв готовят синергическую смесь путем смешения фённл- р нафтиламина и rt-фенип-К-иаопропип- П -фенипендиами на (диа$ен ФП). После этого синергйческую смесь пос ледовательно смешивают с поли-ш-капроамядом, а затем с графитом. Затем приготовленную смесь hepepaбатывают на термопластавтоматах с-преД Варитепьной пластикацией, что обеспечивает дополнительное перемешивание мате риала. Из предлагаемого состава иаготавпиваххт образцы и испытывают на ос. овные показатели прочности. ИТоршневые кольца, изготовленные из предлагаемого состава, испытаны при работе механизмов уравновешивания трубоволочиль ных станков при ЮОЪ и давлении 5 кг/см в течение 45-60 ч. Результаты приведены в таблице. При этом механические характеристики работы уравновешивающих механизмов не изменяются. Использование таких копец позволяет снизить трудоемкость их изготовления в 2-5 раза, повысить ресурс работы копец в 2-3 раза, снизить потребляемую мошность компрессора по сравнению с чугунными. В настоящее время .на ряде компрессоростроительных заводах и пред- . приятиях, эксплуатирующих компрессоры, принято решение о применении поршневых копец из предлагаемого состава. Введение синергической смеси позволяет повысить разрушающее напряжение при статическом изгибе и значительно увеличить ударную вязкость материала для поршневых колец. По результатам испытаний определен оптимальный предел содержания синергическай смеси 0,4-2,0 %. Снижение содержания синергической смеси менее не дает повышения физико-механических свойств. При увеличении содержания синергической смеси более 2,0% приводит к снижению прочностных свойств.
Ц Ц Д 3 i Д Д Д Д Д ДДсон с5оон Of oocSoo ю
оооннаоооосоюю
г- со
Q Q- о о о о о о и и о н н cvj
юю ю ю tQOO о о о оо о
гЧ о С. Н W г- о Ю о ю ю 1П О 9.
о о о о о о Н о Н
о и
ЮЮЮЮЮЮЮЮЮЮюю
м со J
ю
Н Н
Н МРЭвЮСОг Ю рмупа изобретения Попимерная композиция для поршневых koAeu, содержащая поли- 01 -капроамид, скрьггокристаллический аморфный графит, и фенил- fi -нафтиламин, отличающаяся тем, что, с цепью упучшения физико-механических свойств поршневых колец и сохранения их стабильности, она дополнительно содержит N -фенип- N -изопрсдаил- J1 -фенипендиамин при следующем соотношении компонентов, вес. %. 621705 вн № 4 8 Скрытокристаллическнй аморфный графит3-5 Фенил- р-нафтиламинО,05-1,5 N-фенил- N -изопропилП-фенилен-диамин i0,05-1,5 Поли- Л)-капроамидОстальное Источники информации, принятые во мание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР 182840 кл. F 16 J 9/00, 1965.v 2.Технические условия ТУ 26-124-74.
Авторы
Даты
1978-08-30—Публикация
1976-08-10—Подача