Раствор для декапирования никелированных поверхностей Советский патент 1982 года по МПК C25D5/38 

Описание патента на изобретение SU896078A1

(54) РАСТВОР ДЛЯ ДЕКАПИРОВАНИЯ

НИКЕЛИРОВАННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к гальваностегии, в частности к растворам для предварительной обработки поверхност перед гальванопокрытием, например дл декапирования никелированных поверхностей из алюминия. Известны различные составы для де капирования никелированных поверхнос тей перед гальваническим осаждением покрытий. Наиболее близок к предлагаемому раствор на основе хлорида никеля и соляной кислоты или сульфата никеля и хлорида натрия 1 Однако известные электролиты мало пригодны для декапирования тонких слоев никеля (1-3 мкм), нанесенных на алюминий, так как электролит про никает через поры в слое никеля, вы зывая коррозию основы и тем самым препятствуя прочному сцеплению нано симого затем покрытия с основой. Цель изобретения - повышение адгезии покрытий и уменьшение коррозии алюминиевой основы. Поставленная цель достигается тем, что раствор дополнительно содержит хромовый ангидрид и сульфат Или хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, г/л: Никель сернокислый 200-250 Натрий хлористый 10-20 Хромовый ангидрид 0,01-0,1 Цинк хлористый (цинк сернокислый) 10-20 Указанное отличие предотвращает растравление алюминиевой основы и повышает адгезию покрытия за счет того, что цинк образует в порах никелевого покрытия защитную пленку на алюминии, а ионы шестиваленткого хрома способствуют закреплению и пассивации цинка в порах. Сущность активирования поверхности в предлагаемом электролите состоит в обмене атомами никеля, в покрытии ионами никеля в растворе за счет токов обмена. Изобретение особенно эффективно для обработки алюминиевых поверхностей с тонкими (1-3 мкм) слоями никеля, например для обработки офсетных форм в полиграфии. Пример. Алюминиевые офсетные исты после предварительного обезжиивания и травления подвергают конактному цинкованию, затем - никелированию на толщину 3 мкм в электролите Уаттса, а после этого - промывке.

Затем после 17-часового перерыва листы подвергают меднению в серноТШслом электролите на толщину 12 мкм с предварительной обработкой в одном из следующих растворов в течение 2 мин.

Полученные результаты приведегел в табл. 1.

Т а б л и ц а. 1

Похожие патенты SU896078A1

название год авторы номер документа
Способ нанесения электропроводного защитного покрытия на алюминиевые сплавы 2023
  • Дуюнова Виктория Александровна
  • Фомина Марина Александровна
  • Демин Семен Анатольевич
RU2817277C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
RU2699699C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2019
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
RU2706931C1
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
  • Миняева Елена Владимировна
RU2746730C1
Способ гальванического серебрения алюминия и его сплавов 1960
  • Морозов Е.В.
SU138787A1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746863C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746861C1
ЭЛЕКТРОЛИТ "ВИКТОРИЯ" 1998
  • Сысоев Г.Н.
RU2143502C1
РАСТВОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЧЕРНЫХ НИКЕЛЕВЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ 1991
  • Алмазова Эмилия Александровна
  • Фреймарк Мирон Вольфович
  • Чернов Геннадий Михайлович
RU2039129C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ И МЕДНЫЕ ДЕТАЛИ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ НИКЕЛИРОВАНИЯ 2011
  • Волынский Вячеслав Виталиевич
  • Тюгаев Вячеслав Николаевич
  • Гришин Сергей Владимирович
  • Клюев Владимир Владимирович
  • Чипига Игорь Викторович
RU2489525C2

Реферат патента 1982 года Раствор для декапирования никелированных поверхностей

Формула изобретения SU 896 078 A1

Некоторые из офсетных листов мивгократно обрабатывают по указанной технологии со снятием слоя меди анодным растворением в растворе сульфата меди с концентрацией 200 г/л и рН 2.

После этого определяют адгезию медного покрытияс никелевым подслоем в соответствии с ГОСТ 16785-71, чистоту поверхности и наличие точечных очагов коррозии.

Для сравнения испытывают образцы без предварительной подготовки и образцы, подготовленные в известном электролите, содержащем, г/л:

слаивается

5-7

10-12

NiSQ, 7НаО

200 30

НзВО

шее20

рН2,0

Образцы испытывают при следующем. режиме: анодная обработка при 1 А/дм в течение 5 мин и катодйая - в течение 7 мин.

Полученные результаты приведены в табл.2 (по примерам 4 и 5 алюминиевые офсетные листы четырехкратно обрабатывают по указанной технологии, т.е. подвергают четырехкратной регенерации).

Таблица2

6-7

2-3

При обработке известным способом и при отсутствии какой-либо обработки обнаруживается полное отсутствие сцепления покрытия с алюминиевой основой.

Как видно из приведенных данных, предварительная обработка раствора в соответствии с изобретением обеспечивает высокую адгезию наносимого на никелевый подслой покрытия с одновременным уменьшением коррозии основы и намного превосходит по этим показателям известный раствор, что позволяет широко использовать предлагаемый раствор при регенерации биметаллических офсетных ферм и в гальваностегии для активирования промежуточных слоев никеля при осаждении многослойных покрытий.

Формула изобретения Раствор для декапирования никелированных поверхностей, преимущественно алюминиевых, перед нанес.ением гальванических покрытий, содержащий сернокислым никель и хлористый натрий, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии покрытий и уменьшения коррозии алюминиевой основы, он дополнительно содержит хромовый ангидрид и хлористый или сернокислый цинк при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый никель 250-200

0 Хлористый натрий 10-20 Хромовый ангидрид 0,01-0,1 Хлористый или сернокислый цинк10-20

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Справочное руководство по гальванотехнике. М., Металлургия, 20 1969, с, 369-373.

SU 896 078 A1

Авторы

Антонов Сергей Петрович

Степаненко Валентин Григорьевич

Городыский Александр Владимирович

Ивать Дмитрий Михайлович

Крамаровская Мария Николаевна

Казьмина Виктория Петровна

Даты

1982-01-07Публикация

1979-01-10Подача