Способ оценки качества бумаги для печати Советский патент 1982 года по МПК G01N33/34 G01N21/00 

Описание патента на изобретение SU896574A1

(54) СПОСОБ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА БУМАГИ ДЛЯ ПЕЧАТИ

Похожие патенты SU896574A1

название год авторы номер документа
ТИПОГРАФСКАЯ КРАСКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПРОДУКЦИИ ОТ ФАЛЬСИФИКАЦИИ 2005
  • Петрунин Вадим Федорович
  • Шляпошникова Татьяна Владимировна
  • Попов Виктор Владимирович
  • Чулкин Михаил Леонидович
  • Коровин Сергей Александрович
  • Федотов Андрей Вячеславович
RU2294949C1
Способ изготовления полутоновых клиньев для оценки качества воспроизведения полутонов факсимильной аппаратурой 1981
  • Мигалинская Людмила Владимировна
  • Каган Борис Владимирович
  • Кузнецова Лидия Федоровна
  • Панов Виктор Иванович
  • Эйдельзон Ефим Моисеевич
  • Шашевская Инна Георгиевна
SU962008A1
Пробопечатный аппарат 1973
  • Оранский Милий Васильевич
  • Листратенко Валентина Ивановна
SU441174A1
Тест-объект для контроля процесса офсетной печати 1979
  • Аваткова Нина Александровна
  • Каган Борис Владимирович
  • Файнберг Израиль Соломонович
SU1161414A1
Способ получения сульфированного технического углерода 1976
  • Бесков Виктор Владимирович
  • Климов Дмитрий Юрьевич
SU659523A1
Способ печати 1976
  • Овчинников Юрий Маркович
  • Нечипоренко Николай Арсеньевич
  • Бесков Виктор Владимирович
SU946992A1
ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОДДЕЛКИ, ЗАЩИЩЕННАЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ 2007
  • Трачук Аркадий Владимирович
  • Курятников Андрей Борисович
  • Чеглаков Андрей Валерьевич
  • Павлов Владимир Васильевич
  • Писарев Александр Георгиевич
  • Павлов Игорь Васильевич
  • Салунин Алексей Витальевич
  • Рыбин Константин Геннадьевич
  • Логинов Олег Александрович
  • Шапинов Владимир Иванович
RU2344045C1
ПЕЧАТНАЯ ФОРМА ДЛЯ МЕТАЛЛОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ И ИЗГОТОВЛЕННЫЙ С ЕЕ ПОМОЩЬЮ ЦЕННЫЙ ДОКУМЕНТ 2001
  • Адамчик Роджер
RU2258613C2
Прибор для контроля свойств бумаги и краски в процессе печатания 1974
  • Козаровицкий Лев Аронович
  • Файнберг Израиль Соломонович
  • Вартанян Сурен Паруйрович
SU520273A1
Способ управления глубокой печатью и контрольная полоса для этой цели 2013
  • Шассо Даниэль
  • Эритье Раймонд
  • Ворос Дэнис
RU2646727C2

Реферат патента 1982 года Способ оценки качества бумаги для печати

Формула изобретения SU 896 574 A1

Изобретение относится к контролю результатов печатного процесса и может найти применение для оценки качества взаимодействия бумаги и краски в лабораторных условиях. Известен способ оценки качества материала по его оптической плотности 1 j. Однако указанный способ обладает тем недостатком, что критерием к чества материала является величина оптической плотности без ее сопоставления с оптической плотностью материала, обладающего оптимальными свойствами. Наиболее близким к предлагаемому является способ определения красковосприятия, заключагацийся в определении толщины красочного слоя на печатной форме, которая соответству ет оптической плотности, задаваемой для каадого вида исследуемой бумаги Получение оттиска производится на лабораторном пробопечатном устройстве 2. Недостатком указанного способа является то, что при получении оттиска на бумаге используется модельная краска, а результаты исследований с этой краской отличаются от результатов, получаемых при использовании красок промьшшенных видов. Кроме того, задаваемые величины оптической плотности не являются достаточно оптимальными в связи с тем, что они получены без учета величины оптической плотности, которая может быть получена при использовании испытуемых красок и бумаги в случае равномерного распределения красочного слоя. Это приводит к снижению объективности и точности оценки качества бумаги. Цель изобретения - повышение точности оценки качества бумаги для печати. Указанная цель достигается тем, что в способе оценки качества бумаги для печати путем измерения оптической плотности полученного на нем красочного оттиска и определения уровня качества этой бумаги, дополнительно изготавливают оттиск с номинальной площадью красочного слоя, преимущественно равной 1, на прозра ной пленке со средней величиной микронеровностей 0,1-0,5 мкм при скорости печати 0,2-1,0 м/с и давлении печати 80-100 кг/см , измеряют оптическую плотность оттиска на пленке при расположении его на чистой поверхности испытуемой бумаги, а уровень качества определяют по от ношению оптической плотности оттиска на испытуемой бумаге к оптическо плотности оттиска на пленке. При определе1ши качества бумаги для печати необходимо оценить оптическую плотность оттиска на используемой бумаге и оптическую плот ность оттиска на пленке. Затем взят отношение этих величин по формуле i- -l(JO%. где i - показатель качества, D - оптическая плотность оттис ка на бумаге, D. - оптическая плотность оттис 1 ка на пленке. Пример. Оттиск на бумаге по лучают на лабораторном пробопечатном устройстве типа FOGRA при постоянном давлении и скорости печа тания, величина которых и количество краски на форме (плашке) выбирается в соответствии с условиями печати в типографии. Количество кра ки на форме до печати определяют весовым методом на аналитических весах. Количество краски на оттиске определяют как разницу между весом краски на форме до и после печати. Оптическую плотность измеряют на денситометре. Для получения оттиска на пленке и измерения его оптической плотност используют то же оборудование, что и для оттиска на бумаге. Пленка дол на быть прозрачной, гладкой, со средней величиной микронеровностей 0,1-0,5 мкм типа лавсан, целлофан и т.п. Количество краски на форме р но количеству краски на форме при п чати оттиска на бумаге. Скорость печати составляет 0,1-1,0 м/с., давление - 80-100 кг/см. Номинальная площадь контакта, т.е. проекция линии контакта на плотноств, определяется как удвоенные отношения количества краски на оттиске полученном на пленке, к количеству краски на форме до печати и преимущественно равна 1 и не выходит за пределы 0,98-1,00. Оттиск на пленке устанавливают на стопку испытуемой бумаги из 5-10 листов и измеряют его оптическую плотность. В случае, если количество краски на форме мало и не обеспечивает получения таких значений площади, тогда изготавливают ряд оттисков с большим количеством -.краски, определ яют их оптическую плотность и строят кривую в координатах, оптическая плотность - количество краски на форме. Оптическую плотность для малых количеств краски находят экстраполяцией кривой до пересечения о осью оптической плотности. Выбор величины номинальной площади красочного слоя, не выходящей за пределы 0,98-1,00, обусловлен стремлением определить максимальное значение величины оптической плотности, которая получена при использовании данной краски. Выбор гладкой пленки позволяет исключить проникание краски в глубину и обеспечивает получение сплошного красочного оттиска. Его оптическая плотность зависит .только от оптической плотности краски и испытуемой бумаги, поскольку пленка взята прозрачная. С этой целью оттиск на пленке помещают на стопке испытуемой бумаги. Кроме того, получение сплошного красочного слоя обеспечивается выбором режима печати. Указанные скорость печати и давление создают наиболее благоприятные условия для смачивания и растворения краски по поверхности пленки. Предлагаемый способ по сравнению с известным обеспечивает повышение объективности и точности оценки качества, бумаги для печати. Его использование позволяет судить о качестве бумаги независимо от оптических характеристик краски и более целенаправленно проводить работу -по оптимизации свойств бумагидля печати. Формула изобретения Способ уценки качества бумаги для печати путем измерения ..оптиче кой плотности полученного на нем красочного оттиска и определения уровня качества этой бумаги, от личающийся тем, что, с ц лью повьшения точности оценки, дополнительно изготавливают оттиск с номинальной площадью красочного слоя, преимущественно равной, на прозрачной пленке со средней величиной микронеровностей 0,1-0,5 мкм при скорости печати 0,2-1,0 м/с и давлении печати 80-100 кг/см, изм 44 ряют оптическую плотность оттиска на пленке при расположении его на чистой поверхности испытуемой бумаги, а уровень качества определяют по отношению оптической плотности оттиска на испытуемой бумаге к оптической плотности оттиска на пленке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР (р 368527. кл. G 01 N 21/00, 1971. 2. ГОСТ 20807-75 Бумага типографская, метод определения печатных свойств. М., Издательство стандар.тов, 1975, с. 3-6 (прототип).

SU 896 574 A1

Авторы

Шепитиновский Григорий Владимирович

Коржев Вадим Анатольевич

Даты

1982-01-07Публикация

1979-09-20Подача