Принципиальное отличие предлагаемого способа от используемого ранее, проводимого растрированием полутонового изображения при воспроизведении, заключается в том, что тоновые градации клина передаются в процессе печатания за счет изменения оптических свойств смесевых красок и толщины слоя базовой краски на оттиске, в результате чего изображение полутонового клина способом офсетной печати воспроизведено на бумаге без растровых элементов.
На фиг. 1 изображен график зависимости оптической плотности отражения оттисков от концентрации базовой краски в смесевой при постоянной толщине слоя краски на оттиске при печатании его на мелованной бумаге на пробопечатном устройстве с печатной формы-плашки; на фиг. 2 - график зависимости оптической плотности отражения оттисков, полученных в лабораторных условиях на пробопечатном устройстве с печатной формы-плащки на тиражной бумаге, от толщины слоя базовой краски на оттиске.
На графике (фиг. 1) приведены две кривые. Кривая 1 соответствует значениям оптической плотности отражения оттисков приизмерении «по-сырому. Кривая 2 соответствует значениям оптической плотности отражения оттисков при измерении «по-сухому. По графику на фиг. 1 определяют рецептуру смесевой краски по заданным значениям оптической плотности отражения полей клина.
На графике (фиг. 2) приведены две кривые. Кривая 3 соответствует значениям оптической плотности отражения оттисков при измерении «по-сырому. Кривая 4 соответствует значениям оптической плотности отражения оттисков при измерении «по-сухому. По заданным значениям оптической плотности отражения полей клина определяют толщину слоя базовой краски на оттиске по графику на фиг. 2.
Способ илюстрируется примером.
Проводят изготовление полутоновых клиньев способом офсетной печати для оценки качества воспроизведения полутонов факсимильной аппаратурой. Значения оптических плотностей пятнадцати полей клина и допустимые отклонения оптических плотностей от номинальных значений представлены в табл. 1.
Таблица 1
Оптическая
Допустимые
поля отклонения плотность оптической отражения клина по-сухому плотности от номинального значения
Продолжение табл. 1
Оптическая
Допустимые
поля
отклонения
плотность
оптической ина
отражения
плотности
по-сухому
от номинальгоно
значения
0,18
±0,03 0,26 0,3 0,46 0,58 0,70 0,82 0,9А
±0,05 1 ,06
1,23 1 ,itO
1,57 1,74
Для печати клиньев используют офсетную высокогладкую бумагу, оптическая плотность которой 0,05 ед. Оптическая плотность бумаги равна оптической плотности
первого поля клина, поэтому первое поле клина представляет собой незапечатанную бумагу.
При изготовлении пoлyтQнoвыx клиньев осуществляют следующие операции. Определяют рецептуры смесевых красок по графику, представленному на фиг. 1, при толщине слоя краски на оттиске 1 мкм по заданным ° значениям оптической плотности отражения полей клина, данным в табл. 1. Эти рецептуры приведены в табл. 2.
Таблица2
Продолжение табл. 2
Затем определяют толщины слоев базовой краски на оттиске по графику на фиг. 2 по заданным значениям оптической плотности отражения полей клина, приведенным в таблице 2. Для 14-го поля клина толщина слоя краски составляет 1 мкм, а для 15-го - 1,1 мкм.
Далее последовательно изготовляют полутоновые негативы и диапозитивы для каждого поля клина. Затем производят монтаж фотоформ и изготовляют печатные формы.
Печатание тиража (10 тыс. экз.) полутоновых клиньев производят в 14 краскопрогонов, начиная со 2-го поля на однокрасочной листовой офсетной мащине, причем за один краскопрогон печатают одно поле
клина. Печатание 2-13 полей клина производят смесевыми красками соответствующей рецептуры, приведенными в табл. 2. Печатание 14 и 15 полей клина производят базовой краской, изменяя толиХину слоя краски на оттиске от 1 до 1,1 мкм. На печатной форме расположено 28 сюжетов.
Использование предлагаемого способа изготовления полутоновых клиньев позволяет получить безрастровый клин, изготовленный способом офсетной печати. Это приводит к повышению качества передачи полутонов изображения за счет устранения муар-эффекта и позволяет производить оценку качества воспроизведения полутонов на факсимильной аппаратуре с поэлементной разверткой изображения.
Формула изобретения
1. Способ изготовления полутоновых клиньев для оценки качества воспроизведения полутонов факсимильной аппаратурой путем печати на оттиске полей клина с заданными значениями оптической плотности офсетным методом печати, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества изготовляемых полутоновых клиньев за счет устранения муар-эффекта при воспроизведении клина факсимильной аппаратурой, каждое поле клина печатают смесевыми крас каМи, полученными на основе базовой и белой красок, причем печать полей осуществляют последовательно печатными формами-плащками.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что достижение заданных значений оптической плотности полей клина осуществляют изменением концентрации базовой краски в смесевой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Никанчикова Е. А. Попова А. Л. Технология офсетного производства, ч. 1. Изготовление печатных форм. М., «Книга, 1978 (прототип).
2,01
1,5
1,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕННЫЙ ДОКУМЕНТ | 2002 |
|
RU2324599C2 |
ЗАЩИТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ПОДДЕЛКИ, ЗАЩИЩЕННАЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ ПРОДУКЦИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАЩИЩЕННОЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ | 2007 |
|
RU2344045C1 |
Тест-объект для контроля процесса офсетной печати | 1979 |
|
SU1161414A1 |
НОСИТЕЛЬ ИНФОРМАЦИИ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПЕЧАТНАЯ ФОРМА ДЛЯ МЕТАЛЛОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ | 2001 |
|
RU2264920C2 |
ЦИФРОВОЕ ФОРМИРОВАНИЕ ПОЛУТОНОВОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СПИРАЛЬНЫХ РАСТРОВЫХ ТОЧЕК | 2018 |
|
RU2749305C1 |
Краска для офсетной или высокой печати | 1982 |
|
SU1046267A1 |
Способ печати | 1976 |
|
SU946992A1 |
Краска для высокой или офсетной печати на бумаге | 1980 |
|
SU896050A1 |
НОСИТЕЛЬ ДАННЫХ С ПОЛУТОНОВЫМ ИЗОБРАЖЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2392125C2 |
Способ регулирования водно-красочного баланса при офсетной печати | 1972 |
|
SU452523A1 |
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-01-30—Подача