Стан для поперечно-винтовой прокатки прутков и труб переменного сечения Советский патент 1950 года по МПК B21H1/18 B21B19/00 B21H8/00 

Описание патента на изобретение SU89698A1

Стан ДЛЯ поперечно-винтовой прокатки прутков н труб перел екного сечения отличается от известных этого типа устройств тем, что, с целью повышения производительности труда и уменьшения отходов металла, оснашен тремя и большим числом валков с узким профилем.

Стан (фиг. 1) заключает в себе рабочую клеть /, натяжпое устройство 2, три шпинделя 3, шестеренную клеть 4, связанную с редуктором 5 и главным электродвигателем 6, и рольганг 7. Рабочая клеть имеет три или более приводных валков 8. валок с подушками пружинами удерживается в пазах цилиндрической буксы 9, помещенной в гнездах 10 станины рабочей клети. В буксе 9 закреплена гайка 11 нажимного устройства, в которую входит винт 12. На винт насажена кулачковая полумуфта 13, находящаяся в зацеплении с кон ческой шестерней 14 винта 12. Включение полумуфты 13 производится рычагом 15. Все три конические шестерни 14 имеют зацепление с центральной шестерней 16, вращающейся через шестерню от электродвигателя 18 с тормозом 19 на его валу. В цилиндрической буксе 9 установлен сухарь 20 с профилированным пазом, в который входит палец 21, закреплепный в станине. Паз выполнен так, что дает возможность делать поворот бзксы вокруг оси и этим устанавливать наклон рабочего валка относительно линии прокатки. Букса вместе с гайкой и винтом поджимается к крышке 22 станины пружиной 23.

Натяжное устройство имеет вращающийся патрон 24, перемещающийся на каретке 25 по станине 26. Перемещение создает укрепленный на каретке фланцевый э.тектродвигатель 27 через нару цнлиндрических щестерен 28 и 29 к червячную пару, приводящие во вращение шестерню 31, имеющую сцепление с рейкой 32, скрепленной со станиной 26.

На валу щестерен 31 помещается коническая щестерня, находящаяся в зацеплении с шестерней 33, раз.мещенная в каретке и скользящая по шлицевому валику 34 (на чертелсе не показаны) установленному на станине 26. На валике 34 поставлена щестерня, имеющая зацепление с щестерней 36, насаженной на кулачковый вал 37, на котором имеется кулачковый барабан 38, имеющий четыре канавки, нарезанные по спирали: три канавки для креиления кулачков 39 и одну для пальца 40 (фиг. 3).

.Ny 8У6У82 -

Каж:дая канавка представляет собой три витка спирали. Кулачок о,У через толкатель 41 нажимает на кнопку 42.

Для пуска реверса н остановки двигателя нажимного устройства установлено три кнопки. Через пару шестерен кулачковый вал связан с конечныл выключателем.

Рольганг 7 имеет онускающиеся ролики 30, смонтированные на качаюндихся рычагах 35 и связанных между собой тягой.

Для подъема и опускания роликов на тяге установлен винт, гайкой которого является маховик 17. Рама рольганга имеет опоры 43 для принятия ударов от вращающейся при прокатке заготовки.

Нагретая заготовка подается на поднятые ролики рольганга 7 и нри разведеиных валках S подается в стан. Конец заготовки зажимается в патроне 24 натяжного механизма, находящегося в крайнем своем положении около рабочей клетн. Маховичком 17 ролнки отводятся вниз. Затем вк.тючается электродвигатСоЧЬ натяжного устройства. При этом начинает перемещаться каретка 25 с патроном 24.

В соответствующем заданному профилю положении кулачок 39 производит включение электродвигателя нажимного устройства. Вращающиеся валки сближаются и начинается обжатие заготовки нрн уме1нщ1ающемся расстоянии между валками, до тех пор, пока следующий кулачок не выключит электродвигатель нажимного устройства или не переключит его на обратный ход. В результате, если электродвигатель иажимного устройства работает, врапгая винт в ту или другую сторону, производится прокатка заготов(и увеличивающемся или уменьщающемся диаметре ее; если же мотор выключен и винт неподвижен, то нроисходит обжатие заготовки при постоянном сечении ее.

Одновременно с буксой перемещается и сухарь 20, смеидаюш,ийся относительно пальца 21. Паз в сухаре дает возможность одновременно при нередвижепин буксы производить поворот ее, в связи с этим можно давать нрн больщих обжатиях малый угол иакло 1а валков н наоборот.

Передача к нажимному устройству (от электродвигателя 18 к буксе 9) рассчитывается из условий получения необходимых профилей заготовки. В случае плавных переходов между отдельпыми сечениями заготовки дается медленное вращение вннту н наоборот.

Расположение кулачков на барабане и установка скорости вращения вннтов нанчимного устройства обеспечивает прокатку профилей переменного сечения пли же нериодическнх профилей различной формы. Стан может также катать трубы переменного сечения. В этом случае труба сажается на отправку и одноврсмепно с ней зажимается в патроне 24 натяжного механизма.

Пред м е т н з о б р е т е н и я

1.Стан для поперечно-виитовой прокатки прутков и труб переменного сечения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьщения отхода металла, стаи оснащен тремя или большим числом приводных валков с узким профилем.

2.Стан по п. 1, о т л и ч а 10 щи и с я тем, что, с целью автоматического сближения и раздвиження валков, применен механизм, обеспечивающий синхронность перемещения валков от электродвигателя во время прокатки, в зависимости от положения патрона натяжного устройства и от требуемого изменения сечения профиля по длине изделия.

3.Стан по пп. 1 и 2 о т л и ч а ю щ и и с я тем, что для зажима переднего конца прокатываемого изделия применено натяжное устройство с патроном, автоматнчески с номощью кулачкового механнзма управляющего перемещением валков в нронессе нрокатиг.

ssrpi)N 89698- r felfex TJ feyiEp .- . .- . . - / -/. . . -////////// / -//A ФиЗ.З

Похожие патенты SU89698A1

название год авторы номер документа
Стан с гидравлическим управлением для винтовой прокатки круглых профилей и труб переменного по длине сечения 1949
  • Левин Е.И.
  • Целиков А.И.
SU84905A1
Стан для прокатки зубьев на заготовках конических шестерен 1947
  • Левин Е.И.
  • Целиков А.И.
SU79323A1
Электропривод для прокатного стана 1949
  • Гуревич А.Е.
  • Кругликов А.В.
  • Рокотян Е.С.
  • Целиков А.И.
  • Шор Э.Р.
SU89485A1
Стан для переменно-периодической прокатки трубчатых конических изделий 1978
  • Кленикский Всеволод Николаевич
  • Масюков Владимир Кузьмич
SU763029A1
Автоматизированный стан холодной прокатки конических труб для велосипедных вилок 1961
  • Бабасов М.В.
  • Горюн А.П.
  • Кирилленко А.В.
  • Фурс Б.А.
SU144134A1
Механизм для уравновешивания и передвижения среднего валка станов "трио 1947
  • Целиков А.И.
  • Левин Е.И.
SU74641A1
Способ калибровки и прокатки-гибки тонкостенных профилей с применением роликоштампующих, роликогибочных проводок 1958
  • Азаренко Б.С.
  • Бахтинов Б.П.
  • Локшин М.З.
  • Сапожников А.Я.
  • Синев Е.И.
  • Целиков А.И.
SU121422A1
Стан для поперечно-винтовой прокатки периодических профилей сплошного круглого сечения и труб с периодически изменяющимися по, длине диаметром и толщиной стенки 1957
  • Жукевич-Стоша Е.А.
  • Милютин С.П.
  • Целиков А.И.
SU116398A1
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН 1996
  • Панов В.В.
  • Свинин В.И.
  • Токарь В.С.
RU2112614C1
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ НАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНОГО СТАНА 1973
  • А. И. Целиков, Н. И. Крылов Б. Ф. Романчиков
SU363534A1

Иллюстрации к изобретению SU 89 698 A1

Реферат патента 1950 года Стан для поперечно-винтовой прокатки прутков и труб переменного сечения

Формула изобретения SU 89 698 A1

SU 89 698 A1

Авторы

Кругликов А.В.

Левин Е.И.

Целиков А.И.

Даты

1950-01-01Публикация

1947-01-29Подача